Сталь EN 10132-3 C40E: Холоднодеформированная узкая полоса для закалки и отпуска
Общие сведения
Холоднодеформированная узкая полоса из стали C40E (по EN 10132-3) поставляется толщиной до 6 мм для последующей закалки с высоким отпуском. Материал доставляется в следующих состояниях:
- Мягко отожженная или мягко отожженная с легкой прокаткой (+A или +LC)
- Холоднодеформированная (+CR)
По согласованию возможна поставка в состоянии отжига до шарообразных карбидов (+AC). Сталь C40E относится к среднеуглеродистым конструкционным сталям с содержанием углерода 0,37–0,44% и обладает хорошей закаляемостью и механическими свойствами после термообработки.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,82 – 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | -100 °C | 217 ГПа | |
| 20 °C | 210 – 212 ГПа | ||
| 100 °C | 205 – 207 ГПа | ||
| 200 °C | 195 – 199 ГПа | ||
| 300 °C | 185 – 192 ГПа | ||
| 400 °C | 175 – 184 ГПа | ||
| 500 °C | 175 ГПа | ||
| 600 °C | 164 ГПа | ||
| Твердость по Роквеллу (HRC) | 20 °C | 51 | |
| Твердость по Виккерсу (HV) | 20 °C | 530 | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,29 | Типично для среднеуглеродистых сталей |
| Модуль сдвига (G) | 20 °C | 81 ГПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения (α) | -100 °C | 1,08×10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,19×10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,11 – 1,25×10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,21 – 1,30×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,29 – 1,36×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,35 – 1,41×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,45×10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура | — | 500 °C | Типично для углеродистых сталей |
| Температура плавления | — | 1380 – 1514 °C | Типично для среднеуглеродистых сталей |
| Удельная теплоемкость (cₚ) | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 461 – 480 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 – 500 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 – 550 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 – 590 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность (λ) | 20 °C | 48 – 52 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 48,9 – 50,6 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 47,5 – 48,1 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 44,7 – 45,7 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 41,6 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 38,6 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 35,5 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность (a) | 20 °C | 13,3 мм²/с | |
| 100 °C | 12,6 мм²/с | ||
| 200 °C | 11,5 мм²/с | ||
| 300 °C | 10,2 мм²/с | ||
| 400 °C | 8,9 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,5 мм²/с | ||
| 600 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление (ρ) | 20 °C | 1,2 – 2,17×10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 2,62×10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 3,32×10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 4,20×10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,23×10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 6,41×10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 7,80×10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,37 – 0,44 |
| Хром (Cr) | 0,40 |
| Марганец (Mn) | 0,50 – 0,80 |
| Молибден (Mo) | 0,10 |
| Никель (Ni) | 0,40 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,040 |
| Кремний (Si) | 0,40 |
| Сера (S) | ≤ 0,035 |
Применение и рекомендации
Сталь C40E после закалки и высокого отпуска обеспечивает высокую прочность (σв до 800–1000 МПа) и хорошую вязкость. Применяется для изготовления деталей, работающих на изгиб и кручение: валов, шестерен, пальцев, шплинтов, прутьев. Рекомендуемый режим закалки: 820–860 °C, охлаждение в воде или масле; отпуск: 550–660 °C.
Металл
- Сталь EN 10084 22CrMoS3-5 (1.7333) закаленная — для высоконадежных автозапчастей и машин
- Сталь EN 10084 Grade 20NiCrMoS2-2: Высокопроизводительный материал для автопрома и машиностроения
- EN 10084 17Cr3 Закаленная сталь — Износостойкие детали для авто и машиностроения
- Сталь EN 10084 20NiCrMo2-2 (Закалённая) — Высокопроизводительная сталь для автомобилестроения и машиностроения
- Сталь 20MoCr4 (EN 10084) — закаленная для повышенной износостойкости
- EN 10132-3 42CrMo4 – Закаленная и отпущенная холоднокатаная сталь (до 6 мм)
- Сталь EN 10132-4 51CrV4: Закаленная холоднокатаная полоса для пружин и специальных применений
- EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
- EN 10083-2 Сталь C40 закаленная: Идеальна для тяжелых кованых деталей
- EN 10083-2 Сталь C45 закаленная: Для высоконагруженных компонентов автопрома