EN 10132-4 Марка 80CrV2, закалка и отпуск (+QT)
Сталь 80CrV2 используется в качестве холоднокатаной полосы для пружин и специального назначения толщиной до 6 мм и в качестве отпущенной холоднокатаной полосы толщиной от 0,30 до 3,00 мм.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,81 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °С | 217 ГПа | |
| 20,0 °С | 212 ГПа | ||
| 100,0 °С | 207 ГПа | ||
| 200,0 °С | 199 ГПа | ||
| 300,0 °С | 192 ГПа | ||
| 400,0 °С | 184 ГПа | ||
| 500,0 °С | 175 ГПа | ||
| 600,0 °С | 164 ГПа | ||
| Твердость по Роквеллу C | 20,0 °С | 38,5–52,5 [-] | |
| Твердость по Виккерсу | 20,0 °С | 370–605 [-] | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,28 [-] | |
| Модуль сдвига | 23,0 °С | 79 ГПа | Типично для инструментальной и механической стали |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 1200 - 1800 МПа | |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.05E-5 1/К | |
| 20,0 °С | 1.15E-5 1/К | ||
| 100,0 °С | 1.21E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1.27E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.32E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1.36E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1.4E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1.44E-5 1/К | ||
| Температура плавления | 1370–1425 °С | Типично для инструментальной и механической стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °С | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °С | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 39,6 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 41,6 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 41,8 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 40,3 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 38,2 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 36 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 33,6 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 11 мм²/с | |
| 100,0 °С | 10,8 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 10,1 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 9,2 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 8,1 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 7 мм²/с | ||
| 600,0 °С | 5,7 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 2,63E-7 Ом·м |
| 100,0 °С | 3,08E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 3,78E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 4,66E-7 Ом·м | |
| 400,0 °С | 5,69E-7 Ом·м | |
| 500,0 °С | 6,87E-7 Ом·м | |
| 600,0 °С | 8,26E-7 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,75–0,85 % |
| Хром | 0,4–0,6 % |
| Марганец | 0,3–0,5 % |
| Молибден | 0,1 % |
| Никель | 0,4% |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,15–0,35 % |
| Сера | 0,025 % |
| Ванадий | 0,15–0,25 % |
Металл
- EN 10137-2 Марка S890QL после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10137-3 Марка S500A, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10083-1 Марка 51CrV4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10213 Марка G17CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10085 Grade 15 CrMoV 5 9 закалка и отпуск (+QT)
- EN 10085 Марка 31CrMo12, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10216-2 Марка 11CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10132-3 Марка 42CrMo4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10089 Марка 60Cr3, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10273 Марка 13CrMo4-5, закалка и отпуск (+QT)