EN 10132-4 Марка 102Cr6 после закалки и отпуска (+QT)
Сталь 102Cr6 используется в качестве холоднокатаной полосы для пружин и специального назначения толщиной до 6 мм и в качестве отпущенной холоднокатаной полосы толщиной от 0,30 до 3,00 мм.
Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Плотность | 20,0 °С | 7,81 г/см³ |
Механический
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Модуль упругости | -100,0 °С | 217 ГПа |
20,0 °С | 212–212,9 ГПа | |
100,0 °С | 207–208,11 ГПа | |
200,0 °С | 199–201,77 ГПа | |
300,0 °С | 192–194,97 ГПа | |
400,0 °С | 184–186,79 ГПа | |
500,0 °С | 175–177,82 ГПа | |
600,0 °С | 164 ГПа | |
Твердость по Роквеллу C | 20,0 °С | 42–57 [-] |
Твердость по Виккерсу | 20,0 °С | 405–630 [-] |
Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,28 [-] |
100,0 °С | 0,29 [-] | |
200,0 °С | 0,29 [-] | |
300,0 °С | 0,3 [-] | |
400,0 °С | 0,3 [-] | |
500,0 °С | 0,31 [-] | |
Модуль сдвига | 20,0 °С | 83,12 ГПа |
100,0 °С | 80,96 ГПа | |
200,0 °С | 78,33 ГПа | |
300,0 °С | 75,24 ГПа | |
400,0 °С | 72 ГПа | |
500,0 °С | 68,13 ГПа | |
Прочность на растяжение | 20,0 °С | 1300 - 2100 МПа |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.05E-5 1/К | |
20,0 °С | 1.15E-5 1/К | ||
100,0 °С | 1.21E-5 1/К | ||
200,0 °С | 1.27E-5 1/К | ||
300,0 °С | 1.32E-5 1/К | ||
400,0 °С | 1.36E-5 1/К | ||
500,0 °С | 1.4E-5 1/К | ||
600,0 °С | 1.44E-5 1/К | ||
Температура плавления | 1370–1425 °С | Типично для инструментальной и механической стали | |
Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 423 Дж/(кг·К) | |
20,0 °С | 461 Дж/(кг·К) | ||
100,0 °С | 479 Дж/(кг·К) | ||
200,0 °С | 499 Дж/(кг·К) | ||
300,0 °С | 517 Дж/(кг·К) | ||
400,0 °С | 536 Дж/(кг·К) | ||
500,0 °С | 558 Дж/(кг·К) | ||
600,0 °С | 587 Дж/(кг·К) | ||
Теплопроводность | 20,0 °С | 39,6 Вт/(м·К) | |
100,0 °С | 41,6 Вт/(м·К) | ||
200,0 °С | 41,8 Вт/(м·К) | ||
300,0 °С | 40,3 Вт/(м·К) | ||
400,0 °С | 38,2 Вт/(м·К) | ||
500,0 °С | 36 Вт/(м·К) | ||
600,0 °С | 33,6 Вт/(м·К) | ||
Температуропроводность | 20,0 °С | 11 мм²/с | |
100,0 °С | 10,8 мм²/с | ||
200,0 °С | 10,1 мм²/с | ||
300,0 °С | 9,2 мм²/с | ||
400,0 °С | 8,1 мм²/с | ||
500,0 °С | 7 мм²/с | ||
600,0 °С | 5,7 мм²/с | ||
Электрика
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 2,63E-7 Ом·м |
100,0 °С | 3,08E-7 Ом·м | |
200,0 °С | 3,78E-7 Ом·м | |
300,0 °С | 4,66E-7 Ом·м | |
400,0 °С | 5,69E-7 Ом·м | |
500,0 °С | 6,87E-7 Ом·м | |
600,0 °С | 8,26E-7 Ом·м | |
Химические свойства
Свойство | Значение |
---|---|
Углерод | 0,95–1,1 % |
Хром | 1,35–1,6 % |
Марганец | 0,2–0,4 % |
Молибден | 0,1 % |
Никель | 0,4% |
Фосфор | 0,03 % |
Кремний | 0,15–0,35 % |
Сера | 0,025 % |
Металл
- EN 10137-2 Марка S890QL после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10137-3 Марка S500A, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10083-1 Марка 51CrV4 после закалки и отпуска (+QT)
- DIN 17350, класс 102Cr6, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10213 Марка G17CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10085 Grade 15 CrMoV 5 9 закалка и отпуск (+QT)
- EN 10085 Марка 31CrMo12, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10216-2 Марка 11CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10132-3 Марка 42CrMo4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10089 Марка 60Cr3, закалка и отпуск (+QT)