Сталь EN 10132-4 C100S: Закаленная и отпущенная сталь для точечных пружин и холоднокатаных изделий
Сталь C100S применяется в виде холоднокатаной полосы для пружин и специальных применений толщиной до 6 мм, а также в виде отпущенной холоднокатаной полосы толщиной от 0,30 до 3,00 мм. Пружины из стали C100S подходят для высоконапряженных растяжных пружин, особенно в часовой промышленности, а также для перьевых оправ.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,8 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Твердость по Rockwell C | 20,0 °C | 38,5 - 57 | |
| Твердость по Виккерсу | 20,0 °C | 370 - 630 | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для высокоуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 81 ГПа | Типично для высокоуглеродистой стали |
| Предел прочности на разрыв | 20,0 °C | 1200 - 2100 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,08×10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,19×10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,25×10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,30×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,36×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,41×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,45×10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура | 500 °C | Типично для углеродистой стали | |
| Температура плавления | 1289 - 1478 °C | Типично для высокоуглеродистой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 41,7 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 43,4 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 43,2 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 41,4 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 39,1 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 36,7 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 34,1 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 11,6 мм²/с | |
| 100,0 °C | 11,3 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 10,5 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 9,5 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,3 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,1 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,8 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,5×10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 2,95×10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,65×10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,53×10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,56×10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,74×10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 8,13×10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,95 - 1,05 |
| Хром | 0,4 |
| Марганец | 0,3 - 0,6 |
| Молибден | 0,1 |
| Никель | 0,4 |
| Фосфор | 0,03 |
| Кремний | 0,15 - 0,35 |
| Сера | 0,025 |
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
- EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
- Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений
- Сталь EN 10273 13CrMo4-5 — закаленная и отожженная, для высоких температур