DIN 17440 Grade X6Cr17 термообработка
Материал X6Cr17, мат. нет. 1.4016, устойчив к межкристаллитной коррозии в состоянии поставки, но не в сварном состоянии. Материал используется для проволоки в соотв. DIN 17440:1996-09. Для применения в соотв. DIN 17440:1985-07 (X 6 Cr 17) соотв. соотв. Применяется DIN EN 10088-1,-2,-3 :1995-08 (X6Cr17):Марка (17 % Cr) очень устойчива к разбавленным щелочам, слабым окисляющим кислотам (например, азотной кислоте), воде и пару. в качестве холоднокатаного листа для деталей стиральных машин и кухонь, столовых приборов, покрытий, декоративных накладок, колпаков, в пищевой и азотнокислотной промышленности. Материал хорошо поддается глубокой вытяжке и полировке (действительно для несварных деталей). В строительной индустрии сталь применяется в декоративных целях, таких как стеллажи и каркасы мебели, сейфы, этикетки. Основным требованием для хорошей коррозионной стойкости является металлическая чистая поверхность. X6Cr17 используется в холоднокатаном соотв. шлифованное или полированное состояние.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,65–7,7 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °С | 196–231,66 ГПа |
| 95,0 °С | 227,53 ГПа | |
| 100,0 °С | 218 ГПа | |
| 150,0 °С | 223,39 ГПа | |
| 200,0 °С | 212 ГПа | |
| 205,0 °С | 218,56 ГПа | |
| 260,0 °С | 213,74 ГПа | |
| 300,0 °С | 205 ГПа | |
| 315,0 °С | 209,6 ГПа | |
| 370,0 °С | 204,09 ГПа | |
| 400,0 °С | 197 ГПа | |
| 425,0 °С | 198,57 ГПа | |
| 485,0 °С | 193,05 ГПа | |
| 540,0 °С | 187,54 ГПа | |
| 595,0 °С | 180,64 ГПа | |
| 650,0 °С | 173,06 ГПа | |
| 705,0 °С | 162,72 ГПа | |
| 760,0 °С | 151,69 ГПа | |
| 815,0 °С | 144,79 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,24 [-] |
| 95,0 °С | 0,27 [-] | |
| 150,0 °С | 0,28 [-] | |
| 205,0 °С | 0,29 [-] | |
| 260,0 °С | 0,29 [-] | |
| 315,0 °С | 0,29 [-] | |
| 370,0 °С | 0,29 [-] | |
| 425,0 °С | 0,29 [-] | |
| 485,0 °С | 0,3 [-] | |
| 540,0 °С | 0,31 [-] | |
| 595,0 °С | 0,31 [-] | |
| 650,0 °С | 0,34 [-] | |
| 705,0 °С | 0,34 [-] | |
| 760,0 °С | 0,33 [-] | |
| 815,0 °С | 0,35 [-] | |
| Модуль сдвига | 20,0 °С | 93,08 ГПа |
| 95,0 °С | 89,63 ГПа | |
| 150,0 °С | 87,56 ГПа | |
| 205,0 °С | 84,81 ГПа | |
| 260,0 °С | 82,74 ГПа | |
| 315,0 °С | 81,36 ГПа | |
| 370,0 °С | 79,29 ГПа | |
| 425,0 °С | 77,22 ГПа | |
| 485,0 °С | 74,46 ГПа | |
| 540,0 °С | 71,71 ГПа | |
| 595,0 °С | 68,95 ГПа | |
| 650,0 °С | 64,81 ГПа | |
| 705,0 °С | 60,67 ГПа | |
| 760,0 °С | 57,23 ГПа | |
| 815,0 °С | 53,78 ГПа | |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 650 МПа |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 9.2E-6 1/К | |
| 20,0 °С | 9.9E-6 1/К | ||
| 100,0 °С | 1E-5 - 1.03E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1E-5 - 1.08E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.05E-5 - 1.12E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1.05E-5 - 1.16E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1.1E-5 - 1.19E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1.21E-5 1/К | ||
| 700,0 °С | 1.24E-5 1/К | ||
| 800,0 °С | 1.29E-5 1/К | ||
| 900,0 °С | 1.34E-5 1/К | ||
| 1000,0 °С | 1.39E-5 1/К | ||
| Температура плавления | 1425–1530 °С | Типично для ферритной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 450 - 460 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °С | 482 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 506 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 525 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 547 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 576 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 616 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 19,6–25 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20,0 °С | 5,7 мм²/с | |
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 6E-7 - 6,17E-7 Ом·м |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,08 % |
| Хром | 16–18 % |
| Марганец | 1 % |
| Фосфор | 0,04 % |
| Кремний | 1 % |
| Сера | 0,015–0,03 % |
Металл
- ASTM A565 Grade 616 Термическая обработка
- DIN 17440 Марка X3CrTi17, термообработка
- DIN 17440 Марка X4CrNi18-12 с термообработкой
- DIN 17440 Марка X3CrNiMo17-13-3 закаленная (+Q)
- DIN EN 10283 Класс 1.4588 Термическая обработка раствором
- DIN 17440 Марка X10CrNiS18-9, закаленная (+Q)
- DIN 1681 класс GS-52 термообработанный
- DIN 1681, класс GS-60, термообработка
- DIN 17440 Марка X5CrNi18-12 закаленная (+Q)
- DIN 17440 Марка X2CrNiMoN17-12-2 закаленная (+Q)