DIN 17440 Марка X4CrNi18-12 с термообработкой
Согласно DIN 17440 :1996-09 сталь X4CrNi18-12, мат. нет. 1.4303, используется для проволоки и устойчив к межкристаллитной коррозии в состоянии поставки (для толщин до 6 мм и диаметром до 40 мм) и в сварном состоянии (возможно, ограничено химическим составом и условиями сварки. Согл. DIN 17400 :1985-07 (X 5 CrNi 18 12) и DIN EN 10088-1,-2,-3 :1995-08 (X4CrNi18-12) применение в химической промышленности, а также для производства винтов, гаек и холодных штамповки.Сталь, как и марка Х5ХН18-10 (1.4301), обладает высокой коррозионной стойкостью и стойкостью до значения рН 4,5 к слабым хлоридам.В гражданском строительстве Х4ХН18-12 используется для соединения элементов.Стандартные детали такие как винты, гайки и резьба изготавливаются без резки.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,9–7,93 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °С | 206 ГПа |
| 20,0 °С | 196–202,24 ГПа | |
| 100,0 °С | 190–194,36 ГПа | |
| 200,0 °С | 182–186 ГПа | |
| 300,0 °С | 174–179 ГПа | |
| 400,0 °С | 166–172 ГПа | |
| 500,0 °С | 157,59–165 ГПа | |
| 600,0 °С | 149,24–150 ГПа | |
| 700,0 °С | 142 ГПа | |
| 800,0 °С | 134 ГПа | |
| 900,0 °С | 127 ГПа | |
| 1000,0 °С | 120 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,29 [-] |
| 100,0 °С | 0,29 [-] | |
| 200,0 °С | 0,3 [-] | |
| 300,0 °С | 0,3 [-] | |
| 400,0 °С | 0,31 [-] | |
| 500,0 °С | 0,32 [-] | |
| 600,0 °С | 0,33 [-] | |
| Модуль сдвига | 20,0 °С | 78,33 ГПа |
| 100,0 °С | 75,08 ГПа | |
| 200,0 °С | 71,07 ГПа | |
| 300,0 °С | 67,21 ГПа | |
| 400,0 °С | 63,34 ГПа | |
| 500,0 °С | 59,64 ГПа | |
| 600,0 °С | 56,08 ГПа | |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 800 - 900 МПа |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.49E-5 1/К | |
| 20,0 °С | 1.61E-5 1/К | ||
| 100,0 °С | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1.7E-5 - 1.72E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1.8E-5 - 1.81E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1,88E-5 1/К | ||
| 700,0 °С | 1.91E-5 1/К | ||
| 800,0 °С | 1,94E-5 1/К | ||
| 900,0 °С | 1,97E-5 1/К | ||
| 1000,0 °С | 2E-5 1/К | ||
| Температура плавления | 1230–1480 °С | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °С | 472 - 500 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °С | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700,0 °С | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800,0 °С | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900,0 °С | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000,0 °С | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 14,3–15 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 15,8 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 17,5 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 19 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 20,5 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 21,9 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 23,3 Вт/(м·К) | ||
| 700,0 °С | 24,6 Вт/(м·К) | ||
| 800,0 °С | 26 Вт/(м·К) | ||
| 900,0 °С | 27,4 Вт/(м·К) | ||
| 1000,0 °С | 28,8 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 3,8 мм²/с | |
| 100,0 °С | 4 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 4,2 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 4,6 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 4,8 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 4,9 мм²/с | ||
| 600,0 °С | 5 мм²/с | ||
| 700,0 °С | 5,3 мм²/с | ||
| 800,0 °С | 5,6 мм²/с | ||
| 900,0 °С | 5,9 мм²/с | ||
| 1000,0 °С | 6 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 7.1E-7 - 7.3E-7 Ом·м |
| 100,0 °С | 7,76E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 8,49E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 9,14E-7 Ом·м | |
| 400,0 °С | 9,71E-7 Ом·м | |
| 500,0 °С | 1,02E-6 Ом·м | |
| 600,0 °С | 1,07E-6 Ом·м | |
| 700,0 °С | 1,1E-6 Ом·м | |
| 800,0 °С | 1,14E-6 Ом·м | |
| 900,0 °С | 1,17E-6 Ом·м | |
| 1000,0 °С | 1,19E-6 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,06 % |
| Хром | 17–19 % |
| Марганец | 2 % |
| Никель | 11–13 % |
| Азот | 0,11 % |
| Фосфор | 0,05 % |
| Кремний | 1 % |
| Сера | 0,015–0,03 % |
Металл
- ASTM A565 Grade 616 Термическая обработка
- DIN 17440 Марка X3CrTi17, термообработка
- DIN 17440 Grade X6Cr17 термообработка
- DIN 17440 Марка X6CrMoS17, мягкий отжиг (+A)
- DIN 17440 Марка X3CrNiMo17-13-3 закаленная (+Q)
- DIN EN 10283 Класс 1.4588 Термическая обработка раствором
- DIN 17440 Марка X10CrNiS18-9, закаленная (+Q)
- DIN 1681 класс GS-52 термообработанный
- DIN 1681, класс GS-60, термообработка
- DIN 17440 Марка X5CrNi18-12 закаленная (+Q)