Как улучшить характеристики медно-вольфрамового сплава?

Как улучшить характеристики медно-вольфрамового сплава?

Сплав вольфрама и меди представляет собой сплав, состоящий из вольфрама и медь . Обычно используемые медно-вольфрамовые сплавы содержат от 10% до 50% меди. Сплав можно получить методом порошковой металлургии . и имеет хорошую электропроводность и теплопроводность, хорошую жаропрочность и определенную пластичность. В этой статье мы расскажем, как улучшить характеристики медно-вольфрамового сплава . .

Как повысить эффективность вольфрамово-медного сплава?

Сплав вольфрам-медь представляет собой однородно смешанную структуру двухфазных мономеров вольфрама и меди, которые не смешиваются и не образуют интерметаллических соединений. Это типичный псевдосплав. Современное производство требует получения композиционных материалов вольфрам-медь с более высокими характеристиками и большей плотностью. Необходимо преодолеть взаимную нерастворимость вольфрама и меди и объединить характеристики композитных продуктов вольфрам-медь для выполнения компактной обработки под давлением, чтобы улучшить компактность и комплексные характеристики для удовлетворения требований современного производства.

Существует два основных метода улучшения характеристик сплавов вольфрам-медь. Один из них заключается в приготовлении ультратонкого порошка вольфрам-медь, а другой - в улучшении процесса давления-плотности композитных материалов вольфрам-медь.

Способы приготовления сверхтонкого необработанного порошка вольфрамовой меди

Существует шесть основных методов подготовки сверхмелкозернистого исходного порошка композита вольфрам-медь, включая механическое легирование, золь-гель метод, метод распылительной сушки, метод совместного восстановления оксидов, механико-термохимический метод синтеза и метод осаждения.

1. Механическое легирование заключается в помещении порошка исходного материала из вольфрама и меди в высокопроизводительную шаровую мельницу для шаровой мельницы и регулирования времени и скорости вращения для получения очищенного порошка исходного материала.

2. Порошок композита вольфрам-медь, полученный золь-гель методом, имеет однородный размер частиц, высокую чистоту, большую поверхностную активность, его легко приготовить и придать форму.

3. Метод распылительной сушки позволяет получить только порошок вольфрама и оксида меди, а метод восстановления позволяет получить ультратонкий композитный порошок вольфрам-медь.

4. В методе совместного восстановления оксидов оксиды вольфрама и меди легче смешивать и распределять, чем элементарные металлы, а полностью диспергированные оксиды вольфрама и меди восстанавливаются для получения ультратонкого и однородного композитного порошка вольфрама и меди.

5. Метод механо-термохимического синтеза использует порошки вольфрама и оксида меди для механического сплавления и шаровой мельницы порошка для приготовления порошка, а затем использует метод восстановления для получения композитного порошка.

6. В методе осаждения используется жидкая фаза для первого осаждения осадка, а затем ее кальцинирование, восстановление и другие условия процесса для получения в конечном итоге порошка композита вольфрам-медь.

В реальном производстве и применении для получения сверхмелкозернистого сырого порошка композитного вольфрама и меди для удовлетворения различных производственных потребностей часто используются различные способы.

Процессы повышения давления для улучшения композитных материалов на основе вольфрама и меди

В целях дальнейшего повышения компактности формованных изделий из композиционных материалов вольфрам-медь, а также улучшения и улучшения их характеристик, обработка прессованием осуществляется в соответствии с характеристиками разновидностей изделий и формы. В настоящее время основными методами обработки под давлением являются горячее изостатическое прессование, гидростатическая экструзия, горячая штамповка и другие методы.

1. Горячее изостатическое прессование может устранить такие дефекты, как пустоты и усадочные отверстия в композитном материале вольфрам-медь. В этом процессе полностью используется пластичность меди и улучшаются характеристики материала, но этот метод имеет высокую стоимость оборудования и низкую эффективность.

2. Гидростатическая экструзия - это использование текучей среды для передачи силы материалу, что в большей степени способствует равномерности деформации. Этот метод может значительно улучшить плотность, прочность и проводимость композитного материала вольфрам-медь.

3. Часто используемые процессы деформации, такие как горячая ковка и горячая прокатка, также улучшили свойства вольфрамово-медных композитов.

Заключение

Спасибо за то, что прочитали нашу статью, и мы надеемся, что она поможет вам узнать как улучшить характеристики вольфрамово-медного сплава . . Если вы хотите узнать больше о вольфраме и вольфрамовых сплавах , мы хотели бы посоветовать вам посетить Advanced Refractory Metals (ARM) для получения дополнительной информации.

Advanced Refractory Metals (ARM) со штаб-квартирой в Лейк-Форест, Калифорния, США. является ведущим производителем и поставщиком тугоплавких металлов и сплавов по всему миру. Он предоставляет клиентам высококачественные тугоплавкие металлы и сплавы, такие как вольфрам . , молибден, тантал, рений , титан, и цирконий по очень конкурентоспособной цене.