Когда использовать процесс многослойного формования с литьем под давлением

Литье под давлением — это популярный процесс быстрого прототипирования, используемый в массовом производстве многих материалов. Существует множество видов литья под давлением. Например, у нас есть литье со вставкой и литье поверх. Каждый тип имеет свой механизм действия, хотя они и находятся в одной группе. Однако в этой статье будет более подробно рассмотрен процесс литья под давлением, особый процесс литья под давлением, который используется во многих отраслях для создания деталей из нескольких материалов.

Во-первых, он представит процесс многослойного формования, как его использовать, его преимущества и области применения. Изучив эту статью, вы узнаете о литье под давлением и литье под давлением, почему процесс литья под давлением важен и почему вам следует сотрудничать со службами быстрого прототипирования, такими как RapidDirect, для ваших нужд литья под давлением и литья под давлением.

Что такое многослойное формование?

Традиционное литье под давлением — это производственный процесс, который включает впрыск расплавленных материалов в полость формы для создания твердого продукта. Однако в области литья под давлением существуют разные подходы, которые дизайнеры продуктов или разработчики прототипов используют для изготовления сложных продуктов. Из множества способов изготовления изделий для литья под давлением наиболее важным и широко применяемым в промышленности является процесс литья под давлением.

Процесс литья под давлением с многослойным формованием включает добавление материала (поверхностное формование) к существующей детали или структуре, называемой подложкой. В процессе многослойного формования обычно используется жесткая подложка (например, металл, пластик или стекло) и резина или термопласт в качестве формовочного материала. Вы можете использовать различные материалы для наплавки. Однако большинство наплавок мягче и гибче, чем подложка. Вы также можете смешать формовку с другими агентами, такими как красители, пенообразователи и т. д., чтобы получить желаемый эффект после завершения.

Согласно определению, литье под давлением предполагает сочетание двух типов материалов:

• Подложка:металл, пластик, стекло и т. д.
• Материал формовки:резина или термопласт, например TPE.

Также из определения вы узнаете разницу между многослойным формованием и литьем под давлением. Оба материала мы обсудим позже по ходу статьи.

Как работает многослойное формование Процесс Работает ?

Если деталь, отлитая под давлением, должна быть отформована, процесс довольно прост. Сначала формуют подложку, используя обычное литье под давлением. В качестве альтернативы подложку можно изготовить с помощью станков с ЧПУ. Когда подложка готова, ее помещают в новую форму. Материал наплавки, часто смола, затем впрыскивается в новую форму, соединяясь с подложкой.

Связывание между двумя материалами при литьевом формовании осуществляется двумя ключевыми способами. Подложка и материал наплавляемого материала могут быть химически или механически связаны в процессе литья под давлением. Дизайнеры или производители продуктов могут улучшить механическое соединение, встроив в дизайн подрезы, которые зафиксируют основу и наплавку на месте.

Подложки могут быть полностью покрыты формовочным материалом или частично покрыты, чтобы добавить визуальные или функциональные особенности конечному продукту. Хорошим примером визуализации процесса многослойного формования является обычный молоток. Металлический инструмент, часто сделанный из стали, обычно имеет литой пластиковый слой на ручке. Следовательно, у молотка лучше управляемость и сцепление.

Выбор подходящего материала для процесса литья под давлением?

В каждой области применения литье под давлением применимо в нескольких основных конфигурациях:

• Пластиковая подложка с пластиковой накладкой
• Металлическая основа с пластиковой накладкой.
• Пластиковая основа с резиновым покрытием и
• Металлическая основа с резиновым покрытием.

В каждом случае можно использовать множество комбинаций материалов. Однако некоторые из них более совместимы, чем другие. Совместимость важна в процессе многослойного формования для создания химических и механических связей между обработанной на станке с ЧПУ или отлитой под давлением подложкой и формованным слоем. Несовместимые материалы могут привести к неправильному склеиванию или деформации изделия после завершения процесса формования.

Однако совместимость также сильно зависит от субстрата, с которым вы работаете. Например, при работе с металлической подложкой существует множество совместимых пластиковых или резиновых материалов для наплавки. Однако при работе с пластиковой подложкой следует остерегаться некоторых несовместимых сочетаний. Обычно используемые комбинации пластиков для литья под давлением включают подложку из АБС (акрилонитрилбутадиенстирола) или ПК (поликарбоната) и литой элемент из ТПУ (термопластичного полиуретана) или ТПК (термопластичного сополиэфира).

Чтобы определить, является ли комбинация полимеров идеальной для многослойного формования, важно проконсультироваться с профессиональной службой. Это связано с тем, что большинство этих предприятий имеют тесные связи с поставщиками материалов. Таким образом, вы сможете узнать, совместима ли пара материалов, прежде чем переходить к производству.

Втч ru использовать многослойное формование? <сильный>

При проектировании деталей важно учитывать уникальные требования процесса литья под давлением. Хотя многослойное формование является очень универсальным производственным методом, есть несколько ситуаций, когда может иметь смысл использовать другой процесс.

Многослойное формование лучше всего подходит для производства большого количества одинаковых деталей на высокой скорости. Поскольку при заинтересованности в производстве небольшого количества нишевых продуктов первоначальные затраты на литье под давлением могут не окупиться в долгосрочной перспективе. При литье под давлением затраты на оснастку могут быть высокими по сравнению со стандартным литьем под давлением. Эта стоимость связана с дополнительным материалом, необходимым для изготовления как подложки, так и формованных инструментов, а также точностью, необходимой для выравнивания деталей во время литья под давлением.

Применение Поверхностное формование Процесс <сильный>

Применение процесса многослойного формования практически безгранично, поскольку мы ежедневно сталкиваемся с многокомпонентными формами. Однако ниже приведены некоторые применения этого процесса.

· Аппаратные инструменты

Литье под давлением является распространенным методом, применяемым при производстве многих аппаратных средств. Например, отвертки, плоскогубцы, гаечные ключи, молотки, рулетки, перочинные ножи, лезвия и т. д. Здесь важен процесс литья под давлением из-за захвата, который он обеспечивает для аппаратных инструментов. Без литой рукоятки обращение с большинством этих аппаратных инструментов было бы затруднительным. Вы можете использовать различные пластмассы в качестве форм для подложки. Обычные пластиковые.

· Хирургические инструменты

Процесс многослойного формования широко применяется в медицинской промышленности из-за необходимости обеспечения точности и безопасности продукта. В зависимости от материалов, используемых для подложки и наплавки, инструменты, изготовленные с использованием этого процесса, стерильны и легко очищаются, чтобы предотвратить любую форму загрязнения. Примеры хирургических устройств, изготовленных путем литья под давлением, включают шприцы, мониторы пациента, иглы, катетеры, расширители, сенсорные кнопки и т. д.

· Предметы домашнего обихода

Из-за особенностей, которые процесс литья влияет на его продукты, например, улучшение сцепления, простота использования и чистота, неудивительно, что этот процесс полезен при изготовлении различных предметов домашнего обихода. Примеры предметов домашнего обихода, изготовленных с использованием процесса литья под давлением, включают зубные щетки, кухонную утварь, портативные электрические вентиляторы, зеркала, ручки, многопортовые зарядные устройства, бутылки для шампуня, многоразовые контейнеры для пищевых продуктов и т. д.

· Посуда

Еще одно значение литья под давлением видно при изготовлении кухонной утвари, посуды и пищевых контейнеров. Детали посуды отлиты из пластика, чтобы облегчить захват и улучшить изоляционные свойства. Следовательно, это повышает безопасность потребителя.

Литье под давлением идеально подходит для производства изделий, требующих до десятков тысяч деталей. Для заказчиков, которым требуется массовое производство миллионов деталей, многослойное литье также может предложить эффективный процесс прототипирования. В RapidDirect мы обладаем обширными знаниями о процессе литья под давлением и можем помочь вам добиться наилучших результатов для вашего продукта. Среди наших услуг по литью под давлением — быстрое изготовление прототипов, производственных инструментов, семейство пресс-форм, многогнездных пресс-форм и, конечно же, литье под давлением.

В плотном графике? Свяжитесь с нами по поводу вашего проекта по литью под давлением и получите онлайн-предложение менее чем за два часа. Наше производство эффективно и результативно, но наша забота о красоте и качестве не имеет себе равных.

Преимущества многослойного формования процесс <сильный>

При работе с литьем под давлением литье под давлением имеет много преимуществ. Некоторые из этих преимуществ проявляются в процессе производства, а другие связаны с качеством и функциями конечного продукта.

· Уменьшение потребности во второстепенных операциях

Что касается первой категории, процесс многослойного формования может уменьшить потребность во вторичных операциях при изготовлении компонента из нескольких материалов. Например, вместо того, чтобы изготавливать две отдельные детали из разных материалов и собирать их вручную с помощью клея или шурупов, многослойное литье позволяет без проблем создать одну деталь из нескольких материалов.

· Повысить стоимость производства

Потребность в меньшем количестве этапов оказывает косвенное влияние на производственные затраты, а процесс литья под давлением считается высокорентабельным процессом литья под давлением.

· Эстетическое и функциональное улучшение продукта

С точки зрения преимуществ после производства, литье под давлением может улучшить внешний вид, ощущение и функциональность продуктов. Например, он может добавлять мягкие или нескользящие ручки к портативным устройствам, улучшая эргономику и общую функциональность. Эти мягкие покрытия также обеспечивают безопасность, поглощая удары и вибрации.

Компании также могут использовать многослойное формование для визуального улучшения продуктов, добавляя к своим продуктам различные цвета, в том числе фирменные оттенки. Эстетические свойства накладываемых форм могут повысить привлекательность продуктов для потребителей и обеспечить конкурентное преимущество.

Заключение <сильный>

Процесс многослойного формования является жизненно важным процессом быстрого прототипирования и производства, используемым во многих промышленных и бытовых целях. В этой статье рассказывается о многослойном формовании и его связи с литьем под давлением. Затем были представлены преимущества использования процесса и его применения.