5 факторов, которые следует учитывать при покупке оборудования для литья пластмасс под давлением

Как многие из нас в машиностроении знают, литье пластмасс под давлением столь же актуально и важно, как и любое другое процесс механической обработки. При рассмотрении вопроса о покупке оборудования для литья пластмасс под давлением необходимо учитывать множество факторов, таких как размер впрыска, расстояние между соединительными стержнями, ход эжектора, размер плиты и тоннаж.

Размер кадра

Размер порции лучше всего определить как максимальное количество пластика, которое машина для литья под давлением способна впрыснуть в литейную полость за один цикл литья. Количество измеряется в унциях полистирола общего назначения (GPPS) для машин в США и в см3 для машин из Европы и Азии.

При поиске машины всегда лучше искать машину, которая способна производить на 30–40 % больше размеров впрыска, чем требуется для ваших деталей.

Тоннаж

В данном случае я имею в виду «тоннаж зажима или давление зажима». Это можно рассматривать как ту же концепцию, что и при изучении листогибочных прессов. В случае листогибочных прессов грузоподъемность измеряется тем, сколько тонн прижимной силы машина способна направить на заготовку. Однако в машинах для литья пластмасс под давлением тоннаж измеряется тем, сколько тонн машина способна сжать плиты, которые удерживают полость формы и формируют пластик, который впрыскивается в указанную полость для изготовления желаемой детали.

Размер стола

Валик - это «стол» или инструмент, который удерживает полость формы. На расстоянии друг от друга форма вставляется и надежно закрепляется на плитах. Как только две плиты соединяются и удерживаются под давлением тоннажа, пластик нагревается, впрыскивается под давлением, а затем охлаждается в цикле охлаждения формования. Здесь пластик принимает свою затвердевшую окончательную форму, продолжая удерживаться на месте с помощью многих тонн давления, чтобы сохранить желаемую форму.

Интервал связующей полосы

Расстояние между стяжками определяется как расстояние между горизонтальными стяжками на машине для литья под давлением. По сути, это измерение, наряду с максимальным расстоянием между плитами, определяет максимальный размер форм, которые можно поместить в формовочную машину.

Эжекторный ход

Проще говоря, ход эжектора — это действие машины, выталкивающее (извлекающее) конечную заготовку из плит с помощью штифтов выталкивателя. Выталкиватель в формовочной машине прижимается к пластине выталкивателя на пресс-форме, к этой пластине прикрепляются «штифты» или стержни выталкивателя, которые выполняют операцию выталкивания формованной детали после затвердевания пластика и открытия формы.

После завершения формования заготовки форма открывается, а затем штифты выталкивателя медленно выдвигаются наружу, выталкивая (или выталкивая) готовую деталь из полости формы. Движение штифта синхронизировано с открытием пресс-формы, поскольку слишком быстро перемещающиеся штифты могут ударить по пластиковой заготовке и повредить конечный продукт, а штифты, которые движутся слишком медленно, могут не полностью вытолкнуть формованную деталь.

В компании Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. имеется множество систем для литья пластмасс под давлением, и мы можем помочь вам выбрать правильную систему для вашей детали или области применения. Кроме того, имея в штате оценщиков оборудования, мы можем помочь вам оценить и продать любое избыточное оборудование для пластмасс, которое у вас может быть. Пожалуйста, позвоните мне по телефону 813-444-4555 X113, чтобы обсудить ваши потребности в оборудовании.