Понимание станков электроэрозии с электродом (Sinker EDM): принципы и применения
Электроэрозийная обработка (EDM), также известная как искровая обработка, использует либо электрод для просадки EDM, либо латунный провод для проводной EDM. Это процесс, где электрические разряды «искры» исходят от провода или электрода, которые, по сути, эродируют материал для изготовления требуемой детали.
Применения станка Sinker EDM
Станок просадки (или матричной просадки) EDM имеет много применений — от создания исходных отверстий для проводной EDM до зеркального отражения формы электрода в желаемую форму в детали. Станок просадки EDM будет обжигать любой электропроводящий материал без причинения тех же физических напряжений, что и другие типы обработки. Это может помочь улучшить общее состояние готовой продукции по сравнению с другими процессами резки и формования. Они все еще обычно используются в производстве штамповков и форм и могут использоваться как тип резки «lights out» (бесприсмотровое производство).
Существует много деталей, которым нужны сложные отверстия или полости, которые просто не могут быть сделаны на фрезерном станке, и станок использует преимущество всех подвижных осей, чтобы сделать полость без повреждения остальной части детали. Это будет поддерживать бизнес станков просадки EDM на деталях, где просто нет другого способа добраться до них. Некоторые детали потребуют множество электродов, поэтому сменщики инструментов доступны для станка просадки EDM — что делает бесприсмотровое производство очень достижимым.
Электроды Sinker EDM
Существует много типов материалов электродов, которые можно использовать для центров просадки EDM, такие как латунь или графит. В некоторых случаях они могут использовать верхнюю формообразующую полость как электрод — например, в случае выравнивания форм для создания менее заметной разделительной линии или шва.
При изготовлении электрода это может быть так же просто, как простая форма (такая как круглый или квадратный кончик), или так же сложно, как трехмерная форма, которая обжигается в заготовке как обратное изображение.
С недавними достижениями в управлении и программировании эти сложные формы часто делаются на вертикальных обрабатывающих центрах (VMC) с высокими скоростями шпинделя для достижения чистоты, необходимой для изготовления электродов и вакуумных систем, необходимых для удаления графитовой пыли, которая производится. С тем, что сказано, некоторые станки просадки EDM были обновлены для непосредственного создания формы в детали, используя только простой электрод.
Поддержание пиковой эффективности станка Sinker EDM
Когда станок просадки EDM используется, деталь будет в ванне диэлектрической жидкости EDM. Это используется для контроля искры между деталью и электродом и затем оставляет неактивные отходы, раствор также действует как промывающий агент с движением вверх-вниз центра EDM, позволяя отходам быть смытыми прочь от детали. Поддержание этого раствора чистым сделает для лучших деталей — так же как охлаждающая жидкость в чип-режущей машине.
Хотите узнать больше о принципах станков Sinker EDM? Или просто нужна помощь в поиске правильного EDM-инструмента для вашего цеха? Свяжитесь с командой SFMS, чтобы получить полезные советы и поддержку для ваших потребностей в оборудовании для формовки!
Промышленное оборудование
- Водоструйная резка vs ЭРО (EDM): выбор правильной технологии для точной работы
- Сверловка электроэрозийная (Sinker EDM) и проволочная резка (Wire EDM): ключевые отличия и применение
- CTX 410 и 510: универсальные токарные станки нового поколения
- Премиальные б/у прессовщики для литья под давлением – Глобальный каталог
- Инновационные лазерные сварочные станки Trumpf: революция в обработке листового металла
- Офсетные печатные машины: обзор и преимущества
- Понимание ЭРОС-вертикального сверления: ключевые принципы и методы
- Основы просадной электроэрозии (Sinker EDM): принципы и ключевые применения
- Принцип работы станков электроэрозионной обработки (ЭЭО): полное руководство
- Sinker EDM vs Wire EDM: ключевые различия и практические применения