Что такое Sinker EDM Machine? Поймите их преимущества и ограничения

Электроэрозионная обработка с электроэрозионной обработкой (EDM), также известная как плунжерная электроэрозионная обработка, обычная электроэрозионная обработка, электроэрозионная обработка штампом и погружная электроэрозионная обработка, является одним из старейших и наиболее широко известных типов электроэрозионной обработки. Это уникальный метод обработки для изготовления сложных деталей с высокой точностью даже из очень твердых материалов.

В этой статье будет кратко изложено, что такое электроэрозионный электроэрозионный станок, как он работает и зачем его использовать.

Как работает Sinker EDM?

Sinker EDM работает по тем же принципам, что и другие виды электроэрозионной обработки:разница электрического напряжения между инструментом EDM (электродом) и заготовкой вызывает искры между ними. Высокая тепловая энергия, создаваемая этими искрами, расплавляет или испаряет части заготовки и электрод для электроэрозионной обработки. Затем мусор смывается диэлектрической жидкостью.

Как и другие виды электроэрозионной обработки, искры возникают тысячи раз в секунду, эффективно «прорезая» заготовку. В этом процессе электрод медленно погружается или погружается в заготовку, поскольку он «обрабатывает» рабочую поверхность на желаемую глубину. Затем инструмент извлекается, и в результате получается перевернутое зеркальное отражение инструмента EDM, врезанного в заготовку.

В большинстве случаев электроэрозионный электроэрозионный станок использует электрод из графита и углеводородное масло, такое как керосин, в качестве диэлектрической жидкости. Хотя для конкретных проектов доступны и другие варианты, графитовые электроды и углеводородное масло обеспечивают хороший баланс долговечности инструмента, чистоты поверхности и стоимости.

Sinker EDM:преимущества и ограничения

• Как и любой другой производственный процесс, электроэрозионный станок с грузилами имеет ряд возможностей и ограничений, которые делают его более подходящим для некоторых областей применения. Самые большие преимущества использования этого процесса заключаются в том, что он:
• Идеально подходит для изготовления очень тонких и сложных деталей без необходимости проникать во всю толщину металла.
• Возможна очень качественная обработка поверхности, особенно при использовании второго чистового прохода.
• Хорошо подходит для обработки твердых материалов, таких как инструментальная сталь, вольфрам и улучшенные сплавы на основе никеля, даже при нанесении на наклонные поверхности.
• Полностью процесс ЧПУ, требующий минимального контроля.

С другой стороны, основные ограничения электроэрозионной обработки грузил заключаются в том, что она:

• Совместим только с проводящими материалами и плохо работает с разнородными материалами.
• Это более медленный процесс обработки, чем другие типы электроэрозионной обработки, и может быть медленнее, чем альтернативные методы обработки.
• Требуется новый нестандартный электрод для каждого уникального разреза, а также замена электрода после его износа.
• Часто обходится дороже, чем другие операции механической обработки, особенно когда речь идет о производстве и потреблении электродов.

Помимо нескольких тонких отличий, электроэрозионный станок с грузилами имеет очень схожие преимущества и недостатки с проводным электроэрозионным станком. Самое большое различие между ними заключается в том, что проволочный электроэрозионный станок может выполнять только разрезы на всю толщину, начиная с края или предварительно сделанного отверстия. Однако Sinker EDM может погружать инструментальный электрод на любую желаемую глубину на любой поверхности заготовки. Проволочная электроэрозионная обработка может быть дешевле и быстрее для широкого спектра линейных разрезов, но она не подходит для создания глухих элементов или поверхностей с кривизной в 3-х измерениях. Вот где этот процесс превосходен!

Подходит ли вам этот производственный процесс?

В то время как другие процессы обработки часто позволяют резать и формировать материалы быстрее или с меньшими затратами, электроэрозионная обработка грузил остается важным специализированным процессом. Это отлично подходит для обработки материалов с высокими значениями твердости или сложных деталей, которые было бы сложно или даже невозможно получить с помощью других процессов.

Это делает его идеальным для производства долговечных штампов и пресс-форм, сложных элементов, таких как внутренние шлицы на валах двигателей, и мелких деталей, таких как ультратонкие охлаждающие ребра. Если вы хотите узнать больше о возможностях электроэрозионной обработки и выяснить, подходит ли этот метод обработки для вашего следующего проекта, посетите страницу услуг электроэрозионной обработки Gensun.