Проволочная EDM-резка: плюсы, минусы и как выбрать

Многие смотрят на тему проволочной электроэрозионной (EDM) резки через призму того, как техника сравнивается с лазерной резкой, 3D-печатью или конвенциональной обработкой для многоконтурной формовки металла. Что большинство не учитывает — важность определения преимуществ и недостатков для решения об использовании. Ниже — плюсы и минусы проволочной EDM-резки.

Плюсы проволочной EDM-резки

С циклом проволочной EDM-резки контролируемые и быстрые повторяющиеся электрические заряды используются для удаления материала из электрически проводимых материалов. Это точный метод для правильных применений маленьких деталей с тесными допусками на больших объемах. Например, для серийного производства штырьков, проб, и других твердых металлических деталей с диаметрами под 0,50 мм, проволочная EDM может обеспечить: высокоповторяемые длины без повреждения концов, скручивания или делиamination и намного лучшую стоимостную эффективность, чем лазерная резка.

Для маленьких диаметров твердых тел проволочная EDM-резка также предлагает невероятно высокие соотношения соотношения длины к диаметру. Например, EDM может резать драгоценный металлический провод 0,004" (0,1 мм) диаметром до длины 1" (25 мм), достигая допуска длины ±0,001", радиальных концов и Ppk значительно выше стандартного минимума 1,33.

Проволочная EDM может резать диаметры от нескольких тысячных дюйма до нескольких дюймов, длины от 0,5" (12 мм) до 18,0" (450 мм) с высокой размерной точностью. Поскольку она не включает колесо или зубья пилы, процедура проволочной EDM-резки в основном не оставляет заусенцев, а ширина прока обычно 0,004"–0,012" (0,1–0,3 мм).

Проволочная EDM-резка также универсальна в твердости проводимых металлов, которые она может резать без пота: от меди до самых твердых материалов, включая молибден и вольфрам. EDM также дает естественный диапазон к конечному срезу — это может быть преимуществом в зависимости от применения.

Минусы проволочной EDM-резки

Самый широко известный негатив — проволочная EDM-резка — медленный метод. Современные EDM-станки с AWT (автоматической ниткой провода) и ЧПУ-способностями могут быть запрограммированы для работы «lights out» (без оператора), чтобы смягчить медленную скорость резки. Однако для больших объемов деталей с диаметрами больше 0,020" (0,5 мм) метод, такой как тонкое колесо грубого резания, может быть предпочтительнее.

Из-за природы проволочной EDM-резки — удаления материала с помощью быстро повторяющихся контролируемых электрических зарядов по нити металлического провода — метод ограничен электрически проводимыми материалами. Поэтому любой материал, который является композитом или покрыт диэлектриком, невыполним для EDM.

Абсолютное EDM-условие — включая провод, деионизированную воду и заготовку — заряжено. Повторяющиеся электрические разряды провода могут нагреть целевую область заготовки до тысяч градусов. Это может привести к термическому стрессу соседним сегментам и вызвать некоторое количество отходов. Провод также страдает повреждениями, поэтому EDM-станок должен постоянно подавать новый провод.

В зависимости от резаемого металла, другое неудобство проволочной EDM-резки — на резаной поверхности может образовываться оксидный слой. Это может требовать вторичной очистки, что добавляет к стоимости. Проволочная EDM-резка лучше для твердых материалов, поэтому метод не хорош для отрезки трубок.