Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Equipment >> Станок с ЧПУ

Ключевые различия между проволочной EDM-резкой и EDM-просадкой: подробное объяснение

Раньше производители обращались к ручным процессам механической обработки для производства различных деталей и продуктов. Они в основном использовали инструменты, удаляющие материал с заготовок, обеспечивая правильную форму, размеры и другие качества.

Сегодня производители перешли на нетрадиционные процессы механической обработки. Один из таких процессов — электроэрозионная обработка (ЭЭО).

Электроэрозионная обработка (ЭЭО) — это процесс, при котором материал удаляется с детали или заготовки через серию повторяющихся электрических разрядов между электродами (инструментами) и обрабатываемой деталью. Этот процесс обычно проводится в диэлектрической жидкости, которая контролирует электрический разряд и поглощает тепло. Производители могут проводить два типа ЭЭО: проволочную резку и просадку.

Проволочная EDM-резка

Проволочная EDM-резка, также известная как проволочная эрозия, проволочное выжигание или искровая EDM, наносит тысячи искровых разрядов на металлические заготовки для вырезания их частей. Но не все металлические заготовки могут пройти этот процесс. Только те, что являются электрически проводимыми: сталь, сплавы, латунь, титан.

Для проведения проволочной EDM-резки металлические провода должны пропускать высокое напряжение, чтобы они могли резать толстые металлические заготовки. Процесс резки обычно начинается с края заготовки. Альтернативно, он может проводиться через отверстие, чтобы внутренняя часть материала могла быть вырезана удобнее.

При проведении этого процесса профессионалы часто используют деионизированную воду. Эта жидкость охлаждает готовую деталь и смывает частицы, удаленные в процессе. Благодаря проволочной EDM-резке твердые, хрупкие и экзотические заготовки могут легко получать точные срезы, размеры и форму без повреждений. Некоторые примечательные детали и продукты: экструзионные штампы и пробивные штампы.

EDM-просадка

EDM-просадка включает предварительно обработанные электроды из меди или графита, имеющие обязательную форму. Эти электроды затем погружаются в заготовки, что помогает произвести противоположную версию их формы. Процесс EDM-просадки используется для обработки поперечных сечений, тонких стенок и слепых полостей или шлицев.

При проведении EDM-просадки производитель использует изолирующую жидкость, электрод и источник питания. Блок питания соединяет электрод и заготовку. После соединения между ними генерируется электрическая искра. Искра генерирует интенсивное тепло, плавя любую поверхность, с которой соприкасается. Температура искры может варьироваться от 8000 до 12000 градусов Цельсия.

В отличие от проволочной EDM-резки, EDM-просадка не полностью разрезает заготовки. Вместо этого она дает операторам контроль над конечным результатом. Преимущество EDM-просадки в том, что она может генерировать продукты, не требующие финишной обработки. Она также может обрабатывать тонкие и прочные материалы без напряжений и повреждений.

Aero Spec Engineering предлагает различные инженерные возможности, включая проволочную EDM-резку и EDM-просадку. Вы можете проверить страницу услуг для получения дополнительной информации и позвонить нам в Aero Spec Engineering по телефону +613 9547 8178.

Станок с ЧПУ

  1. Ключевые отличия таможенного брокера в Мексике и США: практическое руководство
  2. ТО vs Ремонт: ключевые различия и оптимизация бюджета
  3. Ковка, штамповка и литье: понимание их ключевых различий
  4. Сверловка электроэрозийная (Sinker EDM) и проволочная резка (Wire EDM): ключевые отличия и применение
  5. G-код против M-кода: ключевые различия для операторов станков с ЧПУ
  6. Проволочная EDM-резка: как электроэрозионная обработка формирует точные срезы
  7. Проволочная EDM-резка: плюсы, минусы и как выбрать
  8. Проволочная резка vs просадка: освоение электроэрозионной обработки (EDM)
  9. Решение частых проблем в EDM-просадке: решения и лучшие практики
  10. Электроэрозионная выкавочная обработка (EDM Die Sinking): принципы, технологии и преимущества