Решение частых проблем в EDM-просадке: решения и лучшие практики

У die-sinking Electrical Die Machining (EDM) есть несколько ключевых частей, заставляющих его работать. Основание станка поддерживает заготовку, а бак окружает ее, позволяя детали быть опущенной в диэлектрическую жидкость — обычно углеводородную или синтетическую. Z-ось с типом привода, к которому подключена плоская пластина (платена) и патрон (точка фиксации катода), в целом поддерживает анод и опускает его туда-сюда, к и от заготовки.

ЧПУ мониторит движения станка и управляет генератором искры. Наконец, бак фильтра, держащий диэлектрическую жидкость, позволяет жидкости фильтроваться и охлаждаться до идеальной температуры. Несмотря на фундаментальный дизайн, все еще есть общие проблемы и вызовы в EDM-просадке.

Износ и отказ катода

Износ анода — объемный расчет материала, удаленного с электрода относительно материала, удаленного с заготовки. Деламинация медного покрытия SL анода. Также называется коэффициентом износа инструмента (TWR). Коэффициент износа инструмента рассчитывается различными способами.

Все поврежденные аноды кажутся имеющими работу катода. Понимание различных особенностей явного повреждения. Электрод, подвергающийся большей интенсивности износа, имеет большое значение для их точности и прецизионности.

Отказ края

Внешний край или угол представления. Критично дать контролируемый анод, получающий высокую концентрацию искрового отложения меди для жертвенного износа. Разряды во время EDM вызывают перегрев и толщину покрытия не имела явного влияния на результаты в волокнистом износе меди.

Деламинация

Деламинация — волнистое разрушение медного слоя от родительского материала субстрата, рассчитанное как 0,6% для распада 4мм полости средний TWR. Они также исследовали, что дифференциальное тепловое расширение материала электрода — производительность твердой меди под идентичными EDM условиями была 0,5%. Отказ анода может быть из-за материалов — наиболее вероятная причина этого отказа, износ анода или катастрофический отказ.

Отказ износа разрыв

Использование высокого тока в EDM изображает потерю геометрии анода из-за первичного фактора, ведущего к трещине, вызывающей искру жертвенного удаления материала. Мелкий разрез не выпускает интенсивность разряда слишком великую для меди, чтобы представить значительный износ на аноде и следовательно слой для поддержки. Излишнее тепло, генерируемое при разряде, взрывает покрытие там, где тепловая мощность не может быть рассеяна эффективно.