Каковы преимущества гидроабразивной резки?

Вы когда-нибудь замечали элегантные каменные столешницы на кухне или металлические детали в автомобильных двигателях? В настоящее время все детали, требующие высокой отделки и точной резки, создаются с помощью технологии гидроабразивной резки.

Благодаря непревзойденным преимуществам гидроабразивная резка является одной из наиболее известных технологий резки, используемых в производственной промышленности. Это касается не только производства металлов, но и других секторов.

Это заставляет профессионалов задаться вопросом, каковы преимущества гидроабразивной резки, которые делают этот процесс лучше, чем другие альтернативы. Кроме того, часто возникает вопрос:«Могу ли я использовать технологию гидроабразивной резки для своего следующего проекта?»

На все эти сомнения и многое другое ответит информация, представленная в этой статье. Давайте сначала погрузимся в основной вопрос:

Каковы преимущества технологии гидроабразивной резки?

Если бы мы сказали, что процесс гидроабразивной резки лучше любого другого метода резки, это не было бы ни преувеличением, ни преувеличением. Вот некоторые из преимуществ, которые может предложить процесс гидроабразивной резки:

Превосходное качество края:

Одной из основных причин, по которой профессионалы выбирают гидроабразивную резку, является качество кромки, которое она обеспечивает. Гидроабразивная резка осуществляется путем попадания на заготовку очень узкого луча воды. Следовательно, на нашем объекте нет резцов по металлу. Это обеспечивает чистую отделку и превосходное качество кромки.

Эффективно:

Многие люди не знают о гидроабразивной резке того, что вы можете одновременно резать несколько слоев материала, помещая их друг на друга. Этот процесс называется пакетированием, и он делает гидроабразивную резку более эффективной, чем любой другой метод резки.

Например, за время, необходимое для резки одного слоя каменной плиты для кухни, вы можете разрезать шесть слоев на гидроабразивной резке. Следовательно, стоимость и время составят почти одну треть, что сделает процесс очень эффективным и экономичным.

Без ограничений по толщине:

Традиционные методы резки имеют ограничения по толщине материала, который вы можете разрезать. Однако при гидроабразивной резке таких ограничений нет. Вы были бы удивлены, узнав, что в горнодобывающей промышленности гидроабразивная резка используется для резки материала толщиной 100 футов.

Более высокая точность, низкие допуски на резание:

Допуск на резание — это смещение положения процесса резания от предполагаемого резания. Проще говоря, допуск на резку определяет, насколько точным (или неточным) будет процесс резки. Чем ниже допуск, тем выше точность резки.

Гидроабразивная резка имеет один из самых низких допусков. Основная причина этого заключается в том, что режущее действие достигается за счет очень узкого луча воды. Еще одна важная причина заключается в том, что гидроабразивная резка — это процесс холодной резки, поэтому плавление материалов не происходит.

Несколько форм обрезки

При гидроабразивной резке вы не ограничены резкой по прямым линиям. Вы можете создать несколько форм выреза в заготовке в дополнение к стандартным прямолинейным вырезам. Хорошие гидроабразивные резаки, такие как те, которые предоставляет PWRpack, даже поставляются с рядом дополнительных программ с множеством различных предварительно загруженных форм резки.

Многоосевая резка

Помимо различных форм резки, гидроабразивная резка также является методом многоосевой резки. С помощью хорошего гидроабразивного резака вы можете резать по пяти различным осям. Это помогает создавать сложные детали, такие как небольшие компоненты двигателей.

Нет зон термического влияния

Как упоминалось ранее, гидроабразивная резка является методом холодной резки, поэтому в местах реза не происходит повышения температуры. С повышением температуры происходит образование околошовных зон, где характеристики материала в месте реза существенно изменяются.

Последовательный инструментарий

При гидроабразивной резке вам не нужно менять инструмент, когда вы вставляете новую заготовку или даже новый материал. С новой заготовкой из того же материала даже не нужно менять никаких настроек. Для новых материалов вы можете настроить параметры с помощью самого программного обеспечения.

Целостность материалов

Поскольку гидроабразивная резка не создает зоны термического влияния, она сохраняет целостность материала по всей заготовке. Физические и химические характеристики материала заготовки в месте разреза будут такими же, как и в других местах.

Нет требований к вторичной отделке

Гидроабразивная резка не оставляет видимых пятен на материале и имеет высокую отделку. Таким образом, вам не нужна никакая вторичная обработка заготовки.

Экологически чистый

Гидроабразивная резка представляет собой процесс замкнутого цикла, при котором вся вода, используемая для резки, повторно используется в самом процессе. Разрезанный металл процеживается через воду и продается как лом. Поэтому это очень экологически чистый процесс.

Диапазон поддерживаемых материалов

Гидроабразивная резка позволяет разрезать буквально любой материал. Это совершенно уникальное преимущество гидроабразивной резки, которое применимо к большинству других методов резки. Большинство других методов резки применяются только для резки металлов. Однако гидроабразивная резка может прорезать даже дерево, стекло или любой другой материал.

Преимущества гидроабразивной резки перед электроэрозионной резкой

Вот краткий обзор преимуществ гидроабразивной резки по сравнению с электроэрозионной обработкой. У нас также есть специальная статья для подробного ознакомления с гидроабразивной и электроэрозионной резкой.

• Электроэрозионные станки режут со скоростью 0,4 дюйма в минуту. С другой стороны, гидроабразивные машины способны резать со скоростью 6 дюймов в минуту.
• Части электроэрозионных станков могут быстро изнашиваться. Однако детали для гидроабразивной резки могут служить тысячи часов.
• Электроэрозионные резаки подходят только для резки электропроводящих материалов, таких как металлы и графит. Гидроабразивная резка подходит практически для любого материала.

Преимущества гидроабразивной резки перед лазерной

Лазерная резка — еще одна популярная альтернатива гидроабразивной резке, которую используют некоторые производители. Если вы не знаете, какой из них выбрать, вот некоторые из преимуществ гидроабразивной резки по сравнению с лазерной.

• Хотя гидроабразивная и лазерная резка могут резать не только металлы, но и широкий спектр материалов, у лазерной резки есть серьезная проблема. Лазерная резка потерпит неудачу при резке отражающих и прозрачных материалов, таких как алюминий, медь, стекло, акрил, латунь и т. д.
• Водоструйные резаки могут резать материалы в 10 раз толще, чем лазерные резаки. Например, лазерные резаки могут резать сталь толщиной не более полудюйма. С другой стороны, гидроабразивные резаки могут резать шесть дюймов стали.
• Лазерная резка осуществляется за счет плавления материала в месте разреза. Поэтому он выделяет ядовитые пары, опасные отходы и создает зоны термического влияния. При гидроабразивной резке не выделяются пары или опасные отходы.
• Существует вероятность того, что лазерная резка может привести к деформации материала. Однако при гидроабразивной резке такого риска нет.

Преимущества гидроабразивной резки перед плазменной резкой

Хотя плазменная резка является довольно современным методом резки, в основе которого лежат сложные технологии, она отстает от гидроабразивной резки во многих областях, которые могут иметь для вас значение. Вот преимущества гидроабразивной резки по сравнению с плазменной.

• Плазменная резка предполагает значительный износ деталей. Такие вещи, как форсунка, изнашиваются каждые несколько часов, поэтому требуют замены. Однако при гидроабразивной резке сопло может служить сотни часов, а другие детали могут служить тысячи часов.
• Плазменные резаки могут резать только электропроводящие материалы, такие как металлы и графит. Как вы уже знаете, гидроабразивная резка может прорезать что угодно.
• Точность гидроабразивной резки в десять раз выше, чем у плазменной резки. Плазменные резаки обычно работают с допуском на резку 0,015″, а гидроабразивная резка имеет допуск 0,001″. Как вы, наверное, помните, более низкий допуск на резку означает более высокую точность.
• Плазменная резка приводит к образованию околошовной зоны. Следовательно, процесс имеет все недостатки, связанные с этими зонами, такие как ослабленная целостность материала и необходимость вторичной отделки.

Концевые сноски

Гидроабразивная резка — одна из передовых технологий, которую вы найдете практически во всех современных производственных цехах. Если вы хотите обеспечить высокое качество резки с наилучшим соотношением цены и качества, гидроабразивные резаки должны быть в вашем контрольном списке.

Однако важно помнить, что вам нужен качественный продукт, чтобы получить все преимущества, которые мы здесь упомянули о технологии.

Хорошей идеей было бы изучить ассортимент гидроабразивных резаков, предоставляемых PWRpack. Это не только очень мощные машины, но они также поставляются с современным программным обеспечением, в котором есть все, что вам может понадобиться.

Самое приятное то, что вы можете найти машину, которая находится именно в вашем ценовом диапазоне. Идите вперед и просмотрите наш инвентарь прямо сейчас.