Каковы преимущества современных листогибочных прессов?

Гибочные прессы добились больших успехов за последнее десятилетие. Они больше не являются такими опасными и трудоемкими, как раньше.

Благодаря внедрению компьютерного числового управления (ЧПУ) современные листогибочные прессы теперь могут помочь американскому производству конкурировать с зарубежными рынками.

В этой статье будет показано, что эти современные машины повышают эффективность, используют технологии и дают работу людям всех уровней квалификации.

1. Повышенная эффективность

Современный листогибочный пресс позволяет компании производить значительно больше гибов, чем листогибочные прессы прошлого. Старые машины производили около 600 гибов в час, но листогибочные прессы с ЧПУ могут производить 900 гибов в час.

Эти машины могут работать бесконечно, пока рабочий не заменит инструменты на новый дизайн. Теперь это делается с помощью программы для сенсорного экрана, а не вручную, как раньше.

Современные листогибочные прессы также становятся легче и проще в установке, что еще больше ускоряет производство.

Существующие станки также могут производить более уникальные детали благодаря разнообразию программных разработок, которые можно запускать через систему ЧПУ.

В прошлом для листогибочных прессов требовались обширные трубопроводы, которые могли сломаться или упасть. Так как современные машины не требуют этой системы, они работают намного более плавно и с меньшим количеством поломок.

2. Умные технологии

Благодаря современным технологиям современные листогибочные прессы намного быстрее создают более качественные гибы.

Автоматическое динамическое скругление позволяет сделать углы на изгибе одинаковыми. Раньше правильный угол находили методом проб и ошибок. Новые листогибочные прессы обеспечивают правильный угол с первого раза.

Программное обеспечение для определения толщины анализирует толщину металла по всему изделию, чтобы обеспечить точность и равномерность изгиба.

Программы механической компенсации учитывают влияние температуры и веса гидравлической системы листогибочного пресса.

Конструкторы, которые должны вводить запланированные разрезы в листогибочный пресс до того, как будет сделан изгиб, могут ошибаться в том, насколько близко они размещают разрез к изгибу. Благодаря новым достижениям в области программного обеспечения для листогибочных прессов компьютер будет предупреждать дизайнеров о том, что предлагаемые ими разрезы слишком близки к изгибу.

Это позволяет менее опытным работникам выполнять некоторые задачи по проектированию, а также сокращает потери из-за человеческих ошибок.

3. Требования к обучению работе с современным листогибочным прессом

Новые листогибочные прессы позволяют сократить время обучения и уменьшить опыт машинистов.

Раньше рабочих обучали и нанимали только для настройки листогибочных прессов, потому что этот процесс был очень трудоемким и специализированным.

Теперь программы ЧПУ проводят рабочих через процесс настройки, позволяя любому сделать это.

Сканирование штрих-кодов идентификаторов деталей листогибочного пресса позволяет работникам точно размещать детали в процессе наладки без необходимости сравнивать все идентификаторы вручную. Это экономит много времени и сил на обучение.

Трехмерное графическое представление процесса гибки металла позволяет рабочим визуализировать процесс и при необходимости изменить последовательность операций машины без ручной переналадки всех инструментов, что раньше требовалось высококвалифицированному рабочему.

Все эти усовершенствования позволяют более квалифицированным сотрудникам занимать руководящие должности, а более молодым и менее опытным работникам управлять листогибочными прессами, экономя деньги компаний на обучении и предоставляя гибкость при найме. Эти инновационные листогибочные прессы, безусловно, полезны для производства.

Заинтересованы в других областях изготовления металлоконструкций на заказ? Ознакомьтесь с этой статьей.