5 преимуществ и областей применения проволочных электроэрозионных станков

Электроэрозионная обработка уже несколько десятилетий является решением для обработки сложных деталей и материалов, устойчивых к традиционным методам обработки или по необходимости проектирования. Этот нетрадиционный процесс является одним из наиболее эффективных и экономичных методов производства, поскольку он обеспечивает исключительный уровень точности и непревзойденную точность. Он работает на деталях, которые являются электропроводящими, независимо от их твердости. Электроэрозионная обработка позволяет производителям создавать сложные формы из твердых материалов, таких как титан, нержавеющая сталь, сталь, инструментальная сталь и другие закаленные сплавы. Существует три типа EDM:EDM для быстрого сверления отверстий (Hole Poppers), Sinker EDM (Sinkers) и Wire EDM (Wires). Однако в этой статье мы подробно рассмотрим Wire EDM.

Что такое Wire EDM?

Электроэрозионная обработка проволоки, также известная как искровая эрозия или электроэрозионная обработка, представляет собой процесс обработки, при котором электрически заряженная одножильная проволока постоянно подается в диэлектрическую жидкость (обычно деионизированную воду). Результирующий разряд при представлении ЧПУ в непосредственной близости от заземленной заготовки используется для резки токопроводящего материала. Проволока приближается к обрабатываемой детали, чтобы произвести электрические искры, которые прорезают или, скорее, разрушают металл. Их промывают и обычно погружают в деионизированную воду, чтобы избавиться от частиц, охладить провод от обрыва и контролировать искры.

Как работает процесс Wire EDM

Начинается с тонкого отрезка электрически заряженной проволоки из латуни или любого другого материала, который удерживается на месте верхней и нижней направляющими. Электрический разряд между проволокой и проводящим материалом производит несколько искр, которые точно направляются, чтобы прорезать материал для достижения желаемых разрезов. Когда изделие обрабатывается, его погружают в деионизированную воду, чтобы охладить и вымыть образующийся мусор.

При приближении проволоки к токопроводящему металлу возникают быстрые электрические разряды. Разряды разъедают металл на сфокусированных участках, не оставляя пятен и деформаций. ЧПУ контролирует путь, по которому следует провод, создавая контурный путь, ограниченный только размером самого провода (обычно 0,010 дюйма в диаметре).

Пять преимуществ использования проволочного электроэрозионного станка

• Позволяет формировать сложные детали

Использование точно сфокусированных электрических разрядов позволяет создавать сложные или замысловатые формы и узоры. Проволочные электроэрозионные станки могут создавать различные формы, такие как контуры и отверстия, даже на самых твердых и хрупких материалах.

• Он не нуждается в механической силе.

В отличие от огромного количества производственных процессов, в которых для разрезания материалов используется удар, проволочный электроэрозионный станок использует тепловые разряды для разрезания деталей. Это означает, что конечный продукт не будет деформирован, искажен или иметь какие-либо побочные эффекты деформации, вызванные грубой силой при удалении материала.

• Экономичность

Когда вы используете проволочный электроэрозионный станок, вам не придется тратить много энергии на резку даже самых жестких материалов. Кроме того, вы уменьшите потери материала, поскольку в процессе удаляются только целевые частицы. Ваш режущий пропил (ширина пропила) обычно меньше 0,015 дюйма. Кроме того, вам не нужны другие станки для постобработки, поскольку этот метод обеспечивает точные и аккуратные разрезы.

• Точность и аккуратность

Лучшая часть проволочной электроэрозионной обработки заключается в том, что ваш конечный продукт не нужно будет проходить через другие процессы, такие как шлифовка, хонингование и т. д. Этот метод обеспечивает высокий уровень точности и точности, особенно на самых маленьких деталях.

• Высокая устойчивость

Другим преимуществом проволочной электроэрозионной обработки является тот факт, что вы можете добиться высокой точности независимо от материала, с которым работаете. Вы можете легко достичь допуска +/- 0,0005 дюйма на некоторых машинах, которые предлагают допуски до нескольких микрон.

Плюсы и минусы проволочных электроэрозионных станков

Плюсы

• Этот процесс позволяет машинистам создавать сложные формы и узоры, которые могут быть довольно сложными при использовании большинства традиционных методов обработки.
• Проволочный электроэрозионный станок можно использовать как на твердом, так и на относительно мягком материале без каких-либо деформаций или искажений. В основном это связано с отсутствием контакта между электроэрозионным станком и обрабатываемым материалом.
• Этот метод позволяет производить детали с тонкой и гладкой поверхностью по сравнению с другими методами изготовления.
• Проволочные электроэрозионные станки требуют минимальных требований к креплению по сравнению с другими обычными станками.
• Большинство проволочных электроэрозионных станков являются самонарезающими, а это означает, что если проволока обрывается в процессе резки, операция может выполняться почти сразу же без каких-либо задержек.

Минусы

• Несмотря на то, что электроэрозионные станки относительно просты в эксплуатации, они могут требовать большего внимания, чем другие обычные станки. Их расходные материалы могут быть дорогими, а специалистов по эксплуатации машин может не хватать.
• Хотя проволочные электроэрозионные станки могут быть интегрированы с ЧПУ и возможностями автоматической заправки проволоки (AWT) для повышения скорости производства, они обычно очень медленны по сравнению с другими традиционными методами.
• Этот метод обработки можно использовать только для токопроводящих материалов.

Общее применение проволочных электроэрозионных станков

Поскольку проволочный электроэрозионный станок идеально подходит для создания мелких деликатных изделий, его применение широко распространено. Однако в основном он используется в:

• Вырубные пуансоны и экструзионные матрицы.
• Автомобильные и аэрокосмические запчасти и компоненты
• Имплантируемые медицинские устройства
• Прототипы для проверки концепции
• Сверление небольших отверстий в твердых и мягких материалах

В Southern Fabricating Machinery Sales мы являемся экспертами в области электроэрозионной обработки, в штате которой несколько производителей инструментов и инженеров по применению, которые помогут вам принять решения по электроэрозионной обработке проволоки. Нажмите ниже или позвоните нам сегодня, чтобы получить дополнительную информацию о том, как добавить возможность Wire EDM в свой магазин.