Инновационные лазерные сварочные станки Trumpf: революция в обработке листового металла

Один из мировых лидеров листового металла — Trumpf — представляет революционные новости. По данным презентации на выставке «Schweißen und Schneiden» в Дюссельдорфе, лазеры выводят сварку на новый уровень. Разберем принцип работы лазерного сварочного станка.

Как работают сварочные станки

Прежде чем к инновации, напомним общие сведения о сварке. В листовом металле сварка — процесс соединения металлов плавлением. Отличается от пайки илиlutки, где базовый металл не плавится. Сварка — высокотемпературный процесс. Сварочный шов охлаждается с наплавным материалом, что делает соединение прочнее базового металла.

Сварочные станки в продаже

Основные методы сварки

• Газосварочное (Oxy-fuel) — кислород и горючие газы.
• Электродуговая сварка палочкой (Stick/SMAW) — с использованием электрода.
• Полуавтоматическая сварка в защитном газе (GMAW/MIG) — подача проволоки и аргоно-смеси.

Это лишь несколько методов. Источников энергии для сварки существует множество. Все началось с кузнечной сварки. Сегодня лазерная сварка (лазерно-лучевая) имеет потенциал стать массовым методом.

Лазерно-лучевая сварка

Лазерный луч — концентрированный источник тепла, позволяющий делать глубокие швы. Автоматизированный процесс широко используется в серийном производстве (автопром). Глубокопроникающая сварка дает узкие, глубокие, высокопрочные швы. Подходит для тонких и толстостенных листов, высокая скорость. Почти исключает постобработку и ускоряет процесс.

Сварка теплопроводностью

Выбор метода зависит от деталей. Сварка теплопроводностью идеальна для тонких деталей — швы имеют идеальное качество поверхности. Если нужна эстетичная отделка — это первый выбор. Часто не требует шлифовки и полировки, что снижает себестоимость детали.

Преимущества лазерной сварки

• Выравнивает неровности и заполняет зазоры до 1 мм.
• Работает с тонкими и толстыми металлами.
• Высокопрочные швы.
• Низкий тепловой вклад — меньше деформаций.
• Меньше доводки — экономия на шлифовке/полировке.
• Снижение себестоимости детали.
• Высокая окупаемость инвестиций — быстро возвращает вложения.