Что такое комплексное техническое обслуживание (TPM)?

Полное техническое обслуживание – это набор процессов для поддержания и улучшения систем производства, безопасности и качества с помощью активов, людей и процессов, повышающих ценность организации.

Но что все это на самом деле означает?

По сути, это комбинация пяти шагов и восьми действий, направленных на поддержание всего в рабочем состоянии. А благодаря использованию комплексного продуктивного обслуживания (TPM) отделы технического обслуживания могут выполнять свою работу лучше, проще и с гораздо меньшей нагрузкой.

Общее продуктивное техническое обслуживание в прошлом

В период с 1950 по 1970 год японские компании потратили много времени на поиски способов тонкой настройки производства, и они обнаружили, что ключевым моментом является привлечение небольших групп передовых сотрудников к проектам по улучшению. К 1971 году они объединили все, чему научились, в формальную систему, полное техническое обслуживание. Краткий пример его важности и охвата:известное японское производство JIT, когда детали поступают точно в срок, как раз перед тем, как они потребуются, основано на основных принципах и методах TPM и опирается на них.

Общее продуктивное техническое обслуживание сегодня

Вы можете спросить себя:«Какое отношение ко мне имеют производственная философия и практика Японии 1970-х годов?»

Оказывается, это может быть много. Полное продуктивное техническое обслуживание преследует те же цели, что и ваш отдел технического обслуживания, в том числе:

• Меньше времени простоя

• Больше времени безотказной работы

• Повышенная безопасность

• Меньше стресса

Еще одна связь заключается в том, как современное программное обеспечение для управления объектами упрощает внедрение комплексного продуктивного обслуживания. Если у вас есть CMMS, вы можете заставить TBM работать на вас.

Полное продуктивное техническое обслуживание состоит из двух основных частей:основы 5S и восьми столпов. Рассматривая каждую часть, мы можем лучше понять систему в целом.

Основа 5S

Вы начинаете со списка вещей, которые нужно сделать на вашем объекте. Идея состоит в том, чтобы все организовать идеально, создать наилучшие условия, а затем поддерживать их.

Существуют некоторые разногласия по поводу того, как переводить слова с японского оригинала, но общепринятыми 5S являются:

1. Сортировать

2. Установить по порядку

3. Сияние

4. Стандартизировать

5. Устойчивость/Самодисциплина

Важно помнить, что это пронумерованный список. Шаги должны выполняться по порядку, потому что последующие шаги ссылаются на более ранние и зависят от них.

Сортировать

На этом этапе вам нужно расхламиться. Избавьтесь от всего, что не должно быть там. Некоторые вещи вы перемещаете в лучшие места. Другие, вы выбрасываете. Когда вы избавитесь от беспорядка в инструментальной кладовой и инвентаре отдела технического обслуживания, технические специалисты смогут быстрее найти то, что им нужно. Когда вы делаете это вокруг активов, специалисты по обслуживанию могут легче увидеть потенциальные проблемы во время рутинных обходов. А когда они работают над объектами, меньше всего нужно убрать с дороги, прежде чем они смогут начать.

Беспорядок убивает время на ключ. Избавьтесь от него.

Упорядочить с помощью программного обеспечения CMMS

Вот, возьмите то, что осталось, и начните это организовывать. Место для всего и все на своем месте. Обычно имеет смысл организовывать вещи с точки зрения рабочих процессов. Для операторов это означает, что все должно быть изложено в соответствии с шагами, которые они выполняют с активом. Полезно представить каждую рабочую станцию ​​мини-сборочным конвейером.

Но для отдела технического обслуживания все немного по-другому. Здесь у нас есть первый шаг в процессе TPM, где пригодится CMMS. Возьмем, к примеру, инвентарь отдела технического обслуживания. Как лучше все организовать? Некоторые из ваших решений будут связаны с безопасностью. Например, тяжелые предметы нужно класть на нижние полки. Другой инвентарь может иметь особые требования к температуре окружающей среды. Например, нельзя держать что-либо под давлением в сарае из гофрированной жести под жарким солнцем. Что касается всего остального, вы должны организовать его таким образом, чтобы наиболее часто используемые материалы было легче найти и извлечь.

Благодаря встроенному программному обеспечению для управления запасами ваша CMMS помогает избавиться от догадок. Нужно знать, какие материалы используются чаще всего? Проверьте исторические заказы на работу и заказы на покупку. То же самое для запасных частей.

Какие бы запасные части ни использовались чаще всего, положите их на полку у двери на уровне глаз.

Сияние

У вас есть только самое необходимое, и вы отсортировали его, чтобы сгладить рабочие процессы каждого. Теперь вам нужен способ, чтобы вся эта работа продолжалась. Сияние означает создание времени, когда вы возвращаетесь и наводите порядок, чтобы убедиться, что все работает правильно и на своих местах.

Стандартизация с помощью программного обеспечения CMMS

Здорово хотеть сиять, но также легко и забыть. Со временем вещи, которые вы рассортировали и установили, возвращаются в свое естественное состояние:неорганизованный беспорядок. Стандартизация — это то, где вы настраиваете график уборки. Для операторов последние 15 минут каждой смены могут быть отведены для уборки. Таким образом, следующая смена всегда начинается с чистого рабочего места.

Для отдела технического обслуживания чистка может быть запланирована в CMMS как рабочий заказ на профилактическое обслуживание (PM) с настраиваемым контрольным списком задач. Как только это запланировано, отдел может увидеть его на удобной для чтения панели инструментов календаря.

Кроме того, программное обеспечение рассылает напоминания по электронной почте, что делает невозможным забыть личные сообщения. Это может ускользнуть от вашего внимания, но программное обеспечение запоминает и напоминает вам.

Поддержка/самодисциплина с помощью программного обеспечения CMMS

На этом этапе вы зафиксируете свои текущие выгоды, убедившись, что операторы и специалисты по техническому обслуживанию видят ценность общего продуктивного обслуживания. Японские производители обнаружили, что один из лучших способов заручиться поддержкой рядовых сотрудников — попросить их внести свой вклад. Если частью процесса является составление графика уборки, хорошей идеей будет запросить предложения у всех участников. Как часто операторы и техники должны «светиться»? Какие конкретные задачи должны быть встроены в PM? Чем больше люди считают, что их мнение имеет значение, тем большее значение для них имеет программа.

В частности, для отдела технического обслуживания важно, чтобы все были должным образом обучены работе с CMMS. Это должен быть инструмент, который они используют, а не хлопоты, которые им приходится преодолевать. Если вы в настоящее время ищете CMMS, убедитесь, что она проста в использовании и поставляется с хорошим обучением и постоянной поддержкой. Вы не сможете заручиться поддержкой технических специалистов в новом проекте, если первое, что вы попросите их сделать, — это разобраться с разочаровывающей CMMS.

Восемь столпов общего продуктивного обслуживания

5S — это основа. На этом основании стоят восемь столбов, поддерживающих крышу. Вы можете выполнять их в любом порядке.

Автономное обслуживание

Звучит довольно научно-фантастически, верно? Но это не активы, поддерживающие себя. Это операторы берут на себя простые задачи по техническому обслуживанию. Думайте об активе как о доме, а об операторе — как о домовладельце. Специалисты по техническому обслуживанию - это профессии. Если бы каждый раз, когда газонокосилке требовалось больше бензина, домовладелец заключал сделку, все шло бы медленно и стоило бы много денег. Для домовладельца имеет гораздо больше смысла заботиться о нем столько, сколько он разумно может, вызывая торговлю только тогда, когда он не может безопасно решить проблему самостоятельно. Добавление масла и очистка обрезков лежит на домовладельце, но они объявляют сделку, когда рвется трос или двигатель загадочным образом глохнет.

Плановое обслуживание с помощью программного обеспечения CMMS

Запланированное — это просто еще одно название профилактического. Вместо того, чтобы ждать, пока что-то пойдет не так, вы активно ищете и устраняете небольшие проблемы, прежде чем они перерастут в большие проблемы. Точно настроенная программа профилактического обслуживания обеспечивает множество преимуществ, в том числе:

• Сокращение времени простоя

• Увеличение времени безотказной работы

• Упрощенный контроль запасов

• Меньше заказов на работу по требованию

Хорошая CMMS необходима для эффективной программы, потому что программное обеспечение позволяет вам оглянуться назад, а затем планировать вперед. Как? Во-первых, он собирает все данные о ваших рабочих заданиях в одной центральной базе данных, обеспечивая их безопасность. Все ваши данные не только обновляются в режиме реального времени, но и постоянно резервируются. Как только это станет безопасным, ваши данные станут доступны с любого мобильного устройства, в любом месте и в любое время. Во-вторых, автоматически сгенерированные отчеты с показателями обслуживания помогают разобраться в данных.

Как только вы сможете быстро оглянуться назад и увидеть, например, как часто актив выходит из строя, вы сможете установить правильные PM. Ремень мотора срывался примерно каждые 20 дней за последние три месяца? Настройте PM для проверки и корректировки каждые 17 дней.

Поддержание качества с помощью программного обеспечения CMMS

Здесь снова это просто другое название известного процесса. По сути, это анализ первопричин, когда вместо того, чтобы просто устранить проблему, вы пытаетесь определить, что ее вызвало. Стандартный совет — вернуться назад, спросив почему пять раз.

Например, допустим, проблема в том, что ваша машина не заводится.

Первый:"Почему машина не заводится?"

Ответ:это разряженная батарея.

Второй:"Почему батарея разряжена?"

Ответ:Генератор не работает, поэтому аккумулятор не заряжается.

Третий:"Почему не работал генератор?"

Ответ:Ремень порвался.

Четыре:"Почему порвался ремень?"

Ответ:он стал хрупким от времени и использования.

Пять:"Почему старый ремень не поменяли?"

Ответ:Не соблюдались рекомендации производителя по обслуживанию.

Вы не всегда получите пять пятен назад. Но пять считается хорошим эмпирическим правилом.

Хорошая CMMS пригодится, потому что вы можете вернуться и просмотреть все свои исторические заказы на работу и PM. Посмотрев, какая работа была проделана, можно понять, что было упущено. Кроме того, как только вы закончите анализ основных причин, вы можете настроить менеджеров по проектам, чтобы убедиться, что вам не нужно продолжать решать одни и те же проблемы. Нет смысла выяснять причину проблемы, если вы не можете избежать ее в будущем.

Точечное улучшение с помощью программного обеспечения CMMS

Теория заключается в том, что улучшение — это непрерывный процесс. Вы всегда ищете еще один небольшой угол, который можно использовать, еще один трюк здесь и там, чтобы продвинуться вперед. Эту ответственность разделяют все. У каждого есть шанс стать лучше.

Хорошая CMMS поддерживает этот принцип несколькими способами. Настраиваемые инструкции и контрольные списки в нарядах на работу и планах управления проектами означают, что техническое обслуживание каждый раз выполняется одинаково. Это важно, потому что, прежде чем вы сможете найти способы улучшить свои рабочие процессы, вам нужно убедиться, что текущие процессы соблюдаются.

Они также упрощают для отдела технического обслуживания внедрение новых процессов и рабочих процессов обслуживания объекта. Вместо того, чтобы сидеть и объяснять все каждому техническому специалисту, менеджеры могут просто обновить шаблоны рабочих заданий.

Раннее обслуживание оборудования

Все знают, что активы имеют тенденцию быть более дорогими, когда они старше. Но они также могут быть дорогими в самом начале. Установка, поломки из-за неопытных операторов и техников, которым требуется больше времени для ремонта незнакомых активов, — все это стоит денег. Что касается этого компонента, организации стараются избежать этих ранних проблем, гарантируя операторам и техническим специалистам машины, которые легко освоить и отремонтировать. Краткий пример:размещение панелей доступа может иметь огромное влияние на срок службы актива.

Обучение и обучение, административный и офисный TPM

Эти двое достаточно близки, чтобы мы могли говорить о них как об одном. Здесь вы распространяете всеобщее евангелие продуктивного обслуживания вверх и вниз по организационной схеме. От фронтов до фронт-офиса. Идея состоит в том, что как только все поймут преимущества шагов и столпов, они поддержат проект и внесут свой вклад.

Безопасность окружающей среды с помощью программного обеспечения CMMS

Этот огромный. Компании заботятся о здоровье и безопасности своих сотрудников и делают все возможное для предотвращения несчастных случаев. Они также заботятся о чистой прибыли, а несчастные случаи могут быть дорогостоящими из-за штрафов регулирующих органов и охраны окружающей среды. Крупные аварии разрушают самый важный актив компании — ее репутацию. Последнее, что вам нужно, это чтобы Голливуд снял фильм о катастрофе вашей компании.

Хорошая CMMS делает ваши объекты более безопасными. Открытый портал запросов на техническое обслуживание означает, что любой может надежно связаться с отделом технического обслуживания по вопросам безопасности. Когда оператор видит, что защитная планка ослаблена или рядом с оборудованием есть масляное пятно, создающее опасность поскользнуться, отдел технического обслуживания сразу узнает об этом. Проблемы решаются до того, как кто-то пострадает.

Дальнейшие шаги

Не думайте об этом как о предложении «все или ничего». Вы можете увидеть преимущества, даже если попробуете только некоторые из пяти шагов и восьми столпов. Вы можете взять части, которые имеют смысл для ваших операций, и оставить остальные. Или вы можете начать с нескольких, а затем заняться остальными, как только будете готовы. Независимо от вашего пути с TPM, правильное программное обеспечение CMMS приблизит вас к желаемому прогрессу.

И Hippo здесь, чтобы помочь вам найти решение, которое лучше всего подходит для вас, от ответов на ваши вопросы обо всем, что связано с обслуживанием, до помощи в организации демонстрации программного обеспечения в реальном времени.

Обзор

Полное техническое обслуживание (TPM) представляет собой комбинацию процессов управления производством, безопасностью и системами качества с упором на активы, людей и процессы, которые повышают ценность организации. Хотя он уходит своими корнями в японскую автомобильную промышленность, сегодня компании по всему миру и в разных отраслях используют его для систематического сокращения времени простоя и повышения безопасности. Процесс начинается с организации всего в вашем учреждении, чтобы облегчить жизнь для всех. Основа 5S включает в себя конкретные, упорядоченные шаги, сортировку, наведение порядка, блеск, стандартизацию и поддержку. Оттуда вы переходите к восьми столпам общего продуктивного обслуживания, которые вы можете выполнять в любом порядке. Важно помнить, что многие из них повторяются, поэтому вам нужно постоянно возвращаться и переделывать их. Так как шагов много, и многие из них зависят от времени работы отдела, современное решение CMMS значительно упрощает внедрение TPM.