Минимизация воздействия планового технического обслуживания на бизнес-операции

Большинство физических активов должны проходить регулярное техническое обслуживание, чтобы избежать износа, вызванного регулярными операциями. Другими словами, плановое техническое обслуживание должно быть частью регулярный рабочий процесс на любом объекте .

Отрицательная сторона планового технического обслуживания состоит в том, что иногда оно может нарушить нормальную бизнес-деятельность. Ярким примером является невозможность использовать определенную часть оборудования во время планового технического обслуживания.

Поэтому важно знать, как запланировать работы по техническому обслуживанию таким образом, чтобы минимизировать влияние на производительность и общую доступность системы.

Что такое плановое обслуживание?

Плановое техническое обслуживание относится к любым заранее запланированным работам по техническому обслуживанию, которые должны быть выполнены в течение определенного времени. Часто это обычное техническое обслуживание, такое как воздушные фильтры или замена масла, которые повторяются через определенные промежутки времени.

При этом плановое техническое обслуживание может быть инициировано в ответ на заявку на техническое обслуживание. В таких случаях время простоя для обслуживания необходимо планировать заранее. Планирование будет включать в себя процесс погрузочно-разгрузочных работ, распределение инструментов и деталей, назначение технических специалистов и график технического обслуживания.

Плановое обслуживание может включать или не включать плановые простои. Некоторые работы по техническому обслуживанию, такие как мониторинг вибрации может выполняться на машинах, находящихся в активной эксплуатации. Другие, такие как перемотка электродвигателя , потребует остановки оборудования.

Влияние планового технического обслуживания на бизнес

Как мы упоминали во вступлении, плановое техническое обслуживание может нарушить нормальную работу, если не будет предпринято разумное планирование.

Когда машина находится на техническом обслуживании, это может стать узким местом. Из-за узкого места происходит резервное копирование вышестоящих процессов, в то время как последующие процессы простаивают. Мы все можем согласиться с тем, что это неэффективный способ использования растительных ресурсов.

Из-за характера своей деятельности некоторые отрасли могут выполнять плановое техническое обслуживание без какого-либо видимого влияния на доступность системы.

Ярким примером является ИТ-индустрия. В современной облачной модели обслуживания инфраструктуры провайдеры IaaS будут выполнять задачи обслуживания, не вмешиваясь в текущую работу ИТ-системы.

Операции в реальном времени будут перенесены на резервную или свободную машину. Это время можно использовать для обслуживания оригинальной машины. Преимущество состоит в том, что работы по техническому обслуживанию можно проводить, не влияя на нормальную работу ИТ-продукта. Обратной стороной является стоимость приобретения и обслуживания избыточного оборудования.

Критический процент планового обслуживания (SMCP)

Критический процент запланированного обслуживания - это инструмент, используемый для определения приоритета различных запланированных задач. Все необходимые задачи могут быть выполнены не в течение времени, отведенного на техническое обслуживание. Технические специалисты должны выбирать между различными задачами в соответствии с их приоритетом, который можно рассчитать с помощью формулы SMCP:

SMCP рассчитывается для процессов обслуживания, которые повторяются с постоянным интервалом. количество дней в цикле обслуживания представляет собой интервал регулярного технического обслуживания. количество дней с опозданием - количество дней с момента, когда должен был произойти процесс обслуживания.

Другими словами, SMCP - это эмпирический метод количественной оценки важности каждой задачи обслуживания. Его можно использовать для выявления и отмены низкоприоритетных работ для выполнения более важных задач обслуживания.

Планирование обслуживания с минимальным влиянием на бизнес-операции

Графики обслуживания могут быть созданы на основе:

1. Рекомендации OEM (рекомендуемый производителем график технического обслуживания).
2. текущие условия эксплуатации машин
3. прошлые данные о техническом обслуживании и опыт

Если вы присмотритесь, то увидите, что графики технического обслуживания точны настолько, насколько точна информация, на которой они основаны. Прогнозирование отказов машин - это не точная наука, поэтому планирование работ, направленных на их предотвращение, тоже не может быть точным.

<цитата>

Современные стратегии и инструменты технического обслуживания довольно хорошо помогают обнаруживать и прогнозировать отказы. Тем не менее, они все еще имеют довольно высокий барьер для входа из-за их технических требований и первоначальных затрат.

Давайте рассмотрим несколько различных способов, с помощью которых организации могут планировать техническое обслуживание таким образом, чтобы это не мешало нормальным бизнес-операциям.

Использование CMMS для планирования и организации работ по техническому обслуживанию

Компьютеризированные системы управления техническим обслуживанием помогают предприятиям планировать, автоматизировать и оптимизировать все задачи, связанные с техническим обслуживанием, независимо от отрасли.

Его можно использовать для:

• управлять входящими запросами на техническое обслуживание
• отслеживать и прогнозировать потребности в инвентаре MRO
• помочь специалистам по планированию технического обслуживания просмотреть доступные ресурсы и составить эффективные графики технического обслуживания.
• мгновенный доступ к SOP, контрольным спискам и журналам обслуживания, сокращая время, необходимое техническим специалистам для устранения неполадок оборудования и выполнения других запланированных задач обслуживания.
• просматривать и управлять запланированными работами с помощью календаря обслуживания
• и многое другое

Снимок календаря обслуживания в Limble CMMS

Обзор запланированных задач обслуживания внутри Limble CMMS

CMMS действует как центральный репозиторий для всей деятельности по техническому обслуживанию. Современные системы CMMS основаны на облаке, поэтому к данным можно получить доступ из любого места. С его помощью данные об обслуживании не просто доступны, они намного точнее, чем листы Excel и бумажные журналы.

Любые запланированные задачи обслуживания, возникающие из новых заказов на работу, могут быть автоматически назначены конкретному техническому специалисту с учетом существующих графиков работы и доступности инструментов / деталей.

Это чрезвычайно полезно для крупных производственных операций, поскольку позволяет специалистам по планированию технического обслуживания координировать плановые работы по техническому обслуживанию с планировщиками производства и другими затронутыми отделами.

Использование SMCP для определения приоритетов технического обслуживания

SMCP процесса напрямую зависит от того, насколько поздно было выполнено техническое обслуживание и насколько важным является техническое обслуживание оборудования. Его можно рассчитать для всех задач обслуживания, которые необходимо выполнить в установленные сроки.

Задачи обслуживания с более высоким SMCP имеют приоритет и выполняются в первую очередь. Если что-то нужно отложить в очереди на обслуживание, это будут менее важные задачи.

Сокращение плановых простоев за счет обучения и стандартизации

Стандартные рабочие процедуры (СОП) созданы для уменьшения расхождений в производительности, когда разные технические специалисты выполняют одну и ту же задачу. Квалифицированные технические специалисты, имеющие доступ к СОП и контрольным спискам, могут выполнять свои обязанности быстро, без рывка между различными руководствами. Это сокращает время, необходимое для выполнения запланированных задач обслуживания.

Стандартизированные процессы также уменьшают количество человеческих ошибок. Это позволяет избежать необходимости переноса графика из-за надзора со стороны технического специалиста. Преимущество этого двоякое. Это предотвращает повторные простои и устраняет проблемы, возникающие из-за сбоев в работе.

Конечно, это не имеет большого значения, если человек, выполняющий работу, не имеет должной подготовки или не имеет доступа к нужным инструментам для обслуживания.

Снижение чрезмерного обслуживания с помощью мониторинга состояния и прогнозной аналитики

Меньше плановых работ по техническому обслуживанию =меньшая вероятность нарушения бизнес-операций.

С самого начала профилактического обслуживания специалисты по планированию технического обслуживания искали способы оптимизировать свои планы профилактического обслуживания. Какой минимальный объем работ по техническому обслуживанию я могу запланировать, не допуская поломок оборудования?

Мониторинг состояния в сочетании с профилактическим обслуживанием позволяет исключить чрезмерное обслуживание, поддерживая постоянный контроль состояния ваших критически важных активов. Вы можете запланировать только те задачи, которые необходимы - именно тогда, когда они необходимы - без ущерба для работоспособности или производительности ресурсов.

Используя датчики и прогнозную аналитику, команда технического обслуживания уже будет иметь хорошее представление о том, что пошло не так и какие работы необходимо выполнить. У него будет достаточно времени для распределения ресурсов (инструментов, деталей, рабочей силы) и внесения необходимых работ в существующие графики технического обслуживания и производства.

Резюме

Плановое обслуживание - это критически важная деятельность для любого бизнеса, который полагается на высокую доступность своих физических активов. В то же время выполнение чрезмерных работ по техническому обслуживанию может отрицательно сказаться на производительности, предоставлении услуг и чистой прибыли.

Крайне важно минимизировать негативное влияние процессов планового технического обслуживания. Это можно сделать, установив приоритет задач с помощью SMCP, эффективно используя систему CMMS и положившись на прогнозную аналитику и автоматизацию данных для улучшения планирования и составления графиков технического обслуживания.