Почему реактивное обслуживание может быть эффективной стратегией

Командам технического обслуживания часто приходится вести трудные разговоры, если они в значительной степени полагаются на стратегию реактивного обслуживания. Даже самые опытные команды рассматривают реактивное обслуживание как специальную задачу. Однако при оптимальном использовании с профилактическим и прогнозирующим обслуживанием реактивное обслуживание может снизить затраты и улучшить режим обслуживания.

Определение реактивного обслуживания

Реактивное обслуживание, также известное как обслуживание на случай отказа или до отказа, относится к ремонту, который завершается, когда оборудование уже вышло из строя. Поскольку ремонт не планируется, этот тип обслуживания обычно используется для оборудования, которое не является необходимым для работы или имеет достаточно низкую стоимость для его регулярной замены.

У использования реактивного обслуживания как единственной формы обслуживания есть свои преимущества и недостатки. Это требует меньше резервной рабочей силы, планирования и начальных затрат, чем другие стратегии обслуживания. С другой стороны, создание бюджета может быть затруднено, а рабочий процесс может сильно нарушиться, когда проблемы с обслуживанием всплывают незапланированно, что приводит к неэффективному управлению временем, производственным потерям, а также отвлечению внимания и дезорганизации на рабочем месте.

Вообще говоря, на ожидание выхода оборудования из строя требуется меньше денег и времени, чем на текущее обслуживание. Это реактивное обслуживание. Однако использование самого по себе реактивного обслуживания - очень недальновидный подход. Он может играть важную роль в стратегии технического обслуживания в аварийных ситуациях, но не должен быть в центре внимания всего плана операций и технического обслуживания. Полагаться исключительно на реактивное обслуживание в долгосрочной перспективе нецелесообразно. Для активов, которые имеют решающее значение для производства, качества, безопасности и предоставления услуг, лучше выбрать регламент технического обслуживания, который включает в себя элементы текущего обслуживания, профилактического обслуживания и прогнозного обслуживания. Вот почему использование этой стратегии в сочетании с графиком профилактического или прогнозирующего обслуживания может обеспечить наилучшие результаты.

Профилактическое обслуживание как стратегия

Профилактическое обслуживание включает периодическое отключение активов для проверки или ремонта через заранее запланированные интервалы. Целью этого типа технического обслуживания является продление срока полезного использования активов и предотвращение поломок. Как и в случае с реактивным обслуживанием, профилактическое обслуживание имеет свои преимущества и недостатки. Основным преимуществом является возможность планировать, когда проводится техническое обслуживание, чтобы сократить бюджетные ограничения и снизить производственные потери. Главный недостаток профилактического обслуживания - график. Поскольку график повторяется, сотрудники могут устать выполнять одни и те же повседневные задачи снова и снова, могут упускать из виду проблемы технического обслуживания или не выполнять свои обязанности должным образом. Это может привести к сбоям и побудить завод проводить более профилактическое обслуживание, создавая порочный круг плохого обслуживания.

Профилактическое обслуживание как стратегия

При профилактическом обслуживании цель состоит в том, чтобы предсказать будущие отказы до того, как они произойдут, чтобы упростить проблемы обслуживания. Эта система использует датчики и интеллектуальные технологии для сбора данных. Когда данные показывают, что часть оборудования выходит из строя, система предупреждает группу технического обслуживания до того, как оборудование выйдет из строя.

Преимущества профилактического обслуживания заключаются в экономии затрат за счет сокращения количества человеко-часов и лучшего понимания производительности оборудования. Кроме того, использование датчиков и данных, которые они собирают, означает, что техническое обслуживание определяется состоянием оборудования, а не наиболее вероятным графиком, установленным профилактическим обслуживанием.

Недостатками профилактического обслуживания являются высокие затраты, связанные с внедрением программного обеспечения и датчиков, а также дополнительная работа, которая может потребоваться, чтобы заставить сотрудников использовать эту передовую технологию. Плюсы и минусы каждого типа стратегии обслуживания показаны ниже в сравнительной таблице Fiix Software.

Сочетание реактивного, профилактического и профилактического обслуживания

Каждый из этих трех типов технического обслуживания имеет уникальные преимущества и недостатки в зависимости от того, какой актив отслеживается, на каком уровне надежности находится завод, а также влияние простоев на бизнес. Поскольку у реактивного обслуживания много недостатков, организации склонны переходить от реактивного обслуживания к профилактическому. Это не означает, что реактивное обслуживание можно полностью исключить. Всегда будут возникать ситуации, требующие какого-либо реактивного обслуживания. Несмотря на все усилия и планирование организации, все еще существует возможность поломки или неисправности оборудования. Эта вероятность может возрасти при использовании сложного, чувствительного или устаревшего оборудования. Иногда машина может быть отключена на несколько дней после выполнения технического обслуживания. В этом случае реактивное вмешательство может снова запустить процессы.

Традиционно специалисты по техническому обслуживанию комбинируют различные методы, как качественные, так и количественные, для выявления отказов и уменьшения времени простоя. Однако дилемма о том, какую стратегию технического обслуживания использовать, вынудила большинство организаций оказаться в ситуации компромисса, когда им приходится выбирать между оптимизацией срока службы детали с риском простоя машины, максимизацией времени безотказной работы за счет замены потенциально хороших деталей и использованием прошлых опыт, который нужно предвидеть, когда могут произойти сбои. С появлением новых подключенных технологий машины могут собирать данные и искать будущие или настоящие проблемы технического обслуживания, отправлять предупреждения, заказывать и планировать запчасти и техническое обслуживание, и все это без помощи сотрудников, что позволяет экономить время и деньги. Это идеальный вариант для увеличения срока службы компонентов машины и предотвращения поломки оборудования.

Здесь в игру вступает обслуживание, ориентированное на надежность (RCM). RCM - это сложный процесс, целью которого является анализ всех возможных отказов для каждой единицы оборудования и составление плана технического обслуживания для каждой единицы. С помощью этой стратегии все три типа обслуживания реализуются таким образом, который лучше всего подходит для контролируемого оборудования. Согласно RCM, менее 10 процентов обслуживания должно быть реактивным, 25–30 процентов профилактическим и 45–55 процентов прогнозирующим. Инструменты управления активами предприятия (EAM) или компьютеризированной системы управления техническим обслуживанием (CMMS) могут даже помочь вам определить наилучшее сочетание стратегий обслуживания для вашего сайта.

Общая производственная мощность завода может быть снижена на 5–20 процентов из-за неэффективного технического обслуживания. Недавние исследования показали, что незапланированные простои обходятся промышленным производителям примерно в 50 миллиардов долларов в год. Может быть сложно определить, как часто машину следует отключать для обслуживания, а также сопоставить риски потери производственного времени с рисками потенциальной поломки. Использование всех трех стратегий обслуживания в тандеме может обеспечить поток информации в реальном времени. Это может повысить эффективность эксплуатации за счет использования данных для проведения работ по техническому обслуживанию для всех типов оборудования.

Об авторе

Прасанна Кулкарни - основатель и архитектор продуктов Comparesoft.