Советы и тактика по складским стеллажам:50 экспертных идей, стратегий и систем по складским стеллажам для повышения производительности

Складские стеллажи являются одним из основных компонентов инфраструктуры, обеспечивающим бесперебойную работу и оптимальную организацию склада. Стеллажи позволяют складам максимально эффективно использовать пространство и эффективно упорядочивать товары, обеспечивая при этом легкий доступ для упрощенного комплектования.
Но стеллажи — это лишь одна часть головоломки. Общая эффективность также зависит от ряда других факторов, таких как планировка помещения, ширина проходов, спрос на продукцию, эффективное обучение для обеспечения безопасного и эффективного использования установленных стеллажных систем и многое другое. Мы составили это подробное руководство по складским стеллажам, чтобы предоставить операторам складов различные точки зрения и стратегии по максимальному использованию пространства и инфраструктуры для увеличения прибыли, а также ключевые переменные, которыми операторы могут управлять, чтобы улучшить результаты.
Нажмите ниже, чтобы перейти к советам и наблюдениям в определенной категории: 

• Закладка фундамента:планирование оптимизации
• Выбор складских стеллажей
• Баланс пространства и доступности
• Подходы к стеллажам для улучшения рабочих процессов

Закладка фундамента: Планирование оптимизации

1. Планирование — ключ к успешной работе. «Планируйте планировку! Не забредайте туда и не начинайте разбрасывать паллетные стеллажи тут и там по прихоти и внезапному желанию. Ваша компания по обработке материалов должна иметь - ДОЛЖНА - иметь многолетний опыт в планировке складских помещений. Положитесь на их опыт и знания. Скажите им, что вам нужно сделать, а затем внимательно ВЫСЛУШАЙТЕ их предложения.
«Ваш базовый план этажа должен учитывать такие вещи, как место получения и отгрузки, где находятся промежуточные зоны, где находится офис управляющего складом. будет, где ваши сотрудники будут обедать, как будет осуществляться доступ к стеллажам для поддонов, чтобы определить тип погрузчика, если таковые имеются.
«Все эти вещи необходимо планировать заранее, потому что если нет, то по мере перемещения вещей здесь и там по вашему воображению, тем более перегруженными и трудными для замены стеллажей и общего потока станет склад». – Chance Cook, Обустройство склада:11 советов, которые помогут вам организовать свой склад , Йоргенсен Отдел погрузочно-разгрузочных работ
2. Бюджет вашего проекта. «Первое, что нужно учитывать, — это прогнозируемая стоимость вашего нового стеллажа, а также стоимость проектирования и установки вашего решения.
«Речь не всегда идет о том, чтобы выбрать самое дешевое. Вам по-прежнему необходимо убедиться, что выбранные вами стеллажи будут соответствовать вашим требованиям, но остерегайтесь срезать углы.
«Мы советуем учитывать «наилучшую стоимость решения», а не просто выбирать самые дешевые стандартные стеллажи для поддонов. Если вам требуется более специализированное решение для хранения, будьте готовы потратить немного больше на такие системы, как «поток поддонов» или «отталкивание назад», а также заручиться помощью специалистов по планированию и установке». – Выбор складских стеллажей:контрольный список из десяти советов, которые помогут сделать все правильно с первого раза , Acorn Warehouse Solutions Ltd.

3. Такие предприятия, как IKEA, повышают эффективность, разграничивая товары с высоким и низким расходом. «Операции магазина ИКЕА поддерживаются объектами с высоким потоком (сосредоточены на 20% SKU, на которые приходится 80% объема) и складами с низким потоком, которые в большей степени выполняются вручную. На своих складах с большим потоком товаров ИКЕА использует автоматические системы хранения и поиска, чтобы снизить затраты на каждое касание. Товары, хранящиеся на складах с низким потоком, не пользуются большим спросом, а операции выполняются вручную, поскольку рабочие не будут слишком часто перемещать товар.
«Эти стратегии сделали ИКЕА самым успешным в мире розничным продавцом мебели с низкие эксплуатационные расходы и высокий спрос на продукцию. Это позволяет компании оставаться конкурентоспособной в отрасли, поскольку она постоянно ищет более совершенные методы оптимизации управления цепочками поставок». – Клара Лу, Стратегия управления запасами IKEA:как IKEA это делает? , Торговый геккон; Твиттер:@tradegecko
4. Прежде чем вкладывать средства в надстройки или строить новые распределительные центры, подумайте, как вы могли бы увеличить использование вертикального пространства. «Установка вертикальных единиц хранения для размещения вашего инвентаря часто является наилучшим использованием квадратных метров склада. Прежде чем полностью переместить свой склад или перейти к планированию нового распределительного центра, рассмотрите возможность его создания. Это может помочь избежать затрат на расширение и повысить эффективность процесса комплектования. Держите мелкие предметы в поле зрения и предохраняйте более крупные от повреждений, при этом полностью используя пространство, которое у вас уже есть». – 5 советов по повышению производительности склада , РэкЭкспресс; Твиттер:@RackExpress

<сильный>5. Чтобы быстро и эффективно разработать макет, игнорируйте существующие препятствия. «Нарисуйте первоначальную схему стеллажей так, как будто в вашем здании нет колонн или препятствий.
«После того, как вы спроектировали наиболее эффективную схему для своего пространства, нарисуйте колонны и препятствия и откорректируйте первоначальную, чрезвычайно эффективная планировка как можно меньше для размещения препятствий. Конечно, всегда есть препятствия на полу.
«Колонны могут быть расположены в неудобных местах… обогреватели, светильники, водосточные трубы и другое оборудование могут загромождать вашу высоту… и у вашего инженера по технике безопасности могут быть требования, которые еще больше усложняют вашу планировку. задача.
«Вот почему создание эффективной системы расположения стеллажей всегда предполагает гибкость и компромисс». – Том Джеймсон, президент ShelfPlus, Inc., Как спланировать и создать эффективную систему промышленных стеллажей , Спейссейвер Промышленный; Твиттер:@Spacesaver
6. Располагайте стойки длинными рядами, а не короткими рядами, чтобы максимизировать пространство. «Вы можете чувствовать, что у вас есть все пространство мира, но на самом деле существуют некоторые физические ограничения. Вот несколько вещей, которых следует избегать при планировании пространства:

• Расстановка стоек короткими очередями. Вместо этого сделайте их как можно длиннее, чтобы максимально эффективно использовать хранилище.
• Расстановка систем паллетных стеллажей вдоль стен. Это создает открытое пространство, но ограничивает эффективность вашего хранилища.
• Создание систем хранения в форме буквы «L», потому что в них слишком сложно ориентироваться и может быть еще сложнее, если вашему вилочному погрузчику необходимо получить доступ к поддонам внутри них».  – Советы по выбору наиболее эффективной компоновки систем стеллажей для поддонов , Система хранения материалов, Inc. 

7. Постоянно стремитесь к оптимизации. «Глядя с точки зрения накладных расходов, определитесь с расположением ваших единиц хранения, которое будет способствовать наибольшей эффективности. Оцените, какие стеллажи для поддонов, мезонины, проволочные стеллажи и другие типы единиц хранения лучше всего подходят для обработки материалов и потока отгрузок. Благодаря последовательному поиску способов оптимизации схемы хранения ваш склад будет обеспечивать более быструю доставку и лучшую организацию». – Методы хранения для максимальной эффективности склада , Блог Парня Стеллажа; Твиттер:@ShelvingDotCom
8. Увеличьте область приема. «Когда мы с моим партнером Скоттом помогали клиентам спроектировать новый склад, первое, что мы делали, — выделяли ужасное пространство для функции приема. Мы прекрасно знали, что клиент урежет его и поставит больше стеллажей с товарами, но мы хотели подчеркнуть важность пространства. Прием является наиболее важной функцией на складе. Одна ошибка здесь обычно приводит к десяти дополнительным ошибкам, прежде чем вы ее исправите. Позвольте мне воспользоваться моментом, чтобы перевести. Ошибка в распределении означает уменьшение вашей чистой прибыли.
«Подумайте обо всех действиях, которые должна выполнять принимающая команда. Они ломают поддоны. Они пересчитывают позиции и сверяют с упаковочным листом производителя. Иногда они добавляют этикетки со штрих-кодом. Иногда производитель допускает ошибку при отправке, и команде необходимо подготовить продукт. Товары поступают для выполнения заказов клиентов. Нам нужно место для такого рода кросс-докинга. Когда мы заставляем команду работать в тесных помещениях, случаются ошибки». – Джейсон Бадер, управляющий партнер, Советы по планировке нового склада , Дистрибьюторская группа; Твиттер:@Distribution_Tm

9. Рассчитайте эффективность хранилища. «Эффективность хранения относится к количеству места, необходимому для хранения одного поддона. В то время как склады измеряются в квадратных футах, количество места, которое занимает поддон при хранении с использованием полной кубической высоты здания, значительно меньше.
«Формула для расчета количества квадратных метров, занимаемых одним хранимым поддоном, следующим образом:
Длина x ширина устройства хранения в дюймах, деленная на 144 дюйма. Это дает квадратные футы единицы хранения». – Как рассчитать эффективность хранения , «Большие концепции» Саймона Уокера; Раймонд Хэндлинг; Твиттер:@RaymondHandling
10. Не существует универсального подхода к стеллажам и организации. «От того, как организован ваш склад, зависит эффективность его работы. То, как вы это организуете, — ваш выбор — выберите метод, который лучше всего подходит для вас. Возможно, вы захотите хранить материалы в порядке наиболее частых продаж или складировать группы товаров, которые обычно продаются вместе. Если вы продаете сезонные товары, это еще один вариант организации.
«Запасы с помощью штрих-кода или RFID действительно помогают, но сделайте еще один шаг и храните свои материалы в рабочем порядке. Это сэкономит вам много времени и денег во время выполнения заказов и процедур инвентаризации». – Джерри Матос, специалист по продукции Cherry's Material Handling, Производственный склад:5 советов по обработке материалов, которые сделают его более эффективным , The Digitalist от SAP; Твиттер: @digitalistmag

11. Не планируйте пространство на основе повторного использования существующего оборудования. «Поскольку исходное пространство было запланировано, требования к хранению, вероятно, изменились с точки зрения количества SKU, размера SKU, количества, доступного места для хранения и, в некоторых случаях, правил. Таким образом, запланированное пространство должно быть сконфигурировано для удовлетворения как минимум текущих потребностей. Это неизбежно будет означать другие размеры и типы решений для хранения данных, чем те, которые использовались ранее. Важно спланировать до последней детали. Как только будет достигнуто согласие по текущему плану, обязательно просмотрите то, что было на месте, чтобы увидеть, какие элементы можно использовать повторно, если таковые имеются. Это может привести к увеличению бюджета, но, в конце концов, это окажется менее дорогостоящим и более эффективным местом для долгосрочного хранения». – Дэйв Салус, 6 советов, которые следует учитывать при проектировании и организации кладовых и складских помещений , Метро
12. Воспользуйтесь советами крупных розничных продавцов, чтобы повысить производительность. «Если вы управляете большим складом, было бы неплохо сделать так, чтобы все помещение выглядело как магазин Lowe’s или Home Depot, когда вы впервые заходите в него. Это означает, что можно вешать таблички в конце проходов на вашем складе — на самом деле, это отличная организационная тактика, которая может помочь вам поддерживать порядок.
«Продукты, относящиеся к одной категории, всегда будут храниться в проходе X, например, и они никогда не будут найдены где-либо еще. Это позволяет вам и всем, кто работает на вашем складе, помнить, где находятся вещи, а обучение новых сотрудников упрощается и сокращается время, поскольку им не придется мучиться с поиском того, где найти продукт, если они могут просто посмотрите вверх и увидите его на знаке у прохода. Кроме того, решения для складских вывесок легко найти, относительно недорого купить и еще проще внедрить». – Советы по организации складских запасов и управлению ими , Максимальная обработка материалов; Твиттер:@MaxMaterial

13. Учитывайте требования конкретного приложения, например необходимость чередования скоропортящихся продуктов. «Лучший совет по эффективному использованию склада галантерейных товаров:вращайте, вращайте, вращайте. Дата все продукты и пищевые контейнеры. Хранящиеся продукты не могут стать лучше, чем то, что изначально было в них, но они, безусловно, могут стать хуже. Первая еда должна быть первой едой:FIFO. Чтобы наилучшим образом реализовать этот принцип, требуется немного воображения и мастерства, чтобы разместить продукты в кладовой. Ведите удобный и легко видимый учет дат «использовать до» и «срок продажи» полученных продуктов и срок годности в целом». – Роберт В. Повитц, доктор философии, магистр здравоохранения, 7 простых правил эффективного и гигиеничного хранения сухих товаров , журнал продовольственной безопасности; Твиттер:@FoodSafetyMag

Выбор складских стеллажей

<сильный>14. Стандартные стеллажи для поддонов являются наиболее распространенными вариантами складских стеллажей; однако для этих стеллажей требуется проход для доступа вилочного погрузчика. «После того, как общий поток склада определен, необходимо выбрать стеллажи, чтобы наилучшим образом использовать имеющуюся площадь. Поскольку почти все материалы, отправляемые грузовиком, хранятся на поддонах, в большинстве складских помещений используются различные варианты стеллажей для поддонов.
«Стандартные стеллажи для поддонов — это стандартный выбор для любого объекта с высокой оборачиваемостью и большим количеством различных продуктов. Каждый поддон на стеллаже доступен водителю погрузчика. Это гарантирует, что никакие детали не будут закопаны или потеряны в течение многих лет. Каждое место хранения может быть помечено и упомянуто в основном списке, будь то в электронном виде или просто на листе бумаги. Обработчик материала может легко следовать схеме сетки, отслеживая строки и столбцы, пока не достигнет места, где должен храниться материал.
«Это преимущество доступности имеет свою цену. Между каждым набором стеллажей для поддонов необходим проход, чтобы вилочный погрузчик мог добраться до поддона. Однако во многих случаях такая степень доступности не является необходимой. Иногда один и тот же продукт доставляют целые грузовики. Эти салазки не обязательно должны быть доступны индивидуально. Поскольку они все одинаковые, их можно хранить рядами, закапывая задние до тех пор, пока не уберут передние». – Планировка склада:как использовать стеллажи для оптимизации складского пространства , Промышленные складские стеллажи

15. Стеллажи для поддонов с глубокими рядами позволяют хранить несколько поддонов. «Существует два способа хранения нескольких поддонов в стеллаже (хранение поддонов с глубоким вылетом):поместить поддоны в стеллаж и заставить их перемещаться внутри стеллажа под действием силы тяжести или полностью ввести погрузчик (въезд) или частично (глубокий вылет). ) для хранения и извлечения поддона. Теперь есть и третий способ.
«Шаттл для поддонов, радио-шаттл, крота для поддонов или транспортер для поддонов — все это примеры автоматизированного складирования поддонов в глубоком потоке. В этой системе есть небольшой ведомый робот, который въезжает в стеллаж в стиле въезда по второй направляющей под местом хранения поддона. Робот (шаттл) поднимает поддон на несколько дюймов от края стеллажа, на котором хранится поддон, и транспортирует его в систему». – Плюсы и недостатки стеллажей для поддонов IQ склада; Твиттер:@WarehouseIQ
16. Системы паллетных стеллажей позволяют лучше использовать вертикальное пространство. «Некоторые из самых успешных предприятий, такие как Costco и Sam’s Club, быстро разорятся без использования систем паллетных стеллажей. Такой способ организации выгоден для любого бизнеса, малого или крупного:

• Стеллажи для поддонов сокращают складские расходы на миллионы уже в первый год.
• Кроме того, это упрощает хранение материалов и делает его менее громоздким.
• Поскольку стеллажи для поддонов могут хранить больше товаров в вертикальном положении, сэкономленное горизонтальное пространство может означать разницу между необходимостью открытия дополнительного склада.
• Ваш склад будет не только выглядеть организованнее с системами паллетных стеллажей, но и намного безопаснее, так как эти системы сделаны из абсолютно надежной стали с точки зрения долговечности

«СЛОЖНОСТЬ РЕАЛИЗАЦИИ :Умеренный. Для компании переход на систему стеллажей для поддонов может потребовать больших первоначальных инвестиций, однако результаты, несомненно, рентабельны и в целом того стоят. Кроме того, внедрение системы стеллажей для поддонов также может поначалу потребовать немало дополнительных трудозатрат; но по большей части вам нужно иметь дело с этим важным переходом только один раз. После того, как инвестиции окупятся, а рекомендации по стеллажам для поддонов будут установлены и закреплены, техническое обслуживание станет низким. ». – 7 способов организации склада , Провод PHS

17. Многоуровневые структуры становятся все более популярными, поскольку склады и распределительные центры стремятся использовать каждый сантиметр доступного пространства. «Спроектированные системы, включающие многоуровневые структуры, сейчас являются предметом горячих запросов для Western Pacific Storage Solutions, где Майк Герреро, вице-президент по проектированию, говорит, что его команда участвует во все большем количестве таких проектов. «Это одна из самых интересных тенденций, которые я наблюдал за последние восемь лет, — говорит Герреро. По мере того, как компании внедряют эти многоуровневые структуры хранения в свои склады, он говорит, что большинство из них также хотят подняться выше, чем когда-либо, — цель, которая стала возможной благодаря эволюции сборщиков заказов с проводным управлением и персоналом на борту.
«Мы» «Мы изготавливаем системы высотой от 20 до 30 футов», — говорит Герреро, отмечая, что сборщики заказов на борту обычно ориентированы на стеллажные системы (т. Однако с быстрым распространением многоканального исполнения заказов все больше компаний хотят иметь возможность выбирать разделенные ящики или отдельные компоненты с высоких или многоярусных стеллажей.
«Мы видим все больше и больше таких приложений. за последний год или около того», — добавляет он. Чтобы удовлетворить такие запросы, Western Pacific предлагает стеллажи без болтов RiveTier (применимые для двухуровневых систем) и варианты стальных стеллажей Deluxe, которые могут включать трех- и четырехуровневые варианты». – Бриджит МакКри, Стеллажи, полки и места для хранения выглядят вертикально , Современная обработка материалов; Твиттер:@modernmhmag
18. Инфраструктура стеллажей зависит от размера продукта. «Стеллажная инфраструктура зависит от размера продукта. Многие склады хранят крупные товары в штабелях или стеллажах для поддонов. В то время как с небольшими продуктами эффективность комплектования может быть повышена за счет хранения небольших продуктов на стеллажах или стационарных стеллажах». – 10 обязательных функций систем управления складом (WMS) , iCepts Technology Group; Твиттер:@iCepts

19. Рассмотрите стеллажи для хранения продуктов, которые слишком велики для стеллажей. Стеллажи для хранения сыпучих материалов полезны в нескольких условиях за пределами склада, например, в кладовых для отделов технического обслуживания и ремонта. «Стеллажи для сыпучих материалов доступны разной длины, глубины и высоты. На этих стеллажах могут храниться детали, слишком большие, громоздкие или тяжелые для размещения на полках. Такие продукты, как воздушные фильтры, гибкие воздуховоды, более длинные воздушные или гидравлические цилиндры, редукторы среднего размера, конвейерные ленты, редукторы скорости, мотор-редукторы и моторы, как правило, хранятся на стеллажах для сыпучих материалов.
«Поперечные балки, расположенные чуть выше уровня пола, позволяют хранение деталей на полу. Или супервайзеры могут хранить поддоны на полу под стеллажами для поддонов для более тяжелых и крупных двигателей, редукторов и деталей машин». – Фрэнк Мерфи, ИМЭК, Управление запасами:рекомендации по хранению , УслугиNet; Твиттер:@BldgOpMgmt
20. Системы передвижных стеллажей для поддонов являются ценным инструментом экономии места на многих складах. «Системы передвижных стеллажей для поддонов работают на передвижных тележках, что избавляет от неиспользуемого пространства в проходах и может почти удвоить вместимость складских помещений. Практически нет ограничений по размеру, объему, весу или форме предметов, которые можно хранить на передвижных стеллажах для поддонов. Это включает почти все, что можно перемещать вилочным погрузчиком, грузовиком или краном. Гибкие и адаптируемые, передвижные системы работают практически с любыми ограничениями по опорам здания или потолкам и могут быть легко переконфигурированы при изменении потребностей. Они особенно хорошо работают для 80% запасов, которые являются медленными или сезонными». – Том Джеймсон, президент, Стеллажи для поддонов:как избежать дорогостоящих ошибок при планировании и установке , ShelfPlus, Inc.

21. Индивидуальные решения для промышленных стеллажей часто могут решить проблемы, если вы определите проблемные области. «Во многих случаях полный склад — это просто неорганизованный склад с неадекватными стеллажами. Выявив проблемные зоны, вы найдете возможность повысить эффективность, используя каждый сантиметр пространства. Площадь пола ограничена, но вертикальное хранение может значительно увеличить количество хранимого продукта. Вертикальное хранение требует правильного типа стеллажей для продуктов с акцентом на безопасность и легкий доступ. Плохое использование доступного складского пространства — распространенная проблема, и ее легко решить с помощью нестандартных промышленных стеллажных систем». – Алекс Уайт, старший директор по маркетингу Western Pacific Storage, Как максимально увеличить складское пространство и повысить эффективность , Сетевой эффект
22. Выбирайте складские стеллажи, которые обеспечивают долговечность и долгий срок службы. «Оцените тип стеллажей, полок и мест хранения, которые вам нужны для хранения продуктов на вашем складе. Купите прочные стеллажи / полки, чтобы обеспечить максимальный срок службы и возможный износ. Убедитесь, что он надежно прикреплен к стенам и полу, чтобы предотвратить травмы персонала и повреждение продуктов. Наконец, убедитесь, что между модулями достаточно места, чтобы все товары были легко доступны». – Snapfulfil, Десять советов по настройке склада в 2014 году, от Snapfulfil , цифровая цепочка поставок; Твиттер:@SupplyChainD

23. Учитывайте нагрузку. «Важным советом по стеллажам для поддонов, о котором следует помнить, является учет нагрузки. Что планируете хранить? Это повлияет на то, выберете ли вы:

• Легкие стеллажи (например, грузоподъемность не превышает 660 фунтов)
• Стеллажи для поддонов средней грузоподъемности (например, грузоподъемность от 660 до 1320 фунтов)
• Стеллажи для поддонов большой грузоподъемности (например, грузоподъемность более 1320 фунтов)

«Громкость стеллажей должна соответствовать нагрузке, которую они будут нести. Вес груза на каждой полке никогда не должен превышать максимальную вместимость поддона; Вы никогда не должны перегружать полки, даже если кажется, что на данный момент стеллаж способен выдержать большую нагрузку. При рассмотрении нагрузки или емкости также важно убедиться, что ваша стойка не «тяжелая сверху»; это означает, что легкие грузы следует размещать сверху (высоко), а более тяжелые – снизу (низко). – Советы по паллетным стеллажам , стеллажи для поддонов и многое другое
24. Правильная система складских стеллажей необходима для обеспечения безопасности. «Неравномерные стопки могут быть нестабильными и небезопасными. Когда товары на складе уложены неправильно, вы рискуете упасть отдельными предметами или даже целыми стопками и потенциально травмировать кого-то. Убедитесь, что все уложено ровно, самые тяжелые предметы находятся внизу. Инвестирование в высококачественное стеллажное оборудование, соответствующее действующим стандартам безопасности, имеет решающее значение для безопасности ваших сотрудников». – 5 важных советов по безопасности на складе , Биржа погрузочно-разгрузочных работ 

25. Убедитесь, что вы внедрили прочные и устойчивые системы складских стеллажей. «В первую очередь, прежде чем мы перейдем к мельчайшим деталям, мы должны убедиться, что ваши надежные системы паллетных стеллажей соответствуют поставленной задаче. Важно убедиться, что ваша система стеллажей для поддонов достаточно прочна, чтобы выдерживать огромное количество продуктов, которые они будут вынуждены удерживать. Декабрь и январь — два самых загруженных месяца в старом и новом году. Декабрь приносит вам ажиотаж рождественских покупателей, отчаянно пытающихся не забыть купить продукты для своих друзей и семьи, а январь приносит ажиотаж распродаж.
«Последнее, что вам нужно, — это обнаружить, что ваши полки справиться с огромным весом. Чтобы бороться с угрозой усталости полок, убедитесь, что вы размещаете свои более тяжелые продукты на нижних полках». – Советы по безопасности складских перевозок , Полочное пространство
26. Модульные системы боковых стеллажей улучшают доступность и безопасность работников. «Модульная кромка представляет собой вариант систем паллетных стеллажей и является предпочтительным выбором среди услуг складского хранения. Эта система повышает доступность рабочих и обеспечивает безопасность. Вместимость системы может быть увеличена за счет использования таких аксессуаров, как защита рамы, системы защиты от обрушения, стеллажи из стальной сетки, панели настила и дополнительные опоры.
«Организации могут выбирать из различных решений для стеллажей для поддонов. Однако при выборе подходящего рекомендуется учитывать следующие факторы:

• Количество или загрузка материалов для хранения.
• Доступное место на складе для определения размера стеллажной системы.
• Ограничения по высоте на складе.
• Среда доступа к материалам и процесс обработки.
• Тип материалов, которые необходимо хранить».  – Руководство по использованию складских систем паллетных стеллажей , душевые под открытым небом в Атланте 

Баланс пространства и доступности

27. Правильная компоновка и варианты стеллажей во многом зависят от ассортимента продукции. «На складах необходимо максимизировать пространство для хранения и каким-то образом своевременно доставлять товар. Чтобы добиться этого, эксперты советуют планировщикам мыслить стратегически.
«Это действительно зависит от ассортимента продукции, — говорит Хадок из Томпкинса. Когда его фирма консультируется с клиентами, ему необходимо знать такую ​​информацию, как время выдержки различных продуктов, а также размеры соответствующих партий или партий.
«Часто стеллажные решения зависят от типа бизнеса, который объект обслуживает. Для предприятий общественного питания, доставляющих в рестораны деликатесы, эксперты рекомендуют неглубокие стеллажи. «Продукты такого типа долго не лежат на полках, — говорит Карри. «Эти типы операций должны предусматривать одноуровневую, селективную или двухуровневую выгрузку».
«Складские помещения, которые быстро обрабатывают большое количество товаров, таких как замороженный картофель фри, должны использовать несколько глубоких складов и варьироваться. что с двойной полкой для SKU, которые являются вариациями на одну и ту же тему, например, картофель фри, нарезанный морщинками, стейк-фри и т. д. ».  – Брайан Скьяво, Максимальное использование пространства против. Доступность , продовольственная логистика; Твиттер:@FoodLogistics
28. Первым шагом в разработке эффективной системы является рассмотрение противоположных сил плотности хранения и избирательности продукта. «Первым шагом в разработке эффективной и превосходной системы хранения поддонов является оптимальное сочетание критических (но часто противоположных) функций плотности хранения и избирательности продукта. Факторы, которые следует учитывать для сбалансированной системы хранения, включают:  общее количество SKU, которые находятся на поддонах, количество, для которых пороговое количество запасов составляет более одной загрузки поддонов и до или более 20 загрузок поддонов, ротация запасов ( требования F.I.F.O., а также методы, с помощью которых будет происходить отбор и пополнение запасов. Хранение с высокой плотностью хранения увеличивает использование пространства, но сводит к минимуму доступ к отдельным паллетам SKU. Прямой «лицевой» доступ (избирательный) ко всем отдельным поддонам обычно требует большей площади прохода, чем массивы хранения высокой плотности». –  Патрик Тибо, Оптимизация проектирования:  Креативные решения в стеллажах для хранения поддонов , Винрайт

29. Всегда делайте стойки максимально длинными. «На примере комнаты размером 56 на 72 фута следует избегать нескольких вещей при проектировании.

• Не располагайте стеллажи для поддонов по более короткому измерению. Это означает отсутствие рядов стеллажей на 30-футовом размере; вы хотите, чтобы ваши стойки были как можно длиннее.
• Не расставляйте стеллажи вдоль всех четырех стен, создавая систему периметра с большим количеством стеллажей внутри. Это просто неэффективно.
• Не создавайте стеллажи в форме буквы L, так как это приведет к потере примерно 5 % площади пола.
• Не создавайте проход вдоль стены. Последний ряд должен быть у стены». – Илена Торрес, Как выбрать эффективную компоновку паллетных стеллажей , Привет-Куб; Твиттер:@HiCube

30. Переместите стеллажи и полки, чтобы сделать их более доступными. «Как работает передвижение паллетных стеллажей и стеллажей? Размещая существующие или новые стеллажи для поддонов или стеллажи на тележках, прикрепленных к напольным направляющим, вы можете уплотнить их вместе и создать подвижные проходы. Что это дает вам? Это не только замораживает площадь вашего склада, но и окупает более 50% площади вашего склада, а это означает, что вы можете удвоить существующую емкость хранилища или полностью использовать это пространство для чего-то другого. Посмотрите это видео, чтобы узнать больше о мобильных стеллажах для поддонов и стеллажах». – Efficient Space Saving Tips:Freeze Your Warehouse Footprint , Southwest Solutions Group

31. If your employees are spending hours searching for the right product, you’re losing the cost battle – no matter how efficient your rack system is in theory. “Once you have simplified receiving materials, products must be stored in the most efficient manner possible. If employees are spending hours locating and retrieving items, you are losing the cost battle. By using the right inventory system, your workers can know exactly where to look for each item when placing them into storage or picking them for shipment. Programs can also be designed to group items by location, preventing hours of back-and-forth trips by employees or lift trucks.
“You also need to make the best use of warehouse storage. Shelving racks are no longer a one-size-fits all application. If you have an overload of products in one location with contents spilling on to the floor, and empty racks on the other end of your warehouse, your method is not working.
“A customized storage solution will keep your materials organized. By using the right options, you can also eliminate the need for expanding your warehouse space. Fluctuating inventories should not create an overload. If you need to search for more space on a regular basis, you should invest in a better system.” – Jeff Maree, Applying Lean Principles to Warehouse Management , Manufacturing Transformation; Twitter:@Apriso
32. Ensure easy product availability by arranging racks and shelving units in a system of aisles and cross-aisles. “Ensure quick product availability by having a system of aisles and cross aisles that make it easier to move around your warehouse. Long and continuous aisles can make it difficult in getting from one part of the warehouse to another. However, cross aisles that allow access to the main aisles, help create a grid that is more efficient and easier to navigate.
“The goal of the warehouse layout is to optimize your warehousing functions and achieve maximum efficiency and space utilizations.” – Improving the Layout of Your Warehouse , Adaptalift; Twitter:@aalhyster

33. Distribute weight evenly, and train employees to do the same. “A new, inexperienced employee may think everything is fine as long as the load is placed on the pallet. In reality, all loads need to be placed on the rack in the right evenly because a small shift in weight can throw the whole pallet off balance.
“This is where safety training comes into play. It is wise to have drivers be certified in forklift operations to ensure safety. Companies may also want to require training in maintenance and operational training when it comes to pallet racking and forklifts.” – Tips for Warehouse Pallet Racking , Insight Works; Twitter:@DMSInsightWorks
34. Be sure to secure your shelves. “Commercial shelving is often meant to store bulkier items and therefore, must be durable enough to hold heavier weights, but also built in a way where they will not tip or sway. Choose the material of your shelving based on what you want to store or use wall mounting brackets to secure the shelves in place.” – Top 5 Warehouse Shelving Safety Tips , Action Wholesale Products; Twitter:@Action_WP

35. Racks have a few advantages over shelves, including airflow. “Pallet racks have a minimal impact on the integrity of a warehouse, even when built into the building as part of the foundation. The racks themselves are light and consist of fewer components than other storage systems. And, as such, pallet racks are significantly cheaper than a full-shelved storage system. The racks themselves can also be built higher than equivalent shelving.
“On top of this, pallet racks offer great visibility of your stock, as well as excellent ventilation and airflow.” – The Benefits of Pallet Racking , Fantastic Man Magazine

Racking and Picking Approaches to Improve Workflows

<сильный>36. Consider the expected time to pick (ETP). “Sometimes it is difficult to see the warehouse for what it really is—a collection of pallet positions where inventory is put away and picked at varying frequencies. The key to distribution efficiency is making better use of warehouse real estate, according to Terry Harris, managing partner, Chicago Consulting.
“Companies often put away inventory without considering how that position impacts future processes. Without directed putaway, decisions are left up to the operator, or the use of a traditional zone structure.
“Warehouse real estate demands a more common-sense approach to visualizing inventory turns within the facility—a term that Harris refers to as expected time to pick (ETP).

“‘ETP allows warehouse facilities to cut pick time in half. Picking makes up 70 percent of warehouse labor tasks, so that savings is a big deal.’

“In most warehouse operations, picking is more time-consuming than putaway. That’s where labor generally resides. Warehouses need to optimize slotting to ensure pallet positions and storage profiles match the flow of goods within a specific facility.
“Harris’ premise is that traditional zone picking and putaway conventions do little to increase speed or efficiency within a facility. They force companies into using a protocol for prioritizing inventory that doesn’t go far enough.
“‘Zones create groups of positions,’ Harris says. ‘The theory is that every position in that zone has the same real estate value, but that’s rarely the case. By contrast, you can differentiate down to the pallet position within that zone. It’s the logical extension.'” – Joseph O’Reilly, Innovative Warehouse Strategies:Four Walls, Three Takes , Inbound Logistics; Twitter:@ILMagazine

37. Batch picking enables workers to pick more than one order at a time, but for large batches with multiple orders, it’s best to have software to ensure accuracy. “This strategy involves picking more than one order at a time and can be achieved with both manual and automated picking. With a manual picking environment, a simple batch picking process allows the picker to pick SKUs required for multiple orders at one time, minimizing travel time. This type of manual batch picking works best with smaller SKUs, as manual picking with larger SKUs leaves a greater risk for error. When batch picking more than a few orders at a time, it’s best to integrate software to maintain accuracy rates. The software can optimize picks, direct the worker to the picking location, and verify the quantity to pick.” – Types of Picking Strategies to Maximize Productivity in Warehouse Operations , Southwest Solutions Group
38. FIFO rack systems are an intuitive solution for optimizing warehouse workflows. “First-in, first-out, or FIFO, is a type of inventory management that allows inventory placed into a rack system first to be removed first. FIFO rack systems are ideal for customers requiring rapid stock rotation, have a high turnover rate for inventory, or store items with expiration dates. For example, FIFO food storage applications allows for constant product movement, safeguarding that no inventory spoils or goes to waste.” – FIFO Rack Systems , REB Storage Systems International; Twitter:@REB_Storage

39. Block stacking is a cheap-to-implement method and a good choice for some warehouses. “Block stacking refers to unit loads stacked on top of each other and stored on the warehouse floor in lanes or blocks. The pallets are stacked to a specific height based on a number of criteria such as pallet condition, weight of the load, height clearance and the capability of the warehouse forklifts.
“The pallets are retrieved from the block in a last in, first out (LIFO) manner. This does not allow for removing stock based on date basis or FIFO. Removal of stock can cause honeycombing to occur where empty spaces occur that cannot be filled until the whole lane is empty.
“This method is cheap to implement as it involves no racking and can be operated in any warehouse with open floor space.” – Martin Murray, Pallet Storage Methods in the Warehouse , About Money; Twitter:@AboutMoney
40. Don’t hesitate to re-slot product often. “Re-slot your pick positions as often as necessary. Up to 60% of a picker’s daily activity can be involved in travel time (afoot or on a forklift or walkie), so reducing that time-spend is an excellent idea. A good product slotting strategy can reduce travel time thereby reducing picking labor. Always weigh the time and cost of a complete re-slot against the costs of it.  Busy operations re-slot their fast moving, high-profit SKU’s every day. Slotting the facility once and leaving it that way for years is typically a recipe for wasted time and money.” – Scott Stone, Best Practices for Warehousing – 13 Tips for Productivity , Cisco-Eagle; Twitter:@CiscoEagle

41. Pareto your inventory for analysis. “Gather sales and inventory in dollars by item. Construct two Pareto charts. For the first chart, classify your items into A, B, C, and D (80%, 15%, 5%, 0%) based on sales. Then calculate your inventory for each group. Do your A items represent 50% of your inventory? If not, you may not have enough inventory for these items. A significant amount of inventory on low demand items may indicate problems with product run-outs, transitions, engineering change management, and managing obsolete inventory.
“For the second chart, classify your items based on inventory. Then calculate the sales for each group. Again, do your A inventory items represent at least 50% of your sales? If not, inventory may be out of balance. These charts are an excellent way to begin looking at your inventory. After gathering this information, you have the makings of a supply chain data warehouse for further analysis.” – Chuck LaMacchia, The Progress Group, LLC, Ten Ways to Reduce Inventory, While Maintaining or Improving Service , ShelfPlus

42. Wide aisle racking is a popular approach allowing easy access to each stored, palletised load. “Easy to install, versatile and cost-effective, wide aisle racking is definitely the most popular warehouse pallet storage system and directly allows access to each stored palletised load. Adjusting beams, accommodate re-configurable warehouse layouts. Therefore the versatility comes from allowing the type of goods that are stored to change with the business model. Wide aisles give the space needed to allow all forklift traffic easy access throughout the Racking layout. This Wide Aisle style renders specialised handling equipment unnecessary.” – Stuart, Efficient Warehouse Storage Solutions – ‘Our 10 Step Pallet Racking Guide’ , Workplace Products; Twitter:@WorkplaceProd

43. Remember that racking is one component of a multi-faceted process. “For many businesses, striving to achieve more efficiency in the warehouse is an on-going task. Many businesses implement Warehouse Management Systems, others improve workflow by upskilling staff and employing floor supervisors to ensure that work gets done and processes are followed.
“Another way to achieve a more streamlined work process is to make use of the correct equipment. This encompasses a range of items, from the type of shelving and racking you have, to the lifting equipment like forklifts to move materials.” – Improve Warehouse Efficiency Today with These Easy Tips , Krost Shelving &Racking; Twitter:@Krost_Shelving
44. The random organization method makes better use of all available space. “The Random method places inventory where ever it fits. The fixed method, on the other hand, has designated locations for each product. This second system can be more organized, but can also produce a lot of wasted space.” – Modern Rules of Warehouse Efficiency , Pallet Rack Now; Twitter:@PalletRackNow

45. ABC grouping helps to optimize product placement. “E-commerce retailers can very likely identify a small portion of their inventory that is more frequently picked and shipped than the rest. These golden tickets to profit are being shipped more often, and need to be in stock more consistently, than the vast majority of the remaining catalog. To make picking and counting these items easier (especially when using cycle counting), group your inventory into three categories:A for your top sellers, B for your above-average sellers, and C for your below-average sellers. Then, arrange your picking floor so that your team has the easiest access to A SKUs, then B SKUs, and finally C SKUs.” – 5 Warehouse Organization Tips for Ecommerce Retailers , SKULabs; Twitter:@skulabs
46. Ensure that fast-moving products are within an arm’s reach. “The second strategy to deploy for efficient warehouse operations is to use the right storage options. Seldom would you think that the storage containers holding your merchandise could, in fact, be slowing down your operations. Yet, when employees have to dig through storage containers and bins as products tip off shelves, there has to be a better way to store your items. Fast-moving items that move in bulk can be kept in cartons and pallet racks on the floor level for easy handling when placed into the store or out to delivery trucks. Items that are slow movers can be put in the appropriate bins on shelves.
“Always select the storage options that are the best fit for the types of products that you sell. Also, keep in mind that warehouse staff can have a faster time fulfilling orders for in-demand products when the items are in arm’s reach. Storing merchandise at waist level allows the staff to “grab and go” when filling multiple orders. However, keep in mind that the weight of the item will also dictate where it is placed, as heavier products will need to be put on lower shelves or on pallets.” – Denny Hammack, President, Patterson Pope, Top 5 Ways for a More Efficient Warehouse Operation , Supply Chain Brain; Twitter:@SCBrain

47. Focus on reducing handling and touches. “The fewer times that your workforce has to touch the product, the lower your overall costs of fulfilling orders is. Work on streamlining your processing in order to lower your costs.” – Tips and Tricks for Saving Money In Your Warehouse , Used-PalletRack.com
48. When you think you’re at your working capacity, you’re probably not. “Working capacity is how much storage a space can hold based on the configuration of the physical space and inventory characteristics, such as the size and shape of items. Most businesses think their storage facility is running at full capacity when in reality, it’s probably around 60 to 80 percent. Failure to run a warehouse at full working capacity costs a business money, especially if a second facility is purchased or rented to handle overload from a warehouse that isn’t even at working capacity.” – Effective Warehouse Space Matters to the Bottom Line , Brendamour Warehousing

49. Even the best racking systems can become inefficient if not maintained. “Keep it organized and clean. Junk must not be allowed to accumulate in your warehouse. Setting a cleaning schedule, on top of demanding a clean warehouse allows quicker and easier movement for both your employees and your machines. You may even find some missing or misplaced orders.” – 5 Tips for a More Efficient Warehouse , Lift Incorporated; Twitter:@Liftincorpor
50. Keep your warehouse in logical order after initial setup with ongoing optimization and prioritization efforts. “An orderly warehouse is a profitable warehouse. Picking operations, whether run from your garage business or a multi-location operation, are the lifeblood of your business. With less traditional businesses taking up brick and mortar retail spaces, and more organizations opting to sell only online, a logically laid-out warehouse can lessen cost and bolster the bottom line. Re-assess your process and warehouse configurations for efficient order picking and shipping.

“The following are our tips for a sensible warehouse:

• Prioritize your products – It isn’t likely that your most popular products will remain so from season to season. By bringing trending items to the more accessible shelving helps you ensure against lost man hours (and we all know that lost time is lost money). Implement a slotting process that is dynamic, changing where and when needed.
• Analyze the processes – If needed, hire a consultant that can help your organization with optimizing your order picking methods. Whether you use batch or zone picking, a single picker, multi-orders or single, re-evaluating the process is likely to show you some money-draining holes that can be covered. Take the recommendations from staff seriously as they are in the job on a daily basis and know the frustrations better than anybody.
• Use big data and software to fully optimize shelving space – Knowing which products are most likely to be ordered together or what colors, styles or textures are trending can help you determine product spacing, saving travel time for pickers.
• Reduce shipping options – Having multiple sizes of shipping containers and boxes seems to make sense on the surface but too many choices slows down the process. Offer pickers an easier way to pack orders with just a few options. It will limit time spent searching, reduce freight and container expenses for the entire warehouse.” – Sensible Tips for an Orderly Warehouse , Felix Loeb

Asset Tracking Solutions from Camcode:

• Custom Asset Tags
• 50 Asset Tracking Tips
• 53 Asset Tracking Software Tools
• Custom Warehouse Hanging Signs
• Warehouse Label Solutions
• Durable Floor Labels
• Rack Labels for Every Occassion