Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Manufacturing Technology >> Промышленные технологии

Как максимизировать производительность склада без роботов

Неумолимый рост электронной коммерции и жесткие ограничения на рабочую силу побудили операторов рассматривать полностью автоматизированные склады. В отличие от традиционных складских операций, склады электронной коммерции требуют значительно большего количества рабочих, поскольку сбор, упаковка и отправка заказов электронной коммерции более трудозатратны. Однако реальность такова, что не все склады готовы к их развертыванию. Это зависит от ряда факторов, включая стоимость, сложность и время.

По данным Viastore Systems, стоимость внедрения систем автоматизации складских помещений в зависимости от сложности и уровня автоматизации может варьироваться от 1 миллиона долларов для простой автоматизации до 25 миллионов долларов для полностью автоматизированных решений. Такие факторы, как общая нехватка обученных сотрудников, обладающих навыками управления роботами и автоматизированными системами, а также отсутствие целостных систем управления складом, негативно влияют на процесс внедрения и поддержку после развертывания. Операторам потребуется изменить планировку своих складов и оптимизировать другие аспекты своих операций для поддержки полной автоматизации, что приведет к дополнительной сложности и стоимости. Это приводит к увеличению срока их окупаемости (ROI), при этом для эффективного ROI потребуется несколько лет. Принимая во внимание эти факторы, склады, намеревающиеся внедрить полностью автоматизированные системы, должны быть готовы инвестировать более 25 миллионов долларов и ждать более пяти лет для получения эффективной рентабельности инвестиций. Следовательно, общие затраты и время, необходимые для инвестирования в роботов и полностью автоматизированные системы, исключают их потенциальное развертывание на большинстве складов. Какие решения можно использовать на этих складах для удовлетворения растущего спроса?

Изучая возможность внедрения автоматизации таким образом, чтобы дополнить их текущие процессы, операторы складов также активно изучают потенциальные возможности использования данных и расширенной аналитики для достижения тех же целей. В то время как все больший уровень аналитики интегрируется в традиционные программные приложения для управления цепочкой поставок, такие как WMS, TMS и т. Д., Решения пространственного интеллекта хранилища (WSI) стали новой категорией облачных данных и аналитики. Этот новый пространственно-временной подход сочетает в себе уникальные наборы пространственных данных и данных в реальном времени (точное местоположение в помещении, изображения и видео, а также передовые датчики) с расширенной облачной аналитикой для получения практических сведений и автоматизации принятия решений без вмешательства человека. Было продемонстрировано, что решения WSI обеспечивают высокую рентабельность инвестиций и быструю окупаемость за счет повышения операционной прозрачности в реальном времени, что позволяет операторам логистики и складов значительно повысить производительность труда, использование активов и безопасность.

Умнее с пространством

Развертывание и использование решений WSI является рентабельным и хорошо масштабируемым благодаря коммерциализации камер, беспроводных датчиков с батарейным питанием и облачных сервисов, что позволяет операторам достичь высокой рентабельности инвестиций и быстрой окупаемости. В отличие от традиционных технологий сбора данных, основанных на штрих-кодах и RFID, системы WSI используют обширные данные с высоким уровнем пространственного контекста в реальном времени. Эти новые наборы данных хорошо подходят для достижений, достигнутых за последнее десятилетие в области расширенной аналитики, включая компьютерное зрение, машинное обучение и искусственный интеллект. Решения WSI могут быть развернуты автономно или легко интегрированы с открытыми API-интерфейсами с текущими программными приложениями WMS, TMS, LMS, IoT и ERP для расширения и улучшения их соответствующих ценностных предложений. Простота интеграции позволяет операторам анализировать огромные объемы данных без необходимости дорогостоящих обновлений и обновлений существующих унаследованных программных систем. В отличие от устаревших методов, которые используют периодическую и пакетную аналитику данных, WSI собирает данные и анализирует их в режиме реального времени, что позволяет сразу же вносить улучшения для получения максимальной выгоды.

Вот несколько типичных преимуществ, которые решения на основе WSI приносят складским помещениям:

Производительность сотрудников . Один из самых высоких вкладов в общие эксплуатационные расходы склада на сегодняшний день - это затраты на рабочую силу. Решения WSI позволяют операторам повысить общую эффективность склада за счет сокращения времени в пути и расстояния, пройденного на одного рабочего. Интегрируя WSI в WMS, можно улучшить распределение слотов, планирование труда и размещение запасов с помощью интеллектуальных рекомендаций для повышения производительности. Теперь было продемонстрировано, что решения WSI повышают производительность труда до 30%.

Использование активов и площадей . Решения WSI также могут точно и точно определять местонахождение и отслеживать вилочные погрузчики, активы и другое ключевое оборудование для обработки материалов, чтобы своевременно предоставлять непрерывные данные и улучшать распределение ресурсов. Подробную аналитику загруженности можно использовать для улучшения планирования, оптимизации планировки склада, уменьшения ширины проходов и увеличения использования пространства.

Эффективность загрузки док-станции. WSI может значительно сократить время простоя грузовика, а также повысить эффективность работы дока и обзор всего склада. Таким образом, операторы могут лучше отслеживать время прибытия и отправления грузовиков на объекте, что позволяет пересмотреть договоры на доставку и сократить расходы за счет более жестких ограничений по времени простоя, а также сократить время в пути и расстояние до погрузки. Кроме того, приложения уровня дока на основе WSI могут быть интегрированы с приложениями для назначения и планирования грузовиков, а также с решениями на основе Интернета вещей (такими как GPS) для точного отслеживания прибытия грузовиков на склад. В целом связь можно значительно улучшить, а трудоемкие процессы можно исключить с помощью автоматических предупреждений в реальном времени и интеграции с системами ввода данных.

Безопасность . Данные о местоположении в режиме реального времени и тепловые карты имеют решающее значение для безопасности склада, поскольку операторы могут использовать подробный анализ загруженности для улучшения маршрутизации и перемещения внутри склада. Это позволяет операторам повысить производительность и безопасность за счет оптимизации планировки склада и операций для обеспечения безопасности. При интеграции с вилочными погрузчиками WSI может оценивать и улучшать поведение водителя, а также создавать предупреждения для снижения опасного взаимодействия погрузчика и рабочих.

Интеграция с робототехникой. По мере того, как склады продолжают развиваться, на складах будет развернуто больше автоматизированного оборудования для обработки материалов, включая автоматизированные системы хранения и поиска, коботов и AGV. Несмотря на то, что у них будут собственные возможности пространственного анализа, обусловленные коммерциализацией лидаров, систем технического зрения и датчиков, они по-прежнему будут сосуществовать с людьми и другими устаревшими системами обработки материалов. Решения WSI могут сыграть ключевую роль в интеграции данных о местонахождении рабочих в режиме реального времени, устаревшего оборудования для обработки материалов и нового автоматизированного оборудования для перемещения материалов для обеспечения беспрепятственного взаимодействия. Например, коботы могут определять свое собственное местоположение на складе, но не могут определять местоположение рабочих и погрузчиков. Решения WSI могут объединять ресурсы обработки материалов для дальнейшего повышения производительности и эффективности склада.

Кроме того, системы WSI могут использоваться операторами для одновременного получения операционной прозрачности на всех своих объектах, что позволяет существенно улучшить прогнозирование и стратегическое планирование. На сегодняшний день многие хранилища работают с разрозненной информацией, что приводит к значительной неэффективности. Эти разрозненные хранилища не позволяют операторам получить целостный обзор этих разрозненных данных, извлеченных из каждой системы, чтобы сформировать интегрированные и действенные идеи, позволяющие достичь истинной эффективности. WSI является ключом к разрушению этих разрозненных структур, поскольку он извлекает и анализирует данные из нескольких источников в едином интерфейсе, чтобы обеспечить четкую видимость и показатели производительности. Для всех складов критически важно иметь операционную видимость на всех этапах операций - будь то комплектование, пополнение или комплектование стыковкой. WSI может предоставить пространственную и аналитическую линзу, необходимую для формирования действенной информации, когда операторы анализируют графики работы персонала, планировку складов, использование активов и площадей и другие эксплуатационные расходы.

Таким образом, поскольку операторы рассматривают роботов и полную автоматизацию, им следует сначала подумать о том, как они могут использовать аналитику на основе WSI для улучшения операций и удовлетворения спроса при одновременной экономии затрат. Таким образом, операторы могут не только получить полное представление о складской деятельности, но и заложить необходимую основу для постоянного совершенствования и достижения долгосрочного успеха.

Викрам Павате - генеральный директор Locix Inc.


Промышленные технологии

  1. Как ThroughPut помогает производителям повысить производительность
  2. Как CMMS может улучшить управление складом
  3. Как решения для печати нового поколения повышают гибкость
  4. Как автоматизация может помочь сегодняшним складским работникам
  5. Как обеспечить аварийную готовность на складе
  6. Как выжить при сжатии складов в США
  7. Ultimation Industries представляет складских роботов от Nord-Modules
  8. Как увеличить производительность станка:утончение стружки
  9. Как максимизировать производительность производства
  10. Как правильно выбрать систему лазерной резки для максимальной производительности и точности