Как уменьшить производственный брак?

В любой компании, особенно в промышленном секторе, есть много областей, которые необходимо учитывать, но производство является одной из самых важных. Компании ежедневно сталкиваются с проблемой производства продукции в соответствии со сроками, характеристиками и стандартами качества.

К сожалению, многие компании в этом секторе имеют проблемы, связанные с производительностью и эффективностью их производственных процессов. Поэтому, понимая уникальность каждой компании, можно выделить ряд общих проблем, затрагивающих большинство промышленных предприятий.

Однако не все компании одинаково решают производственные вопросы или проблемы. В этой статье мы расскажем вам, как уменьшить количество производственных сбоев в промышленном секторе, выявив и сравнив различные способы минимизации ошибок в этом процессе.

Методы и системы для сокращения количества производственных сбоев

Существует несколько способов уменьшить количество отказов и/или дефектов в процессе промышленного производства. Вот некоторые из традиционных методов предотвращения инцидентов и непредвиденных событий в производственной цепочке:

Профилактические меры . Замена устаревшего оборудования или обновление машин, которые начинают постоянно выходить из строя, являются одними из самых основных мер, которые компании принимают для предотвращения проблем в будущем. Однако этот тип техники может быть очень дорогим для группы технического обслуживания, которая будет постоянно проводить проверки и возможные замены оборудования, что часто прерывает производственный процесс.

Регулярные проверки. Регулярные проверки являются частью предыдущего пункта. Каждая компания должна иметь группу технического обслуживания, которая занимается, по крайней мере, на регулярной основе, мониторингом оборудования, чтобы убедиться, что оно всегда находится в хорошем рабочем состоянии. Однако стоит подумать, являются ли такие меры достаточными и, прежде всего, эффективными на 100%.

Обратите внимание на коммуникационные потоки. Коммуникация необходима в любой компании для обеспечения хорошего управления. Поддержание позитивного и постоянного контакта между производственными сотрудниками и остальными отделами является основным моментом, позволяющим избежать ошибок в будущем.

Поддержание контроля качества. Инновации в дизайне продукта и других аспектах бесполезны, если производственная линия не контролируется регулярно. В этом смысле каждая компания может выбирать между различными типами промышленного обслуживания для поддержания качества продукции:

• Восстановление .Мы знаем этот тип обслуживания как устранение инцидентов по мере их возникновения. Это самая простая система из всех, хотя и наименее эффективная.

• Профилактическое обслуживание . Этот прием также является одним из самых распространенных и основан на недопущении отказов по причине износа, недопущении определенного количества поломок по причине износа. Как правило, этот вид технического обслуживания включает в себя все меры, упомянутые в этом разделе (регулярные проверки, профилактические меры и т. д.).

• Прогностическое обслуживание. Прогностическое обслуживание появляется как новый метод, который использует искусственный интеллект, обнаруживая аномалии в работе активов, чтобы предвидеть возможные сбои или инциденты в производственном оборудовании. Эта система является самой передовой и все чаще используется на умных фабриках.

В дополнение к управлению промышленным обслуживанием сегодня все более широкое распространение получает оцифровка процессов и объектов. Мы приглашаем вас познакомиться с умным производством.

Умное производство

Помимо всех других методов, существует возможность оцифровки вашей промышленной компании и, вместе с этим, возможности умного производства.

Умное производство – это набор производственных систем для совместной работы, которые в режиме реального времени реагируют на изменяющиеся потребности заводов, включая профилактическое обслуживание.

В этой новой концепции, основанной на четвертой промышленной революции, передовые технологии, такие как большие данные, промышленный Интернет вещей или машинное обучение, применяются для обеспечения более гибкого, модульного и оптимизированного производства.

Стоит ли оцифровывать фабрику, чтобы уменьшить число сбоев в производстве?

Сегодня компаниям требуются все более взаимосвязанные, гибкие и адаптируемые системы, помогающие снизить производственные затраты, повысить эффективность и получить максимальную отдачу от производственных процессов. Вот почему превращение вашего бизнеса в умную фабрику всегда будет лучшим способом достижения большей эффективности, чем любой другой метод.

Цифровизация вашей промышленной компании сделает производственные процессы более упорядоченными, быстрыми и эффективными. Традиционные методы обслуживания требуют меньше времени, но сопряжены с более высокими затратами — прямыми и косвенными — и отнимают много времени у команды, чего можно избежать, полагаясь на интегрированную операционную платформу, такую ​​как Nexus Integra.

Если вы планируете оцифровать свое производство и/или промышленные объекты, свяжитесь с нашей специализированной командой, чтобы получить консультацию и предложить вам решение, адаптированное к вашим потребностям.