Разрыв в навыках:почему вам нужно развивать рабочую силу из разных поколений

С учетом старения производственной рабочей силы компаниям необходимо найти новаторские способы решения растущей нехватки квалифицированных кадров, если они хотят добиться процветания в предстоящие годы. Вот несколько шагов, которые вы можете предпринять для создания рабочей силы представителей разных поколений.

Боб руководит отделом отделки почти три десятилетия. Его выход на пенсию на следующей неделе.

Жаннин вышла на пенсию два месяца назад. Она начала работать в сборочном цеху сразу после окончания школы, и начальник еще не нашел человека с ее уровнем квалификации.

Летисия — лучший сварщик компании, Мэри — лучший специалист по наладке станков с ЧПУ, а Рикардо работает во вторую смену как на высоте. Проблема? Все они бэби-бумеры, и все они собираются выйти на пенсию в течение следующего десятилетия. Что теперь?

Подобные сценарии разыгрываются в производственных компаниях по всей территории Соединенных Штатов. Фактически, Национальная ассоциация производителей сообщает, что примерно четверть из 12,3 миллиона производственных рабочих страны составляют люди в возрасте 55 лет и старше, люди, уход которых из рабочей силы только усугубит и без того серьезную нехватку квалифицированной рабочей силы.
 

Ничего нового. В отчете «Подготовка к старению рабочей силы:отчет об обрабатывающей промышленности» за 2015 год, подготовленном Обществом управления человеческими ресурсами (SHRM), эксперты предлагали примерно то же самое. Их предсказания, похоже, сбылись. Учитывая, что на обрабатывающую промышленность приходится примерно 11 процентов ВВП США в размере 21,4 триллиона долларов, ситуация может иметь тяжелые последствия для нашей экономики и будущей конкурентоспособности. Опять же, что теперь?

Сообщение о преимуществах квалифицированных профессий

У Адама Бекермана есть несколько идей. Ответственный партнер группы производства и дистрибуции в Aprio LLP, базирующейся в Атланте CPA и профессиональной консалтинговой компании, он отметил, что по крайней мере часть проблемы связана с обсуждениями за обеденными столами в Америке.

«До сих пор бытует ошибочное мнение, что фабричные цеха — это темные и грязные места, поэтому очень немногие родители советуют своим детям делать карьеру в торговле», — говорит он. «Кроме того, школы в значительной степени исключили мастер-классы из своих учебных программ, поэтому вероятность того, что учащиеся познакомятся с производством, невелика».

Как многие из читающих это уже знают, клише «производство грязно» в значительной степени ложно. Производство стало очень высокотехнологичным, отмечает Бекерман, и для программирования и эксплуатации оборудования, используемого в этой динамичной, хорошо оплачиваемой сфере, требуются талантливые, хорошо образованные люди.

Однако развитие этих людей должно начинаться в раннем возрасте. Старшие и даже средние школы должны активно знакомить учащихся с производством, чтобы создать настоящую рабочую силу, состоящую из нескольких поколений. Федеральное правительство должно больше поддерживать профессиональное обучение, и, возможно, самое главное, общество должно устранить стигматизацию, сопровождающую выбор карьеры вне колледжа.

Программа «12 ради жизни»

Производители также могут и должны принимать собственные меры.

Бекерман указывает на компанию Southwire, одного из крупнейших производителей проводов и кабелей в Северной Америке, как на яркий пример того, что возможно, когда производители берут в свои руки нехватку квалифицированной рабочей силы.

В 2007 году компания начала работать со школьным округом округа Кэрролл, чтобы улучшить показатели выпускников средних школ округа. Поскольку для работы в Southwire требуется диплом или GED, это не только увеличит количество доступных работников, но и поможет сообществу в целом. Так родилась программа «12 на всю жизнь».

Учащиеся, участвующие в программе, посещают школу и одновременно проходят стажировку на одном из производственных предприятий Southwire, отмечает Бекерман, добавляя, что процент выпускников по округу вырос с 64 до более чем 90 процентов. С тех пор эту программу приняли и другие компании, в том числе Textron Specialized Vehicles в Алабаме.

"Конечно, это крупные производители с финансовыми ресурсами, необходимыми для решения проблемы, но нет никаких причин, по которым более мелкие компании не могут сотрудничать друг с другом и добиваться от своих местных школьных округов принятия аналогичных стратегий", – говорит Бекерман.

Доступ к многолетним знаниям

Конечно, это долгосрочные цели, и любые потенциальные машинисты, сварщики, изготовители листового металла и другие промышленные рабочие, получившие результат этих усилий, все еще далеки от оплачиваемой работы. Более насущный вопрос:какие шаги должны предпринять производители сейчас, чтобы привлечь, обучить и удержать молодые таланты, а также собрать и поделиться десятилетиями знаний, хранившихся в мозгах пожилых сотрудников?

Один из способов, которым магазины могут решить обе эти задачи, — это разработка программ наставничества.

«Вы должны сделать так, чтобы пожилые сотрудники чувствовали себя частью команды», — отмечает Бекерман. «Это начинается с предоставления им возможности поделиться своими многолетними знаниями с учеником или группой учеников. В то же время молодые люди могут помочь обучать своих наставников новым технологиям, с которыми поколение бэби-бумеров может быть незнакомо. Обучение идет в обоих направлениях, и такой подход создает культуру единения, которую иначе трудно достичь».

Бекерман предупреждает, что такие проекты постоянного улучшения требуют структуры. Он рекомендует документировать процесс обучения и устанавливать KPI (ключевые показатели эффективности) для измерения прогресса. Руководство также должно корректировать рабочие графики, чтобы дать студентам и наставникам время, необходимое для обмена информацией.

«Я даже слышал о компаниях, которые снимают на видео своих старших сотрудников во время выполнения задач или объяснения процесса, чтобы быть уверенными, что основные принципы фабричной работы могут быть переданы молодому поколению», — добавляет он.

Заводы завтрашнего дня на базе Индустрии 4.0

Сотрудники разных поколений являются активом любой производственной компании, но важно отметить, что отрасль развивается.

Многие из нынешних сварщиков и механиков однажды станут опытными роботами и программистами, ответственными за поддержание в рабочем состоянии целых флотов дроидов.

Ручные операции, такие как снятие заусенцев, мойка деталей, упаковка и вождение вилочного погрузчика, постепенно станут полностью автоматизированными, что избавит от низкооплачиваемой и зачастую скучной работы. А промышленный Интернет вещей (IIoT) предоставит менеджерам и владельцам фабрик производственные данные в режиме реального времени, которые когда-то находились исключительно в головах их самых квалифицированных сотрудников.

Результат? У людей появится возможность взять на себя более сложные роли с добавленной стоимостью, которые не могут выполнять роботы. Племенные знания станут пережитком прошлого, а производство станет высокотехнологичным предприятием, основанным на данных, каким и должно быть. AR/VR и другие формы моделирования помогут максимально повысить эффективность оборудования и обучение персонала. Эти и другие факторы будущего необходимо учитывать при реализации любой стратегии наставничества и при найме работников, поскольку производственные цеха прошлых лет превращаются в завтрашние фабрики, управляемые Индустрией 4.0.

Какие шаги вы предпринимаете для усиления передачи знаний между поколениями в вашей рабочей силе? Поделитесь своими мыслями в комментариях ниже.

Мнение:Как мы можем решить проблему нехватки производственных навыков?

ЧТО ВЫ ДЕЛАЕТЕ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СТАРЕЮЩИМИ РАБОЧИМИ УСЛУГАМИ?

Производственный персонал стареет и приближается к пенсионному возрасту.

Национальная ассоциация производителей сообщает, что примерно четверть из 12,3 миллиона производственных рабочих в стране составляют люди в возрасте 55 лет и старше, чей уход из рабочей силы только усугубит и без того острую нехватку квалифицированной рабочей силы.

Хорошая новость:есть шаги, которые вы можете предпринять, чтобы решить эту проблему.

Примите участие в нашем опросе, чтобы поделиться своими мыслями и узнать, что делают другие.

Какие передовые методы управления стареющими кадрами вы считаете наиболее полезными?