Почему система Андон необходима для успеха бережливого производства

Принадлежащая к бережливому производству (Lean Manufacturing), Андон — это визуальная и звуковая система оповещения, устанавливаемая на заводах для сигнализации сбоев и неэффективностей в производственной цепочке. Это термин японского происхождения, и система была впервые использована в Toyota. Андон может активироваться автоматически или вручную для повышения эффективности и обеспечения лучшего управления простоями производства.

Бережливое производство: что это?

Андон является частью процессов бережливого производства. Важно понимать причину этого, чтобы полностью раскрыть все возможности систем Андон.

Бережливое производство направлено на устранение потерь во всей производственной линии. Это может быть потеря времени, запасов или мощностей. В связке с инструментами и техниками Кайдзен, оно позволяет компании лучше управлять своими ресурсами для более высокой продуктивности.

Философия Lean основана на концепции Муда — японского слова, означающего «бесполезное». Таким образом, использование инструментов Кайдзен, Lean направлено на устранение 7 источников потерь:

• Транспортировка: потери, связанные с перемещением оборудования и передачей информации.
• Запасы: пространство, связанное со хранением стока и ресурсами для его управления.
• Движения: перемещение продуктов и перемещение операторов.
• Ожидание: время ожидания оборудования, решений или конца цикла станка.
• Избыточная обработка: слишком сложные процессы.
• Избыточное производство: худшая потеря, так как она влечёт за собой другие Муда.
• Дефекты: плохое качество и бракованная продукция и действия, необходимые для их переработки.

Определение Андон и внедрение:

Просто, Андон можно определить как визуальный инструмент, позволяющий легко отобразить аномалию или дефекты на рабочем месте.

Пример внедрения с решением Picomto у клиента:

На производственных линиях установлен экранный дашборд с мониторингом текущих операций. Когда оператор сталкивается с аномалией, он отправляет оповещение через цифровую рабочую инструкцию, которую просматривает. Аномалия затем сразу отображается на экране для оповещения всех.

Преимущества Андон

Система визуального управления Андон приносит множество измеримых преимуществ промышленности. Вот некоторые:

• Значительная экономия времени: визуальный дисплей проблем обеспечивает лучшее понимание ситуации, снижая и минимизируя потери, связанные с поиском информации или остановками производственной линии.
• Снижение затрат: так как на заводе время — деньги, сокращение времени может снизить производственные затраты, вызванные неплановыми простоями, и обеспечить рентабельность.
• Лучшая коммуникация: индустрия будущего характеризуется связностью разных актеров, обменивающихся информацией и данными плавно в реальном времени. Таким образом, визуальный или звуковой дисплей способствует лучшему потоку внутренней коммуникации между различными заинтересованными сторонами, практиками, фасилитаторами и супервайзерами.
• Лучший контроль: предвосхищая и прогнозируя проблемы, Андон позволяет командам обслуживания и руководству иметь больший контроль над производственной цепочкой.
• Сбор информации: для разработки и поддержки эффективных систем управления информация о функционировании производственной цепочки должна идти от нижних уровней иерархии организации к позициям принятия решений. Таким образом, они получат лучшую видимость и понимание работы производственной цепочки.

Непрерывное улучшение и операционное совершенство

Операционное совершенство объединяет все процедуры непрерывного улучшения. То есть бережливое управление. Что такое Lean? Это теория ограничений (TOC), гибкие методы и личное развитие. Фактически, оно направлено на улучшение благополучия разных актеров на заводе и условий труда для достижения высокого уровня производительности.

Андон находится в центре подхода Кайдзен к непрерывному улучшению, потому что он открывает дверь к различным подходам непрерывного улучшения, направленным на оптимизацию производительности завода на всех уровнях.

Андон и цифровые рабочие инструкции

Очевидно, что Андон занимает решающее место в подключённой индустрии. В связке с цифровыми рабочими инструкциями операторы теперь имеют все инструменты для повышения своей продуктивности и эффективности.

Picomto — европейский лидер решений цифровых рабочих инструкций для промышленных компаний. Принадлежащая к бережливому производству, Андон — визуальная и звуковая система оповещения на заводах для сигнализации сбоев в производственной цепочке. Термин японского происхождения, система впервые использована в Toyota. Андон может активироваться автоматически или вручную для лучшего управления простоями производства.