Малые сервопрессы для точной штамповки металла: преимущества и применение

Что такое малый сервопресс?

Малый сервопресс — компактная версия пресса с сервоприводом для деформации и формовки металла штампами/платнами. Привод — электродвигатель, исключающий маховик, сцепление, тормоз обычных прессов. Компактность и высокая точность управления делают их популярными в современных цехах. Также называют компактными электрическими сервопрессами.

Регулировка скорости и силы была сложной на механических прессах. С развитием сервопрессов в 1990-х благодаря ЧПУ и сервоприводам стало возможно сложное управление режимами. Сервопрессы дают полную энергию на любой скорости, а не только на пике хода. Оператор задает числовые значения скорости, позиции, давления.

Применение малых сервопрессов

Доступны для высоких нагрузок и широкого спектра формовки в штамповочном ходе. Обеспечивают сложные профили и жесткие допуски. По сравнению с механическими и крупными сервопрессами: экономия места, простота обслуживания. Процесс надежный и тихий — популярны в автопроме, высокоточном производстве.

Принцип работы малого сервопресса

Разновидности: сервопривод с шаровым винтом и др. Цикл прессования: движущиеся инструменты (верхние/нижние штампы) деформируют заготовку под высоким давлением с заданной скоростью. Давление обычно создается гидравликой.

Малый сервогидравлический пресс

Комбинация сервопривода и гидросистемы: мотор оптимизирует управление жидкостью и скорость. Энергоэффективен, стабильное давление дает мощную силу деформации. Высокая скорость скольжения — для литья, штамповки, ковки, высокоточных задач.

Малый сервопресс с шаровым винтом

Шаровой винт минимизирует трение, преобразует вращение в линейное движение. Длинный резьбовик вал с шариковыми подшипниками выдерживает нагрузки. Сервопривод позволяет прикладывать максимальную силу в любой позиции, в отличие от механического пресса. Идеален для быстрых движений в конце хода или длинных ходов.

Преимущества малых сервопрессов

Экономия места и энергии

Компактная структура размером со стандартный гидравлический пресс. Экономит площадь и энергию за счет сервотехнологии.

Обработка сложных и трудных материалов

Жесткая конструкция и сервоконтроль позиции/скорости позволяют штамповать современные высокопрочные материалы: титан, алюминий, углепластик, высокопрочные стали — сложные для обычных прессов.

Задание скорости и позиции

Возможность задать скорость, давление, позицию формирования. Максимальная сила, обычно достигаемая в центре хода при нарастании нагрузки, контролируется. Оператор задает позицию формирующего узла. Критически контролируемые движения скольжения устраняют вторичные операции, повышая эффективность.

Пример: штамповка листа сложным штампом. Сервопресс держит постоянную скорость, предотвращая избыточное усилие в отдельных зонах (что дает брак). Механический пресс работает медленно. Сервопресс позволяет высокую скорость, плавно снижая её у дна штампа.