Где технологии опережают людей в цепочках поставок:четыре примера

Человеческая ошибка - это, пожалуй, один из самых больших рисков на производстве. Несмотря на все планирование, процессы, непредвиденные обстоятельства, обеспечение качества и отказоустойчивое внедрение, все, что требуется, - это всего лишь одна ошибка одного человека, чтобы остановить всю вашу деятельность или цепочку поставок. Просто спросите капитана Ever Given; малейший неверный маневр может вызвать колебания по всему миру.

Конечно, ошибка тоже неизбежна. Люди по своей природе небезупречны. Те самые атрибуты, которые делают нас ценными сотрудниками - независимое мышление, адаптируемость, социализация - также делают нас уязвимыми. Мы ошибаемся в суждениях, когда есть небольшие изменения в нашем поведении или мы недосыпаем, и то и другое может повлиять на нашу точность и производительность.

Проблема в том, что даже незначительные ошибки могут вызвать большие проблемы. Более 80% сбоев в цепочке поставок являются результатом человеческой ошибки. Хотя некоторые могут подумать, что машины - это ответ, - если мы просто автоматизируем всю систему, мы устраним людей и человеческие ошибки, - это нереально и даже не рекомендуется.

Однако существует множество способов, с помощью которых технологии могут помочь смягчить некоторые из наиболее распространенных человеческих ошибок в вашей цепочке поставок.

Автоматический анализ данных. Достаточно простого нажатия клавиши. Кто-то вводит неверную информацию в заказ на поставку или производственный заказ, или они изменяют параметры времени выполнения заказа, минимального количества заказа, стоимости или уровней страхового запаса, и это отправляет систему в штопор. Или, возможно, аналитик извлекает данные из ERP или MRP и выгружает их в Microsoft Excel, чтобы запустить какое-то планирование сценария или каким-то образом манипулировать ими, и изменение каким-то образом сохраняется в системе. Эти ошибки могут распространяться вверх и вниз по цепочке поставок - изменение времени выполнения заказа может побудить клиента заказать больше продукта, что приведет к возникновению эффекта кнута вверх по цепочке.

Автоматизация может помочь решить эту проблему, сократив ручные манипуляции с данными и предложив соответствующие параметры. Благодаря тому, что производственные данные собираются, интегрируются и анализируются в рамках замкнутой системы, программная платформа цифрового производства может помочь снизить необходимость вручную вводить ключевые точки данных и связать их со стратегическими целями и ключевыми показателями эффективности вашей организации, чтобы заранее отслеживать и предупреждать об аномалиях. у них есть шанс выбраться из цеха. Благодаря расширенному анализу данных системы цифрового планирования также могут составлять отчеты и предоставлять рекомендации по настройке параметров на основе аналитических данных, полученных из исторических данных и данных в реальном времени. Он позволяет вам видеть, как все меняется, и дает вам несколько вариантов для внесения обновлений, но все же дает возможность сделать это в руках человека-оператора.

Предупреждения об ошибках. Человеческие ошибки в производственном цехе могут варьироваться от неправильных настроек машины до неуместных или случайно уничтоженных материалов, пропущенных этапов процесса или загрязнения. Эти ошибки могут быть чрезвычайно дорогостоящими, приводя к потере бизнеса или отзыву продукции, что может иметь разрушительные финансовые последствия, не говоря уже о том, что конечные пользователи подвергаются риску.

Есть три способа, которыми автоматизация может помочь устранить эти производственные ошибки, которых можно избежать. Во-первых, IIoT и отслеживание материалов на основе цифровых изображений могут помочь обеспечить точное и надлежащее перемещение и хранение сырья и готовой продукции. Во-вторых, цифровые стандарты рабочих технологий могут установить основу для точного выполнения задач, которую затем можно использовать для обучения сотрудников, проверки их работы и немедленного оповещения их, если она не соответствует требованиям. Наконец, компьютерный визуальный осмотр может помочь обнаружить любые несоответствующие детали, которые проходят, и их можно будет удалить с конвейера.

Планирование транспортировки. Из-за забитых портов по всему миру, постоянной нехватки водителей грузовиков и потенциальных проблем, связанных с погодой, когда мы приближаемся к зиме, транспортная логистика может стать кошмаром. Во многих случаях они оба вызваны людьми и должны быть исправлены людьми, которые могут не иметь всей информации, необходимой для принятия правильных решений.

Вот где может помочь технология диспетчерской вышки цепочки поставок. Внедряя решение для диспетчерской вышки, производители могут в режиме реального времени получать информацию о ситуации с отгрузкой, а также определять альтернативы для смягчения значительных замедлений в получении сырья и распределении готовой продукции. Предоставляя вам данные, чтобы увидеть, где находятся проблемы, и выполнить планирование сценария «что, если», автоматизация цепочки поставок может помочь выявить человеческие ошибки при доставке до того, как они вызовут проблемы, и поможет вам определить способы минимизировать ущерб.

Управление запасами . Устранение человеческих ошибок с помощью технологий не просто позволяет избежать ошибок, которые могут вызвать сбои и вызвать головную боль, - это также может сэкономить миллионы долларов. В одном случае крупный производитель упаковки для пищевых продуктов искал способы автоматизировать планирование производства и распределение запасов. Анализируя свою текущую систему с использованием ручных настроек и таблиц, компания обнаружила множество ошибок, а предполагаемый уровень обслуживания был в 60-х годах. После внедрения платформы производственной аналитики и оптимизации для анализа тысяч SKUS в шести распределительных центрах и более чем 60 объектах, компания смогла повысить уровень обслуживания до 95% и сократить свои запасы наполовину, что привело к перемещению на десятки миллионов долларов. инвентаря, который в противном случае просто бездействовал.

При такой большой неопределенности в отрасли, между нехваткой рабочей силы, проблемами транспортировки и колебаниями спроса и предложения, производители должны получить контроль над своей цепочкой поставок везде, где это возможно. Поскольку многие точки отказа связаны с человеческой ошибкой, важно снизить эти риски сейчас, как никогда раньше.

Внедрение технологии, которая использует аналитику и автоматизацию для устранения некоторых из наиболее распространенных ошибок, - лучший способ выжить и получить конкурентное преимущество в динамичной, быстро меняющейся среде.

Кен Коенеманн - вице-президент по технологиям и цепочкам поставок в TBM Consulting Group, в которую входит Dploy Solutions.