Управление качеством процессов превосходит правило десяти

Качество продукции, которую вы производите, зависит от качества вашего производственного процесса. Если ваш производственный процесс не соответствует требуемым стандартам качества, продукт может быть низкого качества. Низкое качество может иметь серьезные последствия, особенно в тех областях, где безопасность является серьезной проблемой, например в авиационной и автомобильной промышленности. Например, рама самолета включает в себя очень большое количество соединений, каждый из которых требует отдельного процесса затяжки. Каждый из этих процессов ужесточения регистрируется и архивируется, чтобы в случае иска об ответственности, даже спустя годы, компания могла доказать, что все было сделано по правилам.

Проблемы с качеством необходимо обнаруживать как можно раньше

Исковые требования - не единственные дорогостоящие ситуации для производственных компаний; проблемы с качеством могут проявиться еще до того, как продукт покинет фабрику. И чем позже в цепочке создания стоимости обнаруживается проблема качества, тем выше затраты компании. Отношения между ними называются « правилом 10 . ».

Источник:Верена Мажунтке

На каждом этапе цепочки создания стоимости решение проблемы примерно в 10 раз быстрее и дешевле, чем на следующем этапе. Что еще хуже, так это то, что проблемы в производственном процессе, скорее всего, останутся незамеченными до тех пор, пока не будет обнаружена проблема качества произведенного товара. Тем временем фабрика продолжает выпускать некачественные товары.

Как только проблема качества обнаружена, инженеры компании хотят выявить ее как можно скорее. Поскольку данные о качестве уже регистрируются и документируются для ряда производственных процессов, инженеры могут извлечь их из базы данных и проанализировать. Впоследствии они могут использовать свои выводы для определения и реализации мер по решению проблем. В зависимости от объема данных и того, насколько точно можно определить временной интервал, когда проблема впервые возникла, этот процесс может занять довольно много времени (см. Рисунок ниже). Пока проблема не будет решена, у компании есть три варианта:остановить производство, применить обходной путь или допустить продукцию низкого качества.

Источник:Верена Мажунтке

Промышленный Интернет очень сильно влияет на время реакции, когда дело касается управления качеством

Постоянная виртуализация позволяет компаниям непрерывно получать данные о качестве процесса, переводить их в производственную информацию и делать ее доступной там, где это необходимо. Это относится к управлению качеством процесса в том программном обеспечении, которое позволяет контролировать качество процесса во время выполнения. В качестве конкретного примера см. Сообщение в нашем блоге об управлении качеством процессов для систем ужесточения. Вместо того, чтобы ждать отчета о качестве откуда-то по всей цепочке создания стоимости, прежде чем выявлять и решать проблемы в производстве, качество процесса проверяется каждый раз при запуске процесса. Если обнаружена проблема качества (см. Следующий рисунок), устранение неполадок может быть начато немедленно, что значительно сокращает время реакции. В результате продукты низкого качества не продвигаются по цепочке создания стоимости, и производство других продуктов низкого качества может быть предотвращено.

Источник:Верена Мажунтке

Стоит ли вложения в управление качеством процессов?

Это возможно, если производимые товары имеют высокую цену или имеют короткое время цикла. В первом случае каждый отдельный продукт, сходящий с конвейера, приводит к значительным расходам, если качество не соответствует тому, за что платит покупатель. В последнем случае причиной затрат является большое количество товаров низкого качества. Управление качеством процесса дает большое преимущество за счет мгновенного обнаружения проблем в процессе, тем самым значительно сокращая время, которое требуется от обнаружения проблем до их решения и возврата предприятия к производству своего обычного уровня качества.

Другими словами, вложения в управление качеством процесса окупаются, если затраты на продукцию низкого качества превышают первоначальные вложения плюс затраты на эксплуатацию решения по управлению качеством процессов. На приведенном ниже графике показана взаимосвязь между временем и увеличением стоимости ошибок, а ступенчатая кривая отображает стоимость проблем с качеством, включая правило 10. В первом разделе показаны затраты на обнаружение проблемы качества на производственном участке, а в последующих разделах представлены затраты на обнаружение на более поздних этапах цепочки создания стоимости. Благодаря оперативному обнаружению проблем с качеством, обеспечиваемому менеджментом качества процесса, продукция некачественного качества не должна покидать предприятие (нулевые дефекты). В зависимости от того, сколько жалоб на местах поступило в компанию, управление качеством процессов может уже окупить вложенные средства.

Источник:Верена Мажунтке

Продукт будущего прозрачен

Даже если ваше производство уже полностью оптимизировано, производство и продукты должны будут становиться все более прозрачными, если они хотят сохранить или даже увеличить долю рынка. С ростом виртуализации производственных ландшафтов компании могут собирать данные в любой момент времени и в любом месте. Это означает, что они могут собирать всю важную информацию о продукте на протяжении всего жизненного цикла и делать ее доступной для всех заинтересованных сторон в цепочке создания стоимости. В результате производитель может потребовать от своих поставщиков предоставить данные о качестве каждого из своих продуктов, чтобы обеспечить производство только высокого качества. Но даже до того, как информация будет передана в разные места в цепочке создания стоимости, управление качеством процессов имеет важное значение для постоянного улучшения ваших производственных операций.