Кризис диверсификации в производстве

США нуждаются в диверсификации продуктов и цепочек поставок в условиях пандемии COVID-19

Согласно опросу, проведенному ISM, 75 процентов производственных компаний США столкнулись с задержкой ресурсов и материалов из-за пандемии COVID-19. Эпидемия вынудила производителей переосмыслить цепочки поставок, чтобы обеспечить диверсификацию продукции.

Впервые в новейшей истории производства спрос, предложение и доступность рабочей силы пострадали во всем мире одновременно. Сильно завися от оффшорного производства и иностранных поставщиков сырья, производители были вынуждены придумывать творческие способы продолжения операций.

Независимо от того, производят ли они основные продукты для борьбы страны с пандемией или адаптируют производство для продолжения своих обычных продуктовых линеек, производители отказываются от статус-кво, чтобы поддерживать работу.

В то время как некоторые предприятия разработали стратегии диверсификации поставок в качестве экстренной реакции на экономический шторм — например, производители продуктов питания и напитков, производящие дезинфицирующее средство для рук, — другие изо всех сил пытались адаптироваться. Некоторым производителям не удалось конкурировать за альтернативных поставщиков, что вынудило их сократить или полностью остановить производство.

Многие отрасли ощутили на себе бремя нехватки поставок, и поэтому производители в настоящее время перестраивают цепочки поставок, чтобы меньше полагаться на одно географическое местоположение или одного основного поставщика.

Операторы заводов осознают пагубный эффект «класть все яйца в одну корзину». Производители часто использовали отдельных ключевых поставщиков для управления всей поставкой, однако коронавирус высветил риски, которые могут возникнуть при выборе одного поставщика. Естественно, производители воспользовались внутренними ресурсами во время пандемии, что повысило признание и стремление к основным цепочкам поставок на суше.

Несмотря на глобальные ограничения, вызванные пандемией, внутренние цепочки поставок также могут быть расширены за счет диверсификации заводского оборудования, что поможет создавать новые продукты, выходящие за рамки промышленных стандартов производителей.

Было замечено, что производители, принявшие диверсифицированную стратегию, находятся в гораздо лучшем положении для смягчения последствий пандемии; используя эту возможность не только для увеличения стоимости производства, но и для борьбы с вирусом.

Например, автомобильный сектор начал производить крайне необходимые медицинские устройства, такие как вентиляторы, а технологический сектор использует 3D-принтеры для изготовления СИЗ и другого оборудования для обеспечения безопасности.

Возможность диверсификации помогла компаниям поддерживать производственные линии в рабочем состоянии в периоды низкого спроса, получать умеренные доходы и улучшать свою репутацию.

Опять же, из-за множества преимуществ диверсификация продукции часто требует изменений в заводском оборудовании. Например, EU Automation специализируется на поставке новых, бывших в употреблении и устаревших промышленных деталей для применения по всему миру. Предоставляя продукты от таких производителей, как Schneider, ABB и Mitsubishi, продукты EU Automation помогают упростить изменения в производственном производстве.

Пандемия окажет долгосрочное влияние на будущее производства. В нем подчеркивается настоятельная необходимость в повышении гибкости, оперативности и устойчивости отраслей промышленности. Нынешняя задача — это возможность учиться, адаптировать и перестраивать производство, чтобы оно было как можно более разнообразным в будущем.

Об авторе: Клаудия Джарретт – региональный менеджер по автоматизации ЕС в США.

Для получения дополнительной информации об автоматизации ЕС, упаковывает и продает новые, бывшие в употреблении, восстановленные и устаревшие запасные части для промышленной автоматики, посетить www.euautomation.com/us <эм>.