Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10216-2 Марка X12CrMo91, закалка и отпуск (+QT)

Жаропрочная сталь для сосудов гидрирования высокого давления. В отожженном состоянии устойчив к водороду под высоким давлением, а также к агрессивным маслам. Применение:установки гидратации и перегонки нефти для труб, в закаленном и отпущенном состоянии также в сосудостроении и аппаратостроении

Свойства

Общее

Свойство Температура Значение

Плотность

20,0 °С

7,77 г/см³

Механический

Свойство Температура Значение

Модуль упругости

20,0 °С

211,67–218 ГПа

95,0 °С

208,22 ГПа

100,0 °С

213–214 ГПа

150,0 °С

204,77 ГПа

200,0 °С

206–207 ГПа

205,0 °С

200,64 ГПа

260,0 °С

196,5 ГПа

300,0 °С

198–199 ГПа

315,0 °С

191,67 ГПа

370,0 °С

186,85 ГПа

400,0 °С

190 ГПа

425,0 °С

181,33 ГПа

485,0 °С

175,82 ГПа

500,0 °С

180 ГПа

540,0 °С

170,3 ГПа

595,0 °С

165,47 ГПа

600,0 °С

167–168 ГПа

650,0 °С

159,96 ГПа

700,0 °С

150 ГПа

760,0 °С

137,21 ГПа

Удлинение

20,0 °С

20 %

Удлинение, поперечное

20,0 °С

18 %

Коэффициент Пуассона

20,0 °С

0,3 [-]

95,0 °С

0,3 [-]

150,0 °С

0,3 [-]

205,0 °С

0,3 [-]

260,0 °С

0,3 [-]

315,0 °С

0,3 [-]

370,0 °С

0,3 [-]

425,0 °С

0,3 [-]

485,0 °С

0,31 [-]

540,0 °С

0,31 [-]

595,0 °С

0,3 [-]

650,0 °С

0,33 [-]

760,0 °С

0,33 [-]

Модуль сдвига

20,0 °С

81,7 ГПа

95,0 °С

80,32 ГПа

150,0 °С

78,95 ГПа

205,0 °С

77,22 ГПа

260,0 °С

75,5 ГПа

315,0 °С

73,77 ГПа

370,0 °С

71,71 ГПа

425,0 °С

69,64 ГПа

485,0 °С

67,22 ГПа

540,0 °С

65,16 ГПа

595,0 °С

63,43 ГПа

650,0 °С

60,33 ГПа

760,0 °С

51,71 ГПа

Прочность на растяжение

20,0 °С

590 - 740 МПа

100,0 °С

550 МПа

150,0 °С

525 МПа

200,0 °С

500 МПа

250,0 °С

490 МПа

300,0 °С

480 МПа

350,0 °С

460 МПа

400,0 °С

430 МПа

450,0 °С

405 МПа

500,0 °С

360 МПа

Прочность на растяжение, поперечная

20,0 °С

590 - 740 МПа

Предел текучести Rp0,2

20,0 °С

390 МПа

100,0 °С

375 МПа

150,0 °С

365 МПа

200,0 °С

355 МПа

250,0 °С

345 МПа

300,0 °С

335 МПа

350,0 °С

325 МПа

400,0 °С

315 МПа

450,0 °С

295 МПа

500,0 °С

275 МПа

Предел текучести Rp0,2, поперечный

20,0 °С

390 МПа

Термальный

Свойство Температура Значение Комментарий

Коэффициент теплового расширения

-100,0 °С

1E-5 1/К

20,0 °С

1.08E-5 1/К

100,0 °С

1.12E-5 - 1.13E-5 1/К

200,0 °С

1.16E-5 - 1.18E-5 1/К

300,0 °С

1.2E-5 - 1.23E-5 1/К

400,0 °С

1.23E-5 - 1.27E-5 1/К

425,0 °С

1.19E-5 1/К

485,0 °С

1.22E-5 1/К

500,0 °С

1.26E-5 - 1.3E-5 1/К

540,0 °С

1.23E-5 1/К

595,0 °С

1.25E-5 1/К

600,0 °С

1.29E-5 - 1.32E-5 1/К

650,0 °С

1.27E-5 1/К

700,0 °С

1.33E-5 1/К

Температура плавления

1382–1529 °С

Типично для хромомолибденовой стали

Удельная теплоемкость

20,0 °С

429 Дж/(кг·К)

100,0 °С

464 - 500 Дж/(кг·К)

200,0 °С

492 - 530 Дж/(кг·К)

300,0 °С

511 - 560 Дж/(кг·К)

400,0 °С

531 - 610 Дж/(кг·К)

500,0 °С

554 - 680 Дж/(кг·К)

600,0 °С

585 - 780 Дж/(кг·К)

700,0 °С

626 Дж/(кг·К)

Теплопроводность

20,0 °С

20,7 Вт/(м·К)

100,0 °С

22,6–23 Вт/(м·К)

200,0 °С

24–24,4 Вт/(м·К)

300,0 °С

25,8–26 Вт/(м·К)

400,0 °С

26,9–27 Вт/(м·К)

500,0 °С

27,8–28 Вт/(м·К)

600,0 °С

28,5–29 Вт/(м·К)

700,0 °С

28,8 Вт/(м·К)

Температуропроводность

20,0 °С

6,2 мм²/с

100,0 °С

5,9 мм²/с

200,0 °С

6 мм²/с

300,0 °С

6 мм²/с

400,0 °С

5,7 мм²/с

500,0 °С

5,4 мм²/с

600,0 °С

4,8 мм²/с

700,0 °С

4 мм²/с

Электрика

Свойство Температура Значение

Удельное электрическое сопротивление

20,0 °С

5,03E-7 Ом·м

100,0 °С

5,67E-7 - 5,7E-7 Ом·м

200,0 °С

6,47E-7 - 6,5E-7 Ом·м

300,0 °С

7,27E-7 - 7,3E-7 Ом·м

400,0 °С

8.09E-7 - 8.1E-7 Ом·м

500,0 °С

8,9E-7 Ом·м

600,0 °С

9,7E-7 - 9,72E-7 Ом·м

700,0 °С

1,06E-6 Ом·м

Химические свойства

Свойство Значение

Углерод

0,15 %

Хром

8–10 %

Марганец

0,3–0,6 %

Молибден

0,9–1,1 %

Фосфор

0,03 %

Кремний

0,25–1 %

Сера

0,03 %


Металл

  1. EN 10137-2 Марка S890QL после закалки и отпуска (+QT)
  2. EN 10137-3 Марка S500A, закалка и отпуск (+QT)
  3. EN 10083-1 Марка 51CrV4 после закалки и отпуска (+QT)
  4. EN 10213 Марка G17CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
  5. EN 10085 Grade 15 CrMoV 5 9 закалка и отпуск (+QT)
  6. EN 10085 Марка 31CrMo12, закалка и отпуск (+QT)
  7. EN 10216-2 Марка 11CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
  8. EN 10132-3 Марка 42CrMo4 после закалки и отпуска (+QT)
  9. EN 10089 Марка 60Cr3, закалка и отпуск (+QT)
  10. EN 10273 Марка 13CrMo4-5, закалка и отпуск (+QT)