Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial Internet of Things >> Интернет вещей

Случай C-suite для DDMRP

Многие новые генеральные директора хотят оставить свой след в бизнесе, наблюдая за значительными изменениями или преобразованиями, которые оживляют компанию. Вот Роджер Флери, управляющий директор Microsoft Поставщик динамических решений Ardent Solutions , объясняет, как руководители могут достичь этого, оценивая управление цепочкой поставок и учитывая планирование потребности в материалах (DDMRP).

Согласно исследованию, проведенному Национальным бюро экономических исследований США в 2017 году, генеральные директора обычно делятся на две категории:менеджеры или лидеры. Исследование показало, что последние обычно управляли более продуктивными и прибыльными компаниями в сложных отраслях и склонны руководить изменениями во всей компании.

Это стремление возглавить изменения на высшем уровне и оставить след в компании - это то, что мы часто видим и в новых генеральных директорах. Нетрудно представить, почему это так, поскольку обычно присутствует элемент желания оправдать ожидания и превзойти их. Обычно это включает сравнительный анализ предыдущей производительности и поиск небольших областей разработки, которые приводят к постепенным улучшениям.

Напротив, одна из самых ценных вещей, которые может сделать генеральный директор, чтобы привести компанию к успеху, - это стратегический взгляд на процессы компании с точки зрения сверху вниз. Для многих предприятий одной из важнейших областей, нуждающихся в улучшении, является управление цепочками поставок.

Критически взглянув на цепочку поставок, большинство обнаружит, что управление ею неэффективно и дорого, а неспособность управлять запасами нужного размера создает проблемы с рабочим потоком от производства до доставки. Приняв новую методологию, такую ​​как DDMRP, генеральные директора могут вывести свою компанию на новый уровень максимальной производительности.

DDMRP - это современная разработка традиционной методологии планирования производственных требований (MRP), которая отдает приоритет управлению запасами по всей цепочке поставок. Используя этот подход, специалисты по планированию производства в бизнесе могут разъединить свою цепочку поставок в стратегически выбранных точках, в которых они могут хранить буферные запасы для обеспечения бесперебойной работы производства.

Например, генеральный директор автомобильной компании может заметить, что компания часто имеет слишком много крепежных элементов в своем инвентаре и опасно малое количество боковых панелей кузова, что часто приводит к риску дефицита.

Программное обеспечение DDMRP, например, предоставляемое Ardent Solutions, позволяет просматривать уровни запасов в режиме реального времени. Динамически регулируемые уровни буферов позволяют поддерживать запасы на постоянно приемлемом уровне с заказом большего количества запасов, если их количество упадет. Фактически это устраняет риск нехватки поставок.

Это ни в коем случае не мгновенное решение или быстрое решение принять методологию DDMRP, поскольку для его эффективности требуется участие на всех уровнях бизнеса. Однако руководители, желающие оставить свой след на своей компании, могут использовать его для максимизации производительности, увеличения прибыли и укрепления позиций на рынке.


Интернет вещей

  1. Для цепочек поставок качество обслуживания клиентов - новый отличительный признак
  2. Подходит ли блокчейн для цепочки поставок?
  3. Когда будет готов блокчейн для цепочки поставок?
  4. Прокладывая путь к независимости цепочки поставок в США
  5. Создание более эффективных цепочек поставок на будущее
  6. Доводы в пользу цифровых закупок сильнее, чем когда-либо
  7. Безопасность вашей цепочки поставок на будущее для перехода к новому нормальному состоянию
  8. Аргументы в пользу возвращения домой американского производства
  9. Модернизация цепочки поставок для улучшения качества обслуживания клиентов
  10. Как подготовиться к следующему нарушению цепочки поставок