Раскрытие успеха TPM: как CMMS повышает эффективность оборудования

Цель Total Productive Maintenance (TPM) — непрерывное улучшение эффективности оборудования через малые групповые активности улучшения.

Многие компании внедрили TPM с момента его зарождения в японских производственных гигантах 50+ лет назад. Цель — постоянное улучшение эффективности оборудования и предотвращение отказов ключевых активов.

TPM фокусируется на 8 столпах. CMMS может облегчить каждый.

1. Автономное обслуживание
2. Фокусированное улучшение
3. Плановое обслуживание
4. Управление качеством
5. Раннее/управление оборудованием
6. Образование и обучение
7. Административный и офисный TPM
8. Безопасность, здоровье, экологические условия

Автономное обслуживание

Высококвалифицированные работники обслуживания лучше подходят для задач, требующих их навыков. Базовые задачи (визуальные инспекции, чистка) могут выполнять не-специалисты — операторы. Это позволяет команде обслуживания фокусироваться на зонах лучшего использования навыков.

Как помогает CMMS? Позволяет категоризировать каждую работу множеством способов, включая назначение. В зависимости от требуемого навыка — назначение соответственно в CMMS.

Фокусированное улучшение

Непрерывное улучшение функций и процессов. Малые улучшения в крупном производстве = большие экономии. Улучшения могут касаться простоев или скорости производства.

Как помогает CMMS? Исторические данные для реализации эффективностей. Техники анализируют отказы активов для корневой причины. Знание того, как каждая машина склонна ломаться, позволяет модифицировать активы/процессы для повышения надежности.

Плановое обслуживание

Разные подходы ППР работают вместе для проактивной стратегии. Превентивное — регулярное по спекам производителя. Предиктивное — реальные данные мониторинга состояния для точной картины здоровья актива.

Выгоды сильной проактивной стратегии:

• Выявление корневых причин отказов машин
• Решение проблем до превращения в отказы
• Продление жизни машин и сокращение простоев от отказов

Как помогает CMMS? Отслеживание трендов, анализ реальных данных, следование рекомендациям производителей предотвращает производственные потери, сокращение жизненных циклов, рост затрат на замену/труд, неплановые простоя. CMMS позволяет планировать, настраивать, отслеживать эти работы.

Управление качеством

Для высоких стандартов качества команды обслуживания должны внедрять инспекции в график ППР для выявления проблем в производственной линии, компрометирующих качество продукта.

Как помогает CMMS? График ППР для рутинных инспекций может быть недостаточен — риск человеческой ошибки. Усиление предиктивной стратегией в CMMS. Сенсоры реального времени обнаруживают потенциальные проблемы до возникновения и триггерят вмешательство техника до дефекта/поломки.

Раннее/управление оборудованием

Анализ информации о частых отказах оборудования и обмен ею с внутренними командами и внешними производителями. Позволяет редизайнить или переконфигурировать машины для избежания общих проблем в будущем.

Как помогает CMMS? Полная историческая данные актива в CMMS облегчает этот столп. Компания просматривает причины поломок и ремонты. Постоянные проблемы подсвечиваются, более постоянные фиксы — редизайн актива или изменение процесса/графика обслуживания.

Образование и обучение

Нехватка знаний команд обслуживания может препятствовать TPM. Фокус на обучении операторов машин, техников, менеджеров. Укрепление знаний через обучение обеспечивает共同цель по TPM и экспертизу техников в обслуживаемом оборудовании.

Как помогает CMMS? Отслеживание требуемых тренингов/сертификаций для работы. Алерты и уведомления о истечении обучения или требовании для работы.

Административный и офисный TPM

TPM нацелен на сокращение ресурсов и времени для админ/бэк-офис функций (закупки), необходимых для производства.

Оптимизированная бэк-офис функция — важная часть обслуживания. Обеспечивает правильных людей на правильной работе с нужными деталями.

Как помогает CMMS? Мост между персоналом обслуживания и админами. Оба нужны для успешного производства, но редко работают бок о бок. CMMS — single source of truth для обеих групп. Легкий доступ к документам (фото, мануалы), хранящимся в системе, экономит время поиска. Админы используют инвентарь и отслеживание запчастей в CMMS для обеспечения доступности для команд обслуживания.

Безопасность, здоровье, экологические условия

Производственная среда должна быть не только эффективной, но и безопасной. Регулярные инспекции безопасности в плане ППР. Помогает соблюдать применимые нормы безопасности.

Как помогает CMMS? Хранение SDS (листы данных безопасности), SOP (стандартные операционные процедуры), чек-листов безопасности. При аудите отчетность CMMS демонстрирует соблюдение требований безопасности.