Component Repair Technologies (CRT) преодолевает разрыв в квалифицированных кадрах в ремонте турбинных компонентов

Component Repair Technologies Inc. (CRT) из Ментора, штат Огайо, получает турбинные компоненты двигателей и поставлена задача выявлять проблемы и решать их каждый день. Чтобы оставаться конкурентоспособным в быстрой отрасли авиационного ремонта компонентов, инновации — необходимость. В подходе к обучению и развитию своей высококвалифицированной рабочей силы ничего не отличается. «Это очень трудно — найти опытных фрезеровщиков, опытных сварщиков», — объяснил Кори Хаттер, руководитель отдела обучения CRT. CRT специализируется на ремонте турбин, установив себя как ресурс номер один в авиационной отрасли с момента основания в 1985 году. С тех пор она расширилась в промышленный и морской ремонт турбин. CRT выполняет обширные металлообрабатывающие ремонты на главных компонентах двигателей, таких как корпуса, рамы, обтекатели и валы.

Качество и скорость — два самых критичных фактора, помогающие пользователям турбин держать их двигатели работающими и доход текущим. Пандемия могла немного приглушить спрос в авиалинейной отрасли, по словам Хаттера, но потребность в этих высококвалифицированных ролях всегда присутствует. CRT использует разнообразие производственных процессов, включая прецизионную обработку, сложную TIG-сварку и комплексные инспекционные техники для выполнения качественных ремонтов этих критических компонентов.

Качественный ремонт со скоростью требует таланта

Даже хотя CRT широко использует передовые производственные инструменты и станки — такие как ЧПУ-обработка и сварка, робототехника и лазерные инспекции — ремонтная работа по своей самой природе отличается от производственной работы. Каждая деталь разная. Повреждение или износ часто уникальны. Оценка и ручное управление этих процессов необходимы. Это означает, что обученные фрезеровщики, сварщики и инспекторы жизненно важны для бизнес-модели CRT. Нахождение этих квалифицированных техников было растущей проблемой для компании вроде CRT. «Наш самый большой отдел — цех обработки. Из 450 человек, я бы сказал, 60–70 из них — фрезеровщики», — объяснил Хаттер. «Если цех обработки замедляет вещи, остальной процесс ремонта замедляется». Это обычно верно и для сварочных и инспекционных отделов.

Другие заботы, которые выразил Хаттер — это количество людей, приближающихся к пенсионному возрасту, и спрос на эти роли по всему производству. Спрос от других цехов означает больше потенциальной подвижности для любого с мотивацией стать квалифицированным фрезеровщиком, сварщиком или инспектором. Эти две вещи делают выращивание и удержание таланта трудным.

Внутреннее развитие, внешний партнер

Найти кого-то с правильным резюме — это одно, но, возможно, ключевая проблема — найти человека, которого организация хорошо знает и доверяет. Это аргументирует за развитие людей внутренне, что, сказал Хаттер, CRT было склонно делать. Но как лучше переквалифицировать кого-то? «Это не будет просто обучением на рабочем месте. Вы не можете взять кого-то и поставить их рядом с опытным фрезеровщиком, и вдруг знания и навыки передадутся», — сказал он. «Так просто не работает».

Школы и карьерные центры отлично справляются с основой производственных навыков, но для сложности ремонтов CRT требуется большее развитие. CRT должна найти способ построить на этой основе и предоставить знания и опыт, необходимые для становления высококвалифицированным техником. «Это одно — быть фрезеровщиком, но когда вы работаете на деталях, стоящих полмиллиона долларов, и можете их списать, это пугает», — сказал он. Это делает вызовом привлечь недавнего выпускника старшей школы даже если у них есть сырой талант и способности. Им нужно подгорание перед принятием таких высокорисковых задач.

«Мы должны инновировать, чтобы удовлетворить потребности нашего бизнеса, и именно здесь Tooling-U SME большая помощь», — сказал Хаттер. Он указал на несколько преимуществ работы с Tooling-U SME, которые сделали его правильным партнером. Первым был контент и экспертиза, которые Tooling-U SME мог предложить. С более чем 300 различными курсами по обработке и обширной библиотекой, доступной по сварке и инспекции, Хаттер был доволен широтой контента.

Вторым была близость его главной объекта к CRT и личное внимание, данное CRT Денис Болл, представителю Tooling U-SME. «Поддержка, которую мы получаем от Денис, идет далеко за пределы контента, который мы используем», — сказал он, и с объектом Tooling U-SME поблизости в Кливленде доступ был легче.

Наконец, связи Tooling U-SME через другие ресурсы SME, такие как Фонд образования SME или Членство, были еще одним привлечением. «Мы стараемся максимально партнерить с другими школами в сообществе, а также бизнесами и пред-ученичествами», — объяснил Хаттер. «Мы действительно толкаемся в старшие школы и нанимаем школьников и наличие [организации вроде Tooling U-SME] со множеством других связей было просто огромным».

Он подчеркнул это как урок для других компаний: Не фокусируйтесь только на контенте — будьте в курсе важности входа в источники талантов и других доступных ресурсов, таких как от некоммерческого родителя Tooling U-SME.

Практические уроки в уроках

Хаттер сообщает, что CRT обычно имеет 30–50 человек, которые пользуются онлайн-курсами, предлагаемыми CRT Tooling U-SME каждый год. Новые фрезеровщики и инспекторы обязаны пройти определенное количество курсов. Инспектору нужно 15 курсов, в то время как кто-то, кто хочет развиться в фрезеровщика, нуждается в дополнительных 20 курсах. «Все наши фрезеровщики сертифицированы по измерительным приборам, что снижает количество их работы, требующей инспекции», — сказал он, но это увеличивает количество обучения, которое им нужно, делая дополнительные обучающие ресурсы жизненно важными.

Помимо обязательных курсов, CRT предлагает возможности развития для людей, заинтересованных в расширении своих знаний, возможно, с глазом на eventual становление фрезеровщиком или инспектором. «Например, у нас есть позиция bench tech, которая состоит из множества операций разборки и сборки компонентов, и есть многие курсы, которые помогают им перейти в эту позицию», — сказал он.

Он также отметил, что CRT использует программу штата Огайо TechCred, направленную на помощь огайцам учить новые навыки с программой возмещения, финансируемой штатом. CRT и Денис Болл работали вместе для проектирования технологических сертификатов на базе контента Tooling U-SME, которые переквалифицируют сотрудников, удовлетворяя требования TechCred. CRT начала использовать сертификаты летом 2020 года с большим успехом.

Есть ли лучшая практика, которой научились Хаттер и CRT в своем опыте? «Делайте как можно больше. Нет одной программы, нет одного способа обучать кого-то», — посоветовал он. «Я думаю, партнерство с максимально большим количеством людей, когда речь идет о ваших локальных школах, выявление грантовых денег, работа с провайдером контента вроде Tooling U-SME, и придумывание своих внутренних программ и инструкторов увеличит ваши шансы на успех».

Чтобы узнать больше о том, как Tooling U-SME может помочь вашей организации, посетите https://www.toolingu.com/about