Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Как CMMS трансформирует управление техническим обслуживанием:от реактивного к проактивному

Менеджеры по техническому обслуживанию, которые живут в реактивном режиме без компьютеризированной системы управления техническим обслуживанием (CMMS), часто проводят свои дни на тушении пожаров. Они имеют дело с аварийным ремонтом, поломками, неэффективностью и высокими затратами на техническое обслуживание.

Следующие два сценария иллюстрируют рабочий день менеджера по техническому обслуживанию с eMaint CMMS и без него.

Один день из жизни обслуживания без eMaint CMMS

7 утра

Встаньте на час раньше, потому что ночью сломалась другая машина.

7:30 утра

С затуманенными глазами посмотрите на машину, чтобы диагностировать проблему до прибытия остальной команды. Затем просмотрите прошлые документы и записи Excel, чтобы узнать, исправляли ли другие специалисты эту же проблему раньше.

8:30 утра

Найдите соответствующий заказ на работу (WO), в котором указано, что технические специалисты сделали для устранения этой же проблемы несколько месяцев назад.

8:45 утра

Теперь найдите специалиста, который снова решит эту проблему. Используйте бумажный календарь, чтобы определить, какой техник может выполнить эту работу.

9:15 утра

Потратьте полчаса на поиски доступного специалиста из-за случайных заметок в захламленном календаре.

9:30 утра

Технические специалисты приступили к ремонту машины. Тем временем поступает новое оборудование. Просмотрите руководства к нему, определите графики ПТО, а затем запишите это на бумаге или в листе Excel.

12:30

Во время ежедневного обхода растений обратите внимание на несколько погасших лампочек. Запомните, что позже нужно будет написать запрос на получение заказа на лампочки.

13:00–15:00

Создайте отчет, показывающий работу, выполненную техническими специалистами на машине сегодня утром. Затем укажите общую стоимость ремонта за прошлый год.

16:00

Сегодня утром техник не записал детали и их количество, использованные для ремонта машины — сейчас просмотрите инвентарь, чтобы определить использованные детали, и закажите их повторно.

17:30

Едем домой и обнаруживаем, что запрос на лампочку не был отправлен — надеюсь, мы не забудем сделать это завтра.

Один день из жизни обслуживания с помощью eMaint CMMS

8 утра

Просыпайтесь и проверяйте открытые заказы на день прямо на своем мобильном устройстве. Обратите внимание, что на сегодня у четырех машин есть ПМ. Затем проверьте ежедневные автоматические отчеты, в которых указано количество часов, отработанных каждым техническим специалистом в день.

8:30 утра

Придите в офис и запланируйте четыре PM-задания технику с наименьшим количеством часов. Затем техник получает доступ к заданиям на своем планшете, подходит к машине, чтобы выполнить первое задание, и «входит» в задание, чтобы автоматически отслеживать свою работу.

9 утра .

Во время ежедневного обхода завода используйте свое мобильное устройство для сканирования QR-кода запроса на наличие нескольких перегоревших лампочек. Заполните запрос на работу и отметьте отдел как «Объект». После сохранения ответственный за техническое обслуживание специалист отдела эксплуатации получит электронное письмо об этом.

10 утра

Машина выходит из строя — используйте исторические данные о заказах на работу в eMaint, чтобы выполнить достаточный анализ первопричин (RCA). На основе RCA реализовать план действий по исправлению этой ситуации. Откройте отчет о рабочей нагрузке технического специалиста, чтобы узнать, кто доступен.

11:00

После того, как специалисты починят машину, создайте отчет, чтобы увидеть стоимость ремонта машины за текущий год. По результатам рассмотрите возможность замены оборудования.

13:00

Получите электронное письмо с просьбой изменить заказ трех использованных сегодня товаров (на основе точки повторного заказа товара в eMaint). Создайте заказ на покупку в eMaint. Бухгалтерский учет также получает электронную почту о товарах и обрабатывает заказ. Как только детали поступят, вы можете легко и быстро разместить их на складе, отсканировав штрих-коды с помощью функции проверки запчастей eMaint, и, при необходимости, прикрепить их непосредственно к соответствующему заказу-заказу в системе.

14:00

Высшее руководство хочет знать, на каком оборудовании было выполнено больше всего работ, а также какие из них потребовали больше всего затрат на ремонт. Используйте конструктор отчетов eMaint для создания этих отчетов. Позвоните в службу поддержки eMaint за помощью с одним из отчетов, и они быстро помогут его создать.

14:30

Получите электронное письмо о том, что запрос на замену лампочки одобрен и теперь является рабочим заданием.

15–17 часов

Проводите встречи в течение дня. Выяснилось, что новая машина нуждается в плановой настройке ПМ. Используйте функцию «Распространение ПМ» eMaint, чтобы скопировать расписания ПТО из аналогичного объекта и быстро распространить их на любой другой объект в системе.

17:30

После ухода по электронной почте приходит уведомление о том, что технические специалисты выполнили запрос, отправленный сегодня утром.

Эти два сценария дают поучительное представление о том, насколько CMMS может повлиять на время и ресурсы организации, что в конечном итоге приведет к экономии средств и созданию более свободной от стресса среды.

Благодаря программному обеспечению eMaint CMMS рабочий день менеджера по техническому обслуживанию больше не состоит из постоянного тушения пожаров. Вместо этого их рабочий день включает в себя гибкость, планирование и необходимые инструменты отчетности для успешного выполнения работы. Замените неэффективность надежностью сегодня.

Чтобы узнать больше, свяжитесь с одним из наших менеджеров по обслуживанию клиентов eMaint CMMS и получите персонализированную демонстрацию.


Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Подход к профилактическому останову сокращает расходы на обслуживание Potlatch
  2. Ремонтные решения:ремонт Heidelberg Перезапустите прессы
  3. Пусть риск и ваше оборудование определяют вашу стратегию обслуживания
  4. Diversitak, Inc сотрудничает с eMaint для продвижения решений в области автомобильных материалов
  5. Мастерское техническое обслуживание:6 проверенных стратегий планирования и составления графиков
  6. Гидравлический институт представляет обновленный стандарт испытаний роторных насосов
  7. 10 шагов по подготовке вашей компании к возвращению бизнеса
  8. Объяснение непрерывного производства:как настроить и поддерживать систему непрерывного производства
  9. Максимально эффективное использование больших данных
  10. Как выйти из-под контроля невыполненных работ по техническому обслуживанию?