Как CMMS трансформирует управление техническим обслуживанием:от реактивного к проактивному
Менеджеры по техническому обслуживанию, которые живут в реактивном режиме без компьютеризированной системы управления техническим обслуживанием (CMMS), часто проводят свои дни на тушении пожаров. Они имеют дело с аварийным ремонтом, поломками, неэффективностью и высокими затратами на техническое обслуживание.
Следующие два сценария иллюстрируют рабочий день менеджера по техническому обслуживанию с eMaint CMMS и без него.
Один день из жизни обслуживания без eMaint CMMS
7 утра
Встаньте на час раньше, потому что ночью сломалась другая машина.
7:30 утра
С затуманенными глазами посмотрите на машину, чтобы диагностировать проблему до прибытия остальной команды. Затем просмотрите прошлые документы и записи Excel, чтобы узнать, исправляли ли другие специалисты эту же проблему раньше.
8:30 утра
Найдите соответствующий заказ на работу (WO), в котором указано, что технические специалисты сделали для устранения этой же проблемы несколько месяцев назад.
8:45 утра
Теперь найдите специалиста, который снова решит эту проблему. Используйте бумажный календарь, чтобы определить, какой техник может выполнить эту работу.
9:15 утра
Потратьте полчаса на поиски доступного специалиста из-за случайных заметок в захламленном календаре.
9:30 утра
Технические специалисты приступили к ремонту машины. Тем временем поступает новое оборудование. Просмотрите руководства к нему, определите графики ПТО, а затем запишите это на бумаге или в листе Excel.
12:30
Во время ежедневного обхода растений обратите внимание на несколько погасших лампочек. Запомните, что позже нужно будет написать запрос на получение заказа на лампочки.
13:00–15:00
Создайте отчет, показывающий работу, выполненную техническими специалистами на машине сегодня утром. Затем укажите общую стоимость ремонта за прошлый год.
16:00
Сегодня утром техник не записал детали и их количество, использованные для ремонта машины — сейчас просмотрите инвентарь, чтобы определить использованные детали, и закажите их повторно.
17:30
Едем домой и обнаруживаем, что запрос на лампочку не был отправлен — надеюсь, мы не забудем сделать это завтра.
Один день из жизни обслуживания с помощью eMaint CMMS
8 утра
Просыпайтесь и проверяйте открытые заказы на день прямо на своем мобильном устройстве. Обратите внимание, что на сегодня у четырех машин есть ПМ. Затем проверьте ежедневные автоматические отчеты, в которых указано количество часов, отработанных каждым техническим специалистом в день.
8:30 утра
Придите в офис и запланируйте четыре PM-задания технику с наименьшим количеством часов. Затем техник получает доступ к заданиям на своем планшете, подходит к машине, чтобы выполнить первое задание, и «входит» в задание, чтобы автоматически отслеживать свою работу.
9 утра .
Во время ежедневного обхода завода используйте свое мобильное устройство для сканирования QR-кода запроса на наличие нескольких перегоревших лампочек. Заполните запрос на работу и отметьте отдел как «Объект». После сохранения ответственный за техническое обслуживание специалист отдела эксплуатации получит электронное письмо об этом.
10 утра
Машина выходит из строя — используйте исторические данные о заказах на работу в eMaint, чтобы выполнить достаточный анализ первопричин (RCA). На основе RCA реализовать план действий по исправлению этой ситуации. Откройте отчет о рабочей нагрузке технического специалиста, чтобы узнать, кто доступен.
11:00
После того, как специалисты починят машину, создайте отчет, чтобы увидеть стоимость ремонта машины за текущий год. По результатам рассмотрите возможность замены оборудования.
13:00
Получите электронное письмо с просьбой изменить заказ трех использованных сегодня товаров (на основе точки повторного заказа товара в eMaint). Создайте заказ на покупку в eMaint. Бухгалтерский учет также получает электронную почту о товарах и обрабатывает заказ. Как только детали поступят, вы можете легко и быстро разместить их на складе, отсканировав штрих-коды с помощью функции проверки запчастей eMaint, и, при необходимости, прикрепить их непосредственно к соответствующему заказу-заказу в системе.
14:00
Высшее руководство хочет знать, на каком оборудовании было выполнено больше всего работ, а также какие из них потребовали больше всего затрат на ремонт. Используйте конструктор отчетов eMaint для создания этих отчетов. Позвоните в службу поддержки eMaint за помощью с одним из отчетов, и они быстро помогут его создать.
14:30
Получите электронное письмо о том, что запрос на замену лампочки одобрен и теперь является рабочим заданием.
15–17 часов
Проводите встречи в течение дня. Выяснилось, что новая машина нуждается в плановой настройке ПМ. Используйте функцию «Распространение ПМ» eMaint, чтобы скопировать расписания ПТО из аналогичного объекта и быстро распространить их на любой другой объект в системе.
17:30
После ухода по электронной почте приходит уведомление о том, что технические специалисты выполнили запрос, отправленный сегодня утром.
Эти два сценария дают поучительное представление о том, насколько CMMS может повлиять на время и ресурсы организации, что в конечном итоге приведет к экономии средств и созданию более свободной от стресса среды.
Благодаря программному обеспечению eMaint CMMS рабочий день менеджера по техническому обслуживанию больше не состоит из постоянного тушения пожаров. Вместо этого их рабочий день включает в себя гибкость, планирование и необходимые инструменты отчетности для успешного выполнения работы. Замените неэффективность надежностью сегодня.
Чтобы узнать больше, свяжитесь с одним из наших менеджеров по обслуживанию клиентов eMaint CMMS и получите персонализированную демонстрацию.
Техническое обслуживание и ремонт оборудования
- Подход к профилактическому останову сокращает расходы на обслуживание Potlatch
- Ремонтные решения:ремонт Heidelberg Перезапустите прессы
- Пусть риск и ваше оборудование определяют вашу стратегию обслуживания
- Diversitak, Inc сотрудничает с eMaint для продвижения решений в области автомобильных материалов
- Мастерское техническое обслуживание:6 проверенных стратегий планирования и составления графиков
- Гидравлический институт представляет обновленный стандарт испытаний роторных насосов
- 10 шагов по подготовке вашей компании к возвращению бизнеса
- Объяснение непрерывного производства:как настроить и поддерживать систему непрерывного производства
- Максимально эффективное использование больших данных
- Как выйти из-под контроля невыполненных работ по техническому обслуживанию?