Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Преодоление барьеров внедрения CMMS: История успеха — Часть 2

Часть 2: Больше знаний CMMS — больше ROI

Nichols Farms — 7-й по величине перерабатывающий пистачиевый завод в Калифорнии, недавний пользователь eMaint CMMS. В Части 1: успешное вовлечение техников. Часть 2: как CMMS увеличил выполнение заказов-нарядов на 400%.

Заставьте это работать: экспертиза перед внедрением

Планировщик ТО Крис Кеннеди изучил возможности eMaint через семинары, демо и eMaint University ДО старта. Цель: world-class maintenance. Приоритеты:

  1. Повышение продуктивности работников
  2. Устранение ручных процессов
  3. Рост выполнения заказов-нарядов

Результат за месяц: +400% выполнение заказов-нарядов. «Только базовый модуль управления заказами: планирование техников, нагрузки, простоя», — Кеннеди.

Аудиторы рады: организованные, понятные записи

Критически важно: демонстрация комплаенса пищевой безопасности аудиторам. Когда аудитор спросил, как завод обеспечивает снятие деталей с конвейера и чистку инструментов — Кеннеди показал чек-бокс в заказе-наряде: «Отмечая, вы подтверждаете: все детали сняты, учтены, инструменты очищены». Аудитор был в восторге.

Функция RIME eMaint: приоритизация затрат на ТО

RIME (Ranking Index for Maintenance Expenditures) — ранжирование активов и заказов-нарядов. Высший рейтинг = первый в расписании. Типизация заказов: №1 безопасность, №2 реактивное, №3 превентивное.

Раньше: техники ехали на любую проблему. Сейчас: операторы подают заявку в CMMS. Если «реактивное» — супервайзер сразу оценивает и действует.

Капитализация на eMaint: чек-листы и анализ отказов

Чек-боксы в заявках: при отметке «запчасти прибыли» — техник видит, что можно работать. Главный фактор снижения реактивного ТО: отражение отказов в отчете ППР. Пример: цепь ковшового элеватора сломалась из-за натяжения. Анализ отчета ППР -> частота настройки. Не работает — увеличиваем частоту. Нет задачи — добавляем ППР-задачу.

Результат: с ~40% реактивного ТО к цели <20%. Сегодня: 12-15% реактивного. Успех Nichols Farms — доказательная сила знаний CMMS.

Хотите узнать больше или участвовать в живой демо со специалистом eMaint? Свяжитесь с нами сегодня!

Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Catania Oils поддерживает комплаенс пищевой переработки с eMaint
  2. Клиентский сервис eMaint завоевывает партнерство BizLink
  3. Построение высокопроизводительного плана обслуживания: Практическое руководство
  4. Многоосевая ЧПУ обработка: 3-, 4- или 5-осевая — что подходит для вашего проекта?
  5. Как SCADA повышает производственную эффективность: комплексное руководство
  6. Мастерство информационного менеджмента для буста производительности обслуживания
  7. Почему автоматизация не заменит человеческих сотрудников
  8. Выбор правильного подхода: ремонт, замена или восстановление вашего гидравлического оборудования
  9. Как анализ жидкостей повышает надежность техники и снижает простой
  10. Cutting Edge Countertops повышает эффективность с интеграцией eMaint