Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

APQP: улучшение управления обслуживанием с проверенными стратегиями качества

БЕСПЛАТНОЕ руководство: основные метрики обслуживания для отслеживания успеха
Ключевые показатели эффективности, которые должен знать каждый планировщик
Получить руководство бесплатно

APQP (Advanced Product Quality Planning — Продвинутое планирование качества продукта) — это структура процессов и идей, изначально разработанная в автопромышленности для улучшения качества продукта. Она схожа по концепции с Six Sigma, используемой во многих производственных операциях для снижения дефектов и улучшения качества. За годы идеи APQP распространились далеко за автопромышленность и имеют широкую применимость во многих других отраслях. Здесь мы попробуем охватить некоторые идеи и процессы APQP и увидеть, как в сочетании с CMMS они могут помочь улучшить практики и управление обслуживанием.

Как работает APQP?

В ядре оно начинается с начальной стадии планирования качества и постоянного 5-шагового процесса определения удовлетворенности клиентов путем оценки результата и внесения корректировок для непрерывного улучшения. Этот процесс бесконечен и часто иллюстрируется циклом Plan, Do, Study, Act (Планируй, Делай, Изучай, Действуй). Пять шагов:

Насколько это релевантно для управления обслуживанием?

Так же как APQP предлагает выгоды производственным процессам и помогает улучшить качество продукта, похожий набор активностей может помочь менеджерам и супервайзерам по обслуживанию улучшить практики и качество обслуживания. В конечном счете качество сервиса обслуживания измеряется или определяется вашими конечными пользователями или клиентами. Как отдел обслуживания вы можете предотвратить много поломок и быть очень успешными в том, чтобы большинство оборудования функционировало далеко за его плановый срок. Однако даже несколько крупных поломок, имеющих широкое влияние на производственный завод или ваш объект (например, ВОК не работающая днями) или неспособность заставить некоторое оборудование работать как ожидается (например, ВОК не нагревает или не охлаждает здание должным образом) создадут впечатление плохого сервиса обслуживания. Именно поэтому процесс как APQP, фокусирующийся на измерении качества на основе обратной связи клиентов и использовании её для улучшения, может помочь отделам обслуживания работать лучше и доставлять больше удовлетворенности клиентов.

Перевод фаз APQP на управление обслуживанием:

  1. Планирование и определение программы: Поймите нужды и ожидания вашего клиента или конечного пользователя. Например, в производственной операции у вас должно быть хорошее представление о производственных планах, дедлайнах и требованиях качества. В гостеприимстве или другом объекте вы должны иметь представление о критических периодах (например, крупные события, проблемы с персоналом и т.д.), что клиенты хотят и не хотят, и пункты, которые руководство считает важными (например, ожидаемые уровни загрузки, уровни жалоб и т.д.).
  2. Проектирование и разработка продукта: На основе нужд клиента/конечного пользователя, собранных ранее, вы должны иметь возможность выявить, какое оборудование или объекты критичны и каковы ожидания от этих активов. Так в производственной операции вы будете знать, какие станки критичны и могут затормозить всё производство и поставки продукции, если выйдут из строя, проблемы оборудования, приводящие к проблемам качества и так далее. В коммерческом объекте вы бы знали, когда определенное оборудование или объекты должны работать правильно (например, ВОК в конференц-зале критична из-за крупного запланированного события).
  3. Верификация проектирования и разработки процесса: Здесь вы проектируете свой план обслуживания, дающий приоритет критичным активам и их потребностям в обслуживании. Вы выявляете самые критичные задачи, планируете ППО на важном оборудовании перед критическими периодами, убеждаетесь, что у вас есть запчасти и расходники под рукой для исправления частых поломок этого оборудования и так далее.
  4. Валидация продукта и процесса и обратная связь производства: Здесь вы пытаетесь валидировать процессы, которые вы собрали, делая пробные запуски, вводя информацию в вашу систему управления обслуживанием и глядя, насколько хорошо вы сможете выполнить план. CMMS можно использовать для просмотра будущих графиков нарядов на основе ППО-активностей, которые вы запланировали. Вы можете увидеть, будете ли вы перегружены или недобором персонала в критические времена, возможно, закончатся важные запчасти и так далее.
  5. Обратная связь, оценка и корректирующие действия: Здесь вы собираете обратную связь от клиентов, конечных пользователей и других стейкхолдеров и оцениваете эффективность ваших планов и процессов обслуживания. На основе этого вы бы повторили предыдущие шаги по мере необходимости для создания непрерывного улучшения.

Мы видим, что APQP предлагает полезные идеи, которые можно реализовать для улучшения управления обслуживанием. Планировщики и супервайзеры могут использовать эти идеи для разработки процессов, увеличивающих удовлетворенность среди их клиентов — как внутренних, так и внешних. Чтобы узнать больше об APQP и вовлеченных процессах, вы можете посмотреть хорошую презентацию по APQP от Панькаджа Налвы. Применение этих идей, отслеживая пункты вроде ваших ключевых статистик обслуживания, может пойти далеко к улучшению удовлетворенности отделом обслуживания.

CMMS может помочь с этим процессом:

Как объяснено ранее, ваше ПО для управления обслуживанием может использоваться для помощи в составлении хорошего плана. Вы также можете использовать его для оценки нагрузки ППО на будущее, а также оглядываться назад, как вы делали в прошлом. Если вы смотрите на получение ПО для вашей организации, у вас должен быть взгляд на Руководство по выбору CMMS, которое мы собрали. Оно содержит несколько полезных советов и критериев, которые вы можете использовать для нахождения правильного продукта для ваших нужд.

Бесплатное руководство по выбору CMMS

БЕСПЛАТНОЕ руководство: основные метрики обслуживания для отслеживания успеха
Ключевые показатели эффективности, которые должен знать каждый планировщик
Получить руководство бесплатно

SMGlobal Inc.

Средняя оценка:

0 отзывов

Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Как построить надежный список оборудования для успеха состояния-ориентированного обслуживания
  2. ЧПУ против ручной обработки: Выбор правильного процесса для ваших производственных потребностей
  3. Скрытый ключ к успеху условного технического обслуживания
  4. SMRP запускает инициативу диверсификации для расширения включения и инноваций
  5. Как использовать функцию табеля учета рабочего времени eMaint X4 для точного отслеживания времени
  6. Экономьте деньги и повышайте эффективность с CMMS
  7. Воздушные компрессоры: выбор оптимальных смазок для долговечности и эффективности
  8. Экспертное руководство: устранение неисправностей и ремонт сервопривода Teknic SST‑1500‑561
  9. Понимание отказов оборудования — предотвратите их до возникновения
  10. Максимизируйте ROI с проверенным ПО для аренды оборудования: преимущества и функции