Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

APQP:улучшение управления техническим обслуживанием с помощью проверенных стратегий повышения качества

БЕСПЛАТНОЕ руководство:основные показатели обслуживания для отслеживания успеха
Основные показатели технического обслуживания, которые должен знать каждый планировщик
Получите бесплатное руководство

APQP (Расширенное планирование качества продукции ) представляет собой структуру процессов и идей, изначально разработанных в автомобильной промышленности для улучшения качества продукции. По своей концепции она аналогична концепции «шесть сигм», используемой во многих производственных операциях для уменьшения дефектов и повышения качества. За прошедшие годы идеи APQP распространились далеко за пределы автомобильной промышленности и нашли широкое применение во многих других отраслях. Здесь мы попытаемся охватить некоторые идеи и процессы APQP и посмотреть, как в сочетании с программным обеспечением CMMS они могут помочь улучшить методы обслуживания и управления.

Как работает APQP?

По своей сути он начинается с начального этапа планирования качества и продолжающегося пятиэтапного процесса определения удовлетворенности клиентов путем оценки результатов и внесения корректировок для постоянного улучшения. Этот процесс никогда не заканчивается и часто иллюстрируется циклом «Планируй, делай, изучай, действуй». Пять шагов:

Насколько это актуально для управления техническим обслуживанием?

Точно так же, как APQP приносит пользу производственным процессам и помогает улучшить качество продукции, аналогичный набор действий может помочь менеджерам по техническому обслуживанию и руководителям улучшить методы технического обслуживания и качество обслуживания. В конечном итоге качество технического обслуживания измеряется или определяется вашими конечными пользователями или клиентами. Работая в отделе технического обслуживания, вы можете предотвратить многие поломки оборудования и добиться больших успехов в обеспечении работоспособности большей части оборудования после запланированного срока службы. Тем не менее, даже несколько серьезных поломок оборудования, которые имеют серьезные последствия, скажем, для производственного предприятия или вашего объекта (например, система HVAC не работает в течение нескольких дней) или неспособность обеспечить работу некоторого оборудования должным образом (например, система HVAC не нагревает или не охлаждает здание должным образом) создадут впечатление плохого обслуживания. Вот почему такой процесс, как APQP, который фокусируется на измерении качества на основе отзывов клиентов и использовании их для улучшения, может помочь отделам технического обслуживания работать лучше и обеспечивать большую удовлетворенность клиентов.

Перенос этапов APQP в управление техническим обслуживанием:

  1. Планируйте и определяйте программу:поймите потребности и ожидания вашего клиента или конечного пользователя. Например, на производстве вы должны иметь хорошее представление о производственных планах, сроках и требованиях к качеству. В гостиничном или другом учреждении вы должны иметь представление о критических периодах (например, крупных мероприятиях, нехватке персонала и т. д.), о том, чего хотят и чего не хотят клиенты, а также о вещах, которые руководство считает важными (например, ожидаемая заполняемость, количество жалоб и т. д.).
  2. Проектирование и разработка продукта. Основываясь на потребностях ваших клиентов или конечных пользователей, которые вы собрали ранее, вы сможете определить критически важное оборудование или объекты и понять, каковы ожидания от этих активов. Таким образом, в ходе производственного процесса вы будете знать, какое оборудование имеет решающее значение и может остановить все производство и поставки продукции в случае его сбоя, проблем с оборудованием, которые приводят к проблемам с качеством, и так далее. На коммерческом объекте вы будете знать, когда определенное оборудование или объекты должны работать правильно, например система вентиляции и кондиционирования в конференц-зале имеет решающее значение из-за запланированного крупного мероприятия.
  3. Проверка процесса проектирования и разработки. Здесь вы разрабатываете план обслуживания, в котором приоритет отдается критически важным активам и потребностям в их обслуживании. Вы определяете наиболее важные задачи, планируете профилактическое обслуживание важного оборудования до наступления критических периодов, следите за тем, чтобы под рукой были запасные части и расходные материалы для устранения типичных поломок этого оборудования и так далее.
  4. Проверка продукта и процесса и обратная связь с производством. Здесь вы пытаетесь проверить процессы, которые вы объединили, выполняя пробные запуски, вводя информацию в свою систему управления техническим обслуживанием и проверяя, насколько хорошо вы сможете выполнить план. Программное обеспечение CMMS можно использовать для просмотра графиков будущих заказов на работу на основе запланированных вами мероприятий по профилактическому техническому обслуживанию. Вы можете увидеть, не будете ли вы перегружены или у вас будет нехватать персонала в критические моменты, возможно, у вас закончатся важные запасные части и так далее.
  5. Обратная связь, оценка и корректирующие действия. Здесь вы собираете отзывы от клиентов, конечных пользователей и других заинтересованных сторон и оцениваете эффективность ваших планов и процессов обслуживания. Исходя из этого, вы можете повторять предыдущие шаги по мере необходимости, чтобы добиться постоянного улучшения.
  6. Мы видим, что APQP предлагает полезные идеи, которые можно реализовать для улучшения управления техническим обслуживанием. Специалисты по планированию технического обслуживания и руководители могут использовать эти идеи для разработки процессов, повышающих удовлетворенность их клиентов – как внутренних, так и внешних. Чтобы узнать больше о APQP и связанных с ним процессах, вы можете посмотреть хорошую презентацию APQP Панкаджа Налвы. Применение этих идей при отслеживании таких элементов, как ключевая статистика обслуживания, может значительно повысить удовлетворенность отделом обслуживания.

    Программное обеспечение CMMS может помочь в этом процессе:

    Как объяснялось ранее, ваше программное обеспечение для управления техническим обслуживанием может помочь вам составить хороший план технического обслуживания. Вы также можете использовать его для оценки рабочей нагрузки по профилактическому обслуживанию в будущем, а также оглянуться назад на то, как вы работали в прошлом. Если вы хотите приобрести программное обеспечение для обслуживания своей организации, вам следует ознакомиться с Руководством по выбору CMMS. мы собрали вместе. Он содержит несколько полезных советов и критериев, которые вы можете использовать, чтобы найти продукт, соответствующий вашим потребностям.

    Руководство по выбору бесплатного программного обеспечения CMMS

    БЕСПЛАТНОЕ руководство:основные показатели обслуживания для отслеживания успеха
    Основные показатели технического обслуживания, которые должен знать каждый планировщик
    Получите бесплатное руководство

    SMGlobal Inc.

    Средняя оценка: 

     0 отзывов



Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Упростите управление активами с помощью Accruent EAM Suite
  2. Как прецизионная смазка сокращает время простоев и увеличивает экономию на производственных предприятиях
  3. 4 причины, по которым внедрение вашей CMMS будет неудачным
  4. Выбор правильного генератора электроэнергии для вашего бизнеса
  5. Производители сахарного тростника обеспечивают соблюдение требований FDA с помощью eMaint Asset Management
  6. Плюсы и минусы облачного и локального программного обеспечения CMMS
  7. Утренние встречи:планирование и планирование технического обслуживания
  8. Пять контрольных списков, которые сделают строительную площадку более безопасной
  9. 7 проверенных стратегий успешного внедрения CMMS
  10. Ключевые статистические данные по управлению техническим обслуживанием, которые должен отслеживать каждый …