Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Планирование ППО: избегайте избыточности и повышайте надежность

БЕСПЛАТНОЕ руководство: основные метрики обслуживания для отслеживания успеха
Ключевые показатели эффективности, которые должен знать каждый планировщик
Получить руководство бесплатно

Планирование ППО вызывает жалобы?

Звучит странно!

Бывало ли у вас такое?

Например, руководство или другие отделы жалуются, что ваше планирование ППО слишком избыточно. Может быть, оборудование часто недоступно из-за запланированного ППО. Кроме того, ваша команда жалуется, что тратит слишком много времени на проверку оборудования и выполнение плановых задач.

В зависимости от вашего заказа нарядов и того, кто жалуется, вы должны воспринимать эти жалобы серьезно или нет!

Прежде всего, вопросы руководства и операций нужно отвечать должным образом. Жалобы вашей команды могут указывать на скрытые проблемы, требующие пересмотра выполняемой работы.

Так как узнать, когда воспринимать эти жалобы серьезно?

Возможные признаки избыточного планирования ППО

1. Жалуются ли другие отделы?

Они могут часто жаловаться на отсутствие доступности оборудования, вызывая жалобы клиентов или производственные проблемы. Если вы получаете это часто, вы должны пересмотреть Календари обслуживания оборудования в вашем ПО для планирования ППО с ответственными лицами из других отделов. Например, вы можете обнаружить, что перенос работы или объединение может снизить многие жалобы.

2. Жалуется ли руководство?

Обычно это потому, что затраты на обслуживание кажутся высокими. Кроме того, они могут не понимать выгоды ППО. Это можно решить, посмотрев на стоимость простоя оборудования. Что происходит, если это оборудование выйдет из строя?

Если у вас есть исторические данные из CMMS, вы можете увидеть, как ППО снизило затраты на неплановую/аварийную работу. Возможность сравнивать затраты за предыдущие периоды будет полезна. Узнайте больше в Аудит вашей программы управления обслуживанием.

Подумайте об этом…

После этого вы можете поделиться этими данными и выводами с руководством, чтобы они поняли, какую хорошую работу вы делаете!

3. Жалобы от персонала обслуживания?

Это может иметь обоснование. Во-первых, пересмотрите рекомендации производителя. Во-вторых, посмотрите на ваш план ППО.

Посмотрите, можно ли сократить некоторое ППО или объединить некоторые работы ППО вместе. Пересмотрите инструкции задач обслуживания. Посмотрите, можно ли их упростить.

Обсудите с персоналом обслуживания, чтобы узнать, почему они считают, что некоторое ППО может быть ненужным. У них могут быть хорошие идеи, которые помогут объединить две или более задачи в одну. Это сократит время и затраты на обслуживание!

Анализ и сбор данных по обслуживанию

В заключение, чтобы ответить на этот вопрос, вам нужно иметь возможность пересматривать и анализировать много ваших предыдущих данных по нарядам. Это поможет вам дать правильные ответы или сделать улучшения. Поэтому хорошая CMMS-программа может действительно помочь!

Однако, у вас есть подходящее ПО для планирования обслуживания? Если нет, вы можете получить бесплатную пробную версию FastMaint CMMS.

Это Руководство по выбору CMMS также может быть очень полезным. Оно дает чек-лист нескольких критериев выбора. Используйте их, чтобы определить правильное ПО для управления обслуживанием для ваших нужд. При сотнях доступных CMMS-программ найти ту, которая подойдет вам, может быть вызовом!

Бесплатное руководство по выбору CMMS

БЕСПЛАТНОЕ руководство: основные метрики обслуживания для отслеживания успеха
Ключевые показатели эффективности, которые должен знать каждый планировщик
Получить руководство бесплатно

Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Безопасность проактивного обслуживания: Комплексное руководство для промышленных профессионалов
  2. Ваш полный руководство по экспертному обслуживанию недвижимости
  3. Почему каждому бизнесу нужен надежный план неотложки
  4. Шесть проверенных стратегий для более умных решений по обслуживанию
  5. Устранение стрик-слипа на длинных конвейерах с помощью цепей с роликовыми подшипниками
  6. Structural Systems повышает эффективность проектов с eMaint CMMS
  7. Как инфракрасная термография Weyerhaeuser сэкономила $30 000 и подняла надежность
  8. 50-летний завод Alcoa достигает надежности, снижая затраты и повышая OEE
  9. Чистые воздушные фильтры спецтехники: топливная эффективность и долговечность
  10. Основные лучшие практики эффективного управления обслуживанием