Повышение надежности оборудования за счет предотвращения загрязнения смазкой

Сталкивались ли вы в последнее время с поломкой подшипника? Если да, то каковы были последствия с точки зрения простоев, дорогостоящего аварийного ремонта и других расходов?

Слишком часто сбои, которых можно было избежать, случаются с такой регулярностью, что со временем на них начинают смотреть как на нормальные и естественные. Даже при регулярном контроле подшипники могут иногда изнашиваться до их замены. Однако можно избежать многих поломок подшипников с помощью хорошо продуманной программы смазки и своевременной замены деталей.

Подсчитано, что неправильная смазка является причиной около 40-50 процентов отказов подшипников. Хорошей новостью является то, что превентивные меры могут обеспечить эффективную смазку с минимальными затратами.

Аспекты защиты окружающей среды

Как правило, чем более суровые условия эксплуатации, тем выше нагрузка на подшипники. Чрезмерное тепло, воздействие воды, а также наличие грязи и мусора подвергают некоторые подшипники риску, особенно если системы фильтрации не обслуживаются должным образом.

Сменные элементы улавливают твердые частицы и защищают чувствительные детали. Системы фильтрации должны предотвращать внутреннее и внешнее проникновение загрязняющих веществ. Твердые частицы поражают механизмы через воздух и через сами смазочные материалы. Производители, устанавливающие сетки, сапуны и сменные фильтры в свое оборудование, ожидают, что эти методы поддержания целостности смазочных материалов будут соблюдаться должным образом. В некоторых случаях гарантии могут зависеть от своевременного и постоянного обслуживания этих систем фильтрации.

В конечном счете, контролируемый выход из строя сменных фильтров и т. д. предпочтительнее неконтролируемого выхода из строя дорогостоящего оборудования, критически важного для выполнения производственных квот.

Последствия заражения

Важно учитывать точную конструкцию сложного оборудования, от которого зависит успех вашей компании. Детали, изготовленные с очень жесткими допусками, используют тонкий слой тщательно разработанной смазки для уменьшения нагрева и преждевременного износа. Чем ближе допуски, тем важнее, чтобы смазка не содержала твердых частиц и других загрязнений. И наоборот, загрязненные смазочные материалы могут повредить деликатные поверхности.

К сожалению, проблеме загрязнения часто не уделяется должного внимания. Согласно статье в журнале Maintenance Technology, «хотя предотвращение загрязнения является основной стратегией снижения и устранения преждевременного выхода из строя подшипников, оно отсутствует/избегается во многих программах смазки».

Основы предотвращения загрязнения

По иронии судьбы, успешные усилия по предотвращению загрязнения смазочного материала часто обходятся недорого, особенно с учетом затрат, связанных с выходом из строя подшипников и другими поломками. Предотвращение загрязнения ограничивает сильные головные боли, это просто и понятно.

• Тестирование смазочных материалов - Поскольку чистота смазочных материалов очень важна, а спецификации, в соответствии с которыми они составлены, очень важны, также важно проводить испытания, чтобы гарантировать, что смазочные материалы являются чистыми и соответствуют техническим требованиям. Если применимо, необходимые добавки также должны быть проверены.

• Хранение и транспортировка смазочных материалов - Очевидно, что чистые поверхности оборудования ограничивают попадание грязи и мусора в хрупкие компоненты оборудования. Однако осторожность также важна при хранении смазочных материалов и в оборудовании, используемом для перекачки жидкостей. Закрытое хранение с цветовой маркировкой имеет жизненно важное значение. Смазочные материалы, загрязненные другими смазочными материалами, иногда приводят к катастрофическому выходу оборудования из строя.

• Вентиляция помещения - Загрязнение происходит как из внутренних, так и из внешних источников. Поэтому важно учитывать долгосрочное воздействие твердых частиц в воздухе. Первоклассная система вентиляции в сочетании с соответствующей герметизацией помещения поможет устранить эти угрозы.

• Изменения в фильтрации - Конечно, истощение фильтрующих материалов приводит к загрязнению. Однако изменения в фильтрации также могут привести к загрязнению, если они выполняются небрежно.

• Модификации оборудования - Иногда опытный подрядчик по смазке может диагностировать и исправить проблемные конструкции оборудования. Например, если песок является неотъемлемой частью данного производственного процесса, важно отклонять его, чтобы ограничить случайное воздействие на подшипники. Кроме того, запорные колпачки и заглушки обеспечивают беспрепятственную передачу смазочных материалов к оборудованию, для защиты которого они предназначены.

Программы профилактической смазки

Учитывая капитальные вложения в производство и необходимое оборудование, руководители предприятий обязаны разработать комплексные программы смазывания. Специалисты по смазочным материалам обладают знаниями и опытом, необходимыми для решения всех аспектов высококачественной профилактической программы.

Партнерство с профессионалами в области смазочных материалов сводит к минимуму многие распространенные проблемы. Например, компания-подрядчик по смазочным материалам, в которой работают сертифицированные специалисты по смазочным материалам, знает об опасности загрязнения. Обученные специалисты компании применяют надлежащие процедуры обращения со смазочными материалами на протяжении всего процесса.

LubriSource — специалист по промышленным смазочным материалам, обслуживающий производителей во многих секторах, включая автомобильную, бумажную/целлюлозную промышленность и металлургическую промышленность. Мы будем рады возможности узнать о ваших потребностях и требованиях. Пожалуйста, свяжитесь с нами сегодня для получения оперативной и профессиональной помощи.

Теги:Фильтрация/Загрязнение