Эксперт Y2K Тони Аренас делится проверенными стратегиями контроля загрязнения масла

«Новое» не обязательно означает «чистое» когда речь идет о промышленных маслах и смазках. Даже если они выглядят чистыми, новые масла требуют специального ухода и обращения для обнаружения и избежания загрязнения.

Мы поговорили с Тони Аренасом, менеджером операций Y2K Fluid Power, о практиках с новым маслом. Тони дал тот тип глубоких детальных инсайтов и советов, которые могут прийти только от обширного профессионального опыта и знаний. Y2K проектирует и производит полную линию фильтрации и продуктов кондиционирования жидкостей для удаления жидкого и твердого частичного загрязнения в гидравлических и смазочных масляных системах.

Первое и главное, говорит Тони: «Всегда мониторьте состояние вашего масла и используйте лучшие практики. Это кровь любой гидравлической и смазочной системы и имеет огромное влияние на устойчивость, надежность и долговечность оборудования или станка, в котором оно используется.»

Что означает «чистое» для новых масел? Как установить подходящую цель чистоты?

В отношении новых масел «чистое» — относительный термин, основанный на вашей системе и применении. Нет единой цели для новых масел. Это зависит от приложения, компонентов и оборудования, где масло будет использоваться.

Например, не было бы так много забот иметь новое масло, которое обычно при чистоте ISO 21/20/19, на раме насоса или клапане управления потоком, как на сервоклапане с тесными допусками между штоками, имеющим рекомендуемый производителем уровень чистоты ISO 16/14/11.

Вот 5 вопросов и 3 шага, которые мы используем для определения правильного уровня фильтрации, необходимого для конкретной системы:

5 вопросов и 3 шага для обеспечения успеха цели чистоты

5 вопросов

1. Информация о приложении?
2. Тип масла и вязкость?
3. Температура масла для фильтрации?
4. Размер резервуара или картера?
5. Требование чистоты ISO?

3 шага

1. Определить цели для частичного и водяного загрязнения и свойств масла.
2. Исследовать корректирующие действия при необходимости для достижения целей.
3. Мониторить уровни загрязнения против целевых уровней и поддерживать безопасные уровни.

В любом случае, самый критический системный компонент, имеющий потенциал вызывать системный отказ, будет единственным вкладчиком для установки уровня чистоты ISO конкретной системы, и большинство производителей будут иметь рекомендуемый уровень чистоты ISO для любого конкретного поставляемого компонента.

Почему необходимо выходить за рамки визуального осмотра новых масел?

Во-первых, я хотел бы обратиться к термину «новое масло», который иногда ссылается как «чистое масло». Поскольку новое масло кажется полупрозрачным и чистым, предположение в том, что оно также «чистое» и безопасное для вашей системы. Факт в том, что человеческий глаз может видеть только примерно 40 микрон или более крупные частицы в лучшем случае. Большинство передовых систем фильтрации удаляют частицы в диапазоне 3–25 микрон — далеко ниже ограничений человеческого глаза.

Поэтому рекомендуется стандартизировать уровни чистоты вашего масла на основе вашего конкретного приложения и верифицировать это через встроенный монитор частиц и/или сертифицированную лабораторию анализа масла для подтверждения ISO стандартного уровня загрязнения в вашей системе. Помимо загрязнения, влажность и добавки могут быть верифицированы через анализ масла, который может представлять проблемы в вашей системе и не может быть обнаружен визуальным осмотром масла. Это лучшая практика для новых масел и любой хорошей программы надежности.

Каковы лучшие практики для избежания загрязнения при перекачке масла?

Мы всегда призываем людей стремиться к исключению загрязнителей, используя процедуры лучших практик, систему закрытой петли фильтрации масла и здравый смысл. Обеспечение того, что перекачиваемая жидкость соответствует требуемому уровню чистоты ISO перед введением в систему, устранит добавленное загрязнение и затраты при перекачке.

Советы лучших практик:

• Адсорбционные дыхания на баках держат влагу вне.
• Обеспечьте, что все порты бака или отверстия полностью запечатаны.
• Использование закрытой петли обращения/фильтрации масла гарантирует, что никакое добавленное загрязнение не вводится в вашу систему.
• Процесс для обращения, фильтрации и перекачки новых или объемных масел сильно снижает уровни загрязнения в ваших системах.

Какие характеристики покупатели должны искать в фильтровальном блоке и фильтровой тележке? Какие факторы должны войти в их соображения?

Эволюция

Больше организаций кладут больший акцент на надежность оборудования и лучшие практики смазки. Они понимают, насколько ценной может быть фильтровальная тележка в достижении целей лучших практик. По мере изменения практик за годы, фильтровые тележки эволюционировали от использования только на критическом оборудовании до того, чтобы стать основным элементом в каждой смазочной комнате инженера. Однако недостаток знаний о том, как выбрать правильную фильтровую тележку, как со стороны клиента, так и дистрибьютора, может вызвать несколько дорогих ошибок.

Следующие аспекты нужно принять во внимание, чтобы помочь устранить дорогие ошибки и получить максимальную ценность для ваших инвестиций.

Предназначенное использование

Фильтровальная тележка не только для офлайн-фильтрации больше. Сейчас более чем когда-либо она используется для дозировки нового масла, выполнения рутинных замен масла и промывки новых компонентов. Перед выбором вашей фильтровой тележки вы должны учитывать факторы вроде размера и веса. Идеально, ваша фильтровальная тележка должна легко достигать каждой системы, которую вы пытаетесь очистить. Если размер и вес тележки делают ее слишком громоздкой для использования или слишком трудной для операторов для маневрирования к желаемому месту, вы можете захотеть рассмотреть альтернативные варианты.

Источник питания

Многие тележки предлагаются с различными источниками питания. Большинство поставщиков предлагают 110/220В, одно- и трехфазные моторы, а также различные варианты пневматических моторов. Поговорите со своим поставщиком, чтобы убедиться, что источник питания, который вам нужен или к которому у вас есть доступ на вашем заводе, доступен.

Расход

Это обычно самый сложный из всех ваших выборов, потому что нет «один размер подходит все» когда речь идет об определении подходящего насоса для использования. Не все насосы равны. В это решение должно быть вложено тщательное мышление.

Перед выбором рассмотрите все различные приложения, которые вы планируете использовать вашу тележку для, такие как вязкость жидкости, температура масла, время и совместимость жидкости. Насос, спроектированный для гидравлического масла ISO 32, не будет адекватно выполняться для зубчатого масла ISO 680. Максимальный расход насоса должен быть минимум 10 процентов от общего объема насоса. 10-галлонный резервуар требует не более 1 GPM для полного оборота жидкости. Недостаточный расход приводит к длинным временам оборота. Минимум, выбранный вами насос должен быть способен обратить весь объем насоса минимум один раз в час.

Тип фильтра

Прежде чем выбрать конкретный фильтрующий элемент, вы должны сначала определить желаемый код чистоты ISO, который вы хотели бы достичь. Всегда выбирайте фильтры с микронным рейтингом по крайней мере таким же малым, как размер частицы, в которой вы заинтересованы фильтровать. Большинство качественных фильтровых тележек используют двойные элементы, работающие в серии. Часто либо элемент удаления воды, либо более крупный микронный элемент используется как первый фильтр. Затем более тонкий микронный фильтрующий элемент или полирующий элемент используется вторым в серии. Это помогает продлить жизнь меньшего микронного элемента и максимизирует эффективность фильтрации.

Другой соображение — бета-рейтинг элементов, которые вы выбираете. Чем выше бета-рейтинг, тем эффективнее фильтрующий элемент будет. Вы всегда должны убедиться, что выбранный элемент будет соответствовать требуемому уровню чистоты для системы.

Рекомендуете ли вы стандартный процесс при приходе новых масел?

Всегда имейте хороший процесс для обращения с жидкостями. Будь то новое масло приходит в объеме, бочках или другими средствами, процесс должен оставаться тем же: Новое масло всегда должно быть предварительно отфильтровано, чтобы обеспечить соответствие спецификациям оборудования или станка, где оно будет использовано. Правильная обработка и фильтрация нового масла обеспечивает системную надежность, которая может резко снизить затраты на обслуживание отказов, не говоря уже о потерянной выручке из-за простоя.

Теги: Фильтрация/Загрязнение