Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Анализ показателей обслуживания:доступность системы

Добро пожаловать в нашу серию публикаций в блоге о показателях обслуживания. В этом посте изложено все, что вам нужно знать о доступности системы:что это такое, как ее рассчитать и почему это важно для вашего технического обслуживания. Щелкните здесь, чтобы увидеть остальные серии.

Содержание

  1. Объяснение доступности системы
  2. Доступность, надежность и ремонтопригодность:в чем разница?
  3. Как рассчитать доступность системы
  4. Как повысить доступность системы
  5. Повышение уровня за счет повышения доступности системы

Объяснение доступности системы

Доступность системы - это показатель, используемый для измерения процента времени, в течение которого актив может использоваться для производства. Он вычисляет вероятность того, что система не сломается или не выйдет из строя для профилактического обслуживания, когда это необходимо для производства. Доступность системы позволяет командам технического обслуживания определять, насколько они влияют на время безотказной работы и производство.

Например, предположим, что вы готовите индейку на День Благодарения и у вас есть 10 часов до обеда. Вы тратите полчаса на чистку духовки и полчаса на ее предварительный нагрев. Духовка тоже ломается на час. Это означает, что печь была доступна только восемь часов. К счастью, это все, что нужно, чтобы приготовить индейку.

Когда вы переведете этот пример на предприятие, которое полагается на производство вещей, вы увидите, насколько важной может быть доступность системы. Если оборудование недоступно в нужное время, это может означать нечто большее, чем просто поздний ужин - это может означать поздние заказы, пропущенные поставки, разорванные контракты, расстроенные клиенты и потерю денег. Техническое обслуживание может иметь огромное влияние на доступность системы, начиная от способа планирования и проведения профилактического обслуживания и заканчивая реакцией команды на неожиданный выход из строя актива.

Руководство по повышению доступности системы и других показателей обслуживания

Получить руководство

Доступность, надежность и ремонтопригодность:в чем разница?

На доступность активов влияет несколько факторов. Надежность и ремонтопригодность - два фактора, на которые сильно влияет техническое обслуживание. Понимание того, как надежность и ремонтопригодность влияют на доступность, является ключом к ее повышению на вашем предприятии.

Что такое надежность?

Надежность системы - это вероятность того, что актив может работать без сбоев в течение определенного периода времени и в нормальных условиях эксплуатации. Надежное оборудование работает так, как должно, каждый раз, когда вы его используете. Проще говоря, надежность - это отсутствие незапланированных простоев. Например, подумайте о своей машине - надежность - это ее запуск каждый раз, когда вы вставляете ключ в замок зажигания.

Если оборудование недоступно в нужное время… это может означать задержку заказов, пропущенные поставки, нарушение контрактов, недовольство клиентов и потерю денег.

Доступность и надежность часто путают друг с другом, хотя они очень разные. На надежность влияют незапланированные простои, тогда как на доступность влияют все простои, плановые и внеплановые, включая поломки, проверки, замену оборудования и многое другое. Если актив никогда не выходит из строя, он на 100% надежен. Однако этот же актив может отключаться каждые 10 часов во время плановой проверки. В этом случае доступность составит 90%.

Что такое ремонтопригодность?

Ремонтопригодность измеряет способность поддерживать или восстанавливать часть оборудования до его рабочего состояния. Он рассчитывает, насколько легко выявить проблемы в системе и решить проблему. Поскольку ремонтопригодность влияет на продолжительность простоя актива, она также напрямую влияет на доступность.

Ремонтопригодность актива обычно измеряется средним временем ремонта (MTTR). Более короткий MTTR означает более высокую ремонтопригодность. Более высокая ремонтопригодность может быть достигнута с помощью различных стратегий, таких как лучшее обучение и передача знаний, контрольные списки обслуживания, улучшенное устранение неполадок, более разумное управление запасами и больший упор на модульную конструкцию.

Как рассчитать доступность системы

Формула доступности системы состоит из двух компонентов. Первый - это общее время безотказной работы, а второй - общее время простоя. Время безотказной работы - это любое время, когда актив работает с нормальной производительностью. Простой - это когда оборудование недоступно для производства, включая плановые и внеплановые простои.

Чтобы рассчитать доступность системы за определенный период времени, разделите общее время безотказной работы актива на сумму общего времени безотказной работы и общего времени простоя.

Доступность =время безотказной работы ÷ (время безотказной работы + время простоя)

Вот пример формулы доступности системы в действии:один из ваших основных производственных активов проработал 100 часов в прошлом месяце. Объект выходил из строя дважды в течение месяца, и каждый раз на его ремонт уходил один час. Объект также был остановлен на восемь часов в месяц для плановых проверок.

В конце месяца вы можете увидеть, что на машине было 100 часов безотказной работы и 10 часов простоя на машине. Следовательно, расчет доступности выглядит так:

Доступность =100 ÷ (100 + 10)
Доступность =100 ÷ 110
Доступность =0,909
Доступность =90,9%

Если вы хотите сравнить свою работу с лучшими в мире, организации высшего уровня обеспечат доступность системы на уровне 90% или выше.

Узнайте, как в одном месте рассчитать 12 наиболее важных показателей обслуживания

Получить шпаргалку

Как повысить доступность системы

Каждая компания хочет, чтобы ее оборудование работало как можно дольше. В конце концов, когда оборудование работает, делаются деньги. Вот почему повышение доступности активов так важно для производственных предприятий. Команды технического обслуживания могут сыграть огромную роль в повышении доступности и обеспечении успеха организации.

Используйте коды ошибок

Коды ошибок расскажут вам все о причинах отказа актива, чтобы вы могли быстро понять, как исправить это. Они влияют на доступность, помогая сократить время простоя. В случае незапланированного простоя коды отказов позволяют техническим специалистам быстро реагировать, лучше устранять неполадки и быстрее запускать оборудование. Они также помогут вам убедиться, что поломки не становятся проблемой. Коды отказов помогают собрать массу исторических данных, которые позволяют выявить основную причину поломки, выявить тенденции с проблемными методами работы и построить стратегию обслуживания, ориентированную на надежность. Например, если смещенные подшипники вызывают постоянный отказ, вы можете внести изменения в свои процессы и инструменты для решения проблемы.

Составьте СОП и контрольные списки технического обслуживания

Стандартные рабочие процедуры и контрольные списки технического обслуживания структурируют вашу работу, поэтому работа выполняется точно и быстро. Доступность повышается за счет повышения надежности и сокращения времени обслуживания. СОПы обслуживания помогают вашей команде одним взглядом следить за настоящим, а другим - в будущем. Поломки устраняются, но они также исследуются, чтобы устранить первопричину. Они также определяют, как обрабатываются заказы на работу, чтобы ресурсы использовались эффективно на критически важных активах. Контрольные списки технического обслуживания служат руководством для технических специалистов во время ремонта и PM. Задачи можно выполнять быстрее и правильно, минимизировать человеческий фактор и повысить надежность оборудования.

Когда оборудование работает, зарабатываются деньги. Вот почему повышение доступности активов так важно для производственных предприятий.

Оптимизируйте профилактическое обслуживание

Профилактическое обслуживание влияет на доступность, помогая уменьшить количество отказов и снимая оборудование с производства для текущего обслуживания. Определение того, какие PM следует выполнять более или менее часто, сделает вашу работу более эффективной и обеспечит максимальную доступность. Начните с анализа частоты отказов, чтобы оптимизировать интервалы PM. Если актив часто выходит из строя, несмотря на регулярные PM, могут быть другие причины отказа. Затем просмотрите исторические коды отказов, чтобы определить, можно ли избежать поломок, введя новый PM. Наконец, удалите ненужные PM. Если процент отказов невелик, проверьте частоту PM по этому объекту.

Повышение уровня с улучшенной доступностью системы

Повышение доступности системы может иметь волновой эффект для всей вашей организации. Это означает, что ресурсы на техническое обслуживание используются эффективно, уровни производства максимально высоки, а рентабельность вашей компании может быть выше, чем когда-либо. Есть несколько способов, которыми техническое обслуживание может повлиять на доступность системы за счет повышения надежности и ремонтопригодности. Создание более совершенных процессов и использование всех имеющихся в вашем распоряжении инструментов - это самые быстрые способы, с помощью которых группа обслуживания может существенно повлиять на доступность и помочь бизнесу сделать шаг вперед.


Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. Превентивное обслуживание действительно работает на вас
  2. Совместная система вознаграждений способствует результатам и командной работе
  3. Группирует общие метрики для обслуживания и доступности
  4. Глобальные индикаторы обслуживания, производительности
  5. Тестирование, PM жизненно важны для обслуживания системы охлаждения летом
  6. Повышение доступности - это гораздо больше, чем просто обслуживание
  7. Осмысление электрических измерений
  8. Анализ показателей обслуживания:MTBF
  9. Анализ показателей обслуживания:критический процент планового обслуживания
  10. Показатели обслуживания 101:ускоренный курс обслуживания на основе данных