Тестирование, PM жизненно важны для обслуживания системы охлаждения летом

Летняя жара может сказаться на системах охлаждения, которые уже перегружены высокими рабочими температурами двигателя. В результате правильное техническое обслуживание охлаждающей жидкости и системы охлаждения становится все более важным для продления срока службы системы и поддержания эффективности.

Полевые испытания, проводимые при каждом интервале профилактического обслуживания, жизненно важны для поддержания как эффективной системы охлаждения, так и состава охлаждающей жидкости, которые защищают и продлевают срок службы системы. Он гарантирует, что компоненты системы функционируют должным образом, уровни гликоля поддерживаются на уровне от 50 до 60 процентов для контроля точки кипения, уровни ингибиторов поддерживаются для надлежащей защиты металла, а уровень pH находится в пределах спецификаций OEM и производителя охлаждающей жидкости для адекватного контроля коррозии.

Насколько важны состав охлаждающей жидкости и эффективность системы? Смесь охлаждающей жидкости 50/50 - 50 процентов концентрата на 50 процентов воды - доводит точку кипения охлаждающей жидкости до 225 градусов по Фаренгейту на уровне моря. Это нижний предел для сегодняшнего двигателя, который работает при температуре от 225 ° F до 250 ° F. Но каждый добавленный фунт давления поднимает точку кипения еще на 2,7 ° F. Таким образом, крышка под давлением 14 фунтов поднимает точку кипения состава 50/50 примерно до 263 ° F. Если нагнетательный колпачок или предохранительный клапан неисправны или уровень гликоля недостаточен, точка кипения вернется обратно к рабочей температуре двигателя.

Буфер около 40 ° обеспечивает адекватную защиту от кипения. Когда обычным охлаждающим жидкостям дают закипеть, разложение гликоля может вызвать несколько проблем. В результате химической реакции образуется щавелевая кислота. Эта «сгоревшая» охлаждающая жидкость имеет очень характерный темно-коричнево-золотой цвет и еще более характерный запах. Он создает «лак», который покрывает внутренние компоненты системы, препятствует правильной работе системы и который чрезвычайно трудно исправить. Этот лак необходимо промыть, систему тщательно очистить и устранить любые горячие точки, прежде чем можно будет залить новую охлаждающую жидкость. Мониторинг состояния системы и ленточное тестирование охлаждающей жидкости на каждом PM могут обеспечить бесперебойную работу без неожиданных прерываний.

Дальнейшие лабораторные испытания по ежеквартальному графику могут выявить многие проблемы, вызванные чрезмерным нагревом, до того, как произойдет катастрофический отказ, и помочь управлению техническим обслуживанием в определении соответствующих режимов профилактического обслуживания.
Пакеты для тестирования охлаждающей жидкости
Распечатать этот технический бюллетень (PDF - 62 КБ)

О компании Polaris Laboratories LLC
Polaris Laboratories обеспечивает полное тестирование и анализ масел, топлива, охлаждающих жидкостей и жидкостей на водной основе. Клиентская база компании разнообразна, с упором на транспортную, промышленную, нефтегазовую, внедорожную и энергетическую отрасли. Наши усилия по обучению и информированию наших клиентов о важности анализа масел позволяют многим из них ежегодно экономить миллионы долларов на производственных потерях и затратах на замену оборудования. Штаб-квартира Polaris с 1999 года находится в Индианаполисе. Штат компании вырос с пяти до более чем 80 сотрудников, а лаборатории также расположены в Хьюстоне и Солт-Лейк-Сити. Современное оборудование и приборы, высококвалифицированные лаборанты и аналитики данных, а также национальная команда технических специалистов по продажам и обслуживанию поставили Polaris на передовые позиции в области анализа масел. Для получения дополнительной информации посетите www.polarislabs1.com.