Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Как плохие данные о ТО мешают операциям — и как это исправить

Не все данные о ТО созданы равными

В любой программе технического обслуживания данные — это опора, которая определяет принятие решений, измерение производительности и готовность к аудиту. Они показывают, каким активам требуется внимание, как вмешательства влияют на график и какова реальная стоимость поддержания производства. Короче говоря, данные — это язык, на котором рассказывает свою историю ваша команда ТО.

Однако не все данные говорят правду. Джейсон Афара, старший инженер по решениям в Fiix и бывший менеджер по ТО, отмечал, что когда данные неточны, они могут подорвать всю программу.

У нас было больше техников, чем лицензий CMMS, поэтому люди заходили в систему после выполнения наряд-заказа, пытаясь вспомнить каждую деталь. Мы всегда играли в догонянки, и это подрывало наш авторитет, — объясняет Афара.

Цена плохих данных о ТО

Когда данные неверны, становится трудно отстаивать интересы своей команды. Вы не можете обосновать закупку нового оборудования, перераспределение производственного времени под ТО или найм дополнительного персонала, если данные не подтверждают эти запросы.

Плохие данные также вредят повседневным операциям. Например, техник может откладывать запись выполненной работы до конца смены. Такая задержка приводит к тому, что длительность работ запоминается неверно, что часто приводит к занижению или чрезмерному упрощению затраченных усилий.

Одна небольшая ошибка может вызвать домино-эффект: в следующий раз при планировании этой работы планировщики занизят необходимое время. Техники спешат, повышая риски для персонала и оборудования. Одновременно вы занижаете бюджет трудозатрат, ставя под угрозу финансы отдела.

Как плохие данные о ТО мешают операциям — и как это исправить

Ниже мы рассмотрим распространенные источники неточных данных о ТО и как эффективно их аудировать.

Откуда берутся плохие данные о ТО

Часто плохие данные происходят из благих намерений, что затрудняет их выявление. Но сам факт того, что ваша организация придерживается=data-driven культуры — это ценное преимущество: вы знаете, что инсайты, основанные на цифрах, существенны.

Две основные области, порождающие неполные или некорректные данные:

Попытка обнять необъятное

Многие команды пытаются зафиксировать все возможные метрики с момента появления датчиков IIoT. Хотя способность отслеживать поведение активов в реальном времени мощна, это становится проблемой, когда нет четкой стратегии: какие данные собирать и зачем.

Брэндон Де Мело, менеджер по успеху клиентов в Fiix, отмечает: Наличие датчика, считывающего данные станка — это отлично, но нужно также учитывать внешние факторы — простоя, экологические условия и другие переменные, влияющие на исходные данные.

Отсутствие критического мышления о метриках

Каждый отдел ТО отслеживает KPI, но правильные ли это? Стюарт Фергуссон, директор по инженерии решений в Fiix, предупреждает, что команды часто гонятся за метриками просто потому, что они предписаны управлением, например, трудозатраты.

Нужно измерять метрики, которые действительно поддерживают цели вашего отдела, — говорит Фергуссон. Слишком много людей измеряют ради измерения, а не ради понимания.

Получите руководство по распространенным метрикам ТО и лучшим способам их использования

Где живут плохие данные о ТО

Выявление неточной информации может быть сложным, потому что плохие данные маскируются под чистыми. Знание распространенных красных флагов поможет заметить проблемы, не перебирая бесконечные отчеты.

На вашем складе

Устаревшие детали могут искажать учет запасов. Если вы не проводите регулярные циклические инвентаризации, рискуете заказывать неожиданные позиции или переплачивать за детали, которые не нужны.

Афара объясняет: Когда деталь за $3000 подлежит замене к концу месяца, некоторые менеджеры откладывают ремонт, чтобы расход попал в отчет следующего месяца. Эта игра в тайминг может исказить финансовую отчетность и скрыть реальные потребности в ТО.

Хотите проводить более точные циклические инвентаризации? Этот бесплатный шаблон поможет

В вашем плане ППР

Регулярные ППР необходимы, но не все из них нужны. Афара описывает эмоциональные ППР, которые сохраняются, потому что сбой произошел месяцы назад, а график не обновлялся.

Когда команды наследуют списки ППР без проверки, расписание может раздуться избыточными задачами, создавая ложную картину того, что действительно требует внимания.

В истории наряд-заказов и активов

Документация может пойти не так, когда меняются приоритеты. Когда высшее управление требует, чтобы каждая минута была залогирована, техники часто завышают временные затраты, чтобы удовлетворить требование, — замечает Афара.

Такой фокус на одной метрике может затмить стратегическое планирование, приводя к данным, которые вводят в заблуждение и непригодны для реальных улучшений.

В ваших отчетах

Наборы данных естественным образом содержат пики и спады. Вызов заключается в интерпретации этих колебаний. Если вы видите спад в сентябре и повтор в январе, понимаете ли вы, почему это случилось? — спрашивает Де Мело. Без контекста отслеживание аномалий бессмысленно; нужно раскрыть коренную причину, прежде чем действовать.

Лучшие анализы коренных причин начинаются с этого шаблона. Скачайте бесплатно

Как аудировать данные о ТО

Когда вы знаете, где скрываются неточности, следующий шаг — провести целенаправленный аудит. Начните там, где встречаете необъяснимые аномалии — будь то внеплановые простоя, несоответствующие трудозатраты или расхождения в инвентаризации.

Де Мело рекомендует начинать разговоры с производственными менеджерами и другими стейкхолдерами: Спросите, как отслеживаются данные, какие системы используются и почему цифры выглядят именно так. Соберите контекст, прежде чем делать выводы.

Составьте чек-лист аудита данных, отражающий ваши стратегические цели. Привлеките руководителей цехов, техников и аналитиков данных к мозговому штурму: Что нам нужно улучшить и какая информация нам в этом поможет? Как только цели станут ясны, чек-лист сформируется естественным образом.

Лучшие данные о ТО — это данные с целью

Критически аудируя свои данные, вы гарантируете, что каждая метрика служит четкой бизнес-цели. Такой подход позволяет связать разрозненные точки данных в связный нарратив, который движет осмысленными изменениями.

Если вы действительно понимаете свою деятельность по ТО, всё остальное встанет на свои места, — говорит Фергуссон. Руководство завода может не понять бэклог или сверхурочные, но когда вы представляете кейс по экономии $250 000, подкрепленный надежными данными, они слушают.

В конечном сборе, сбор данных — часто самая легкая часть; настоящая сложность — в их интерпретации, чтобы рассказать убедительную историю, которая информирует решения и обеспечивает ресурсы.

Если у вас есть культура, правильные метрики и правильные люди, настройка конвейера данных может занять неделю, — резюмирует Фергуссон. Но чаще всего у вас наводнение данными без связного нарратива. Исправление начинается с намеренного аудита и целенаправленного измерения.

Техническое обслуживание и ремонт оборудования

  1. 5 частых проблем металлической 3D-печати — и как их решить
  2. Как использовать данные и сторителлинг для одобрения ваших проектов обслуживания
  3. 12 обязательных шаблонов обслуживания для оптимизации операций и снижения админ-бремени
  4. Мастерство превентивного обслуживания: Построение и оптимизация фиксированных и плавающих расписаний
  5. Как волонтерское лидерство топлит прогресс в обслуживании и надежности
  6. 5 ключевых драйверов отказа оборудования и проверенные стратегии превенции
  7. Главные моменты февраля 2019 от Fiix: Тренды и практические рекомендации
  8. Создание устойчивой программы охраны труда и безопасности для менеджеров ТО
  9. ТО при остановке завода: повышение эффективности и безопасности за счет использования периодов офлайн
  10. Интероперабельность: как вашей компании достичь бесшовной интеграции