5 ключей для поддержания надежности оборудования
Во всем, что мы делаем в мире планирования и составления графиков технического обслуживания, так много общего, что можно сравнить с другими отдельными и разными функциями. Позволь мне объяснить. Заимствуя методы анализа первопричин, я надеюсь, что вы знакомы с диаграммами Исикавы (также называемыми диаграммами рыбьей кости или диаграммами причинно-следственных связей). Эти диаграммы - один из методов, который используется для проектирования продукта, предотвращения или отклонения дефектов качества или для определения факторов, которые приводят к какому-либо событию, следовательно, их можно использовать в анализе первопричин.
Категории обычно включают:
- Мужчина (люди)
- Методы:как выполняется процесс и конкретные требования для выполнения задач, включая оценку времени.
- Машины:любое оборудование, инструменты и т. д., необходимые для работы.
- Материалы:расходные материалы, необходимые детали.
- Измерения:данные, полученные в процессе
Все эти элементы объединяются, чтобы создать какой-то результат или событие. В случае планирования и составления графиков технического обслуживания, мы надеемся, что они объединяются, например, для поддержания или восстановления надежности оборудования. Видите ли, во всем, что мы делаем, важно помнить, что каждый продукт (то есть обслуживание оборудования) является результатом процесса. Давайте разберем их по отдельности для планирования и составления графика технического обслуживания:
- Мужчина:люди или персонал (какие ремесла?), требования к навыкам, количество людей, подрядчиков или поставщиков.
- Методы:этапы и последовательность задач рабочего плана; такие предметы, как разрешения, руководства и т. д.
- Машины:какие специальные инструменты (подъемник для людей, лестница и т. д.) необходимы?
- Материалы:какие расходные материалы или детали необходимы для восстановления оборудования?
- Измерения. Что нам нужно знать, чтобы улучшить план работы? В случае задачи мониторинга, основанного на состоянии, мы можем провести измерения, чтобы найти что-то, что не позволяет запланированному восстановлению.
Интересно, что все эти элементы объединяются для завершения плана работы и пакета работ, который должен быть создан планировщиком обслуживания. Если бы у меня не было времени выполнить все эти задания, на каких трех я должен сосредоточиться в первую очередь, чтобы повысить эффективность ремесла? С точки зрения графика технического обслуживания мне нужны требования к персоналу, расчетное время и материалы, но на этом нельзя останавливаться. Единственный способ сделать это эффективным - это если у меня будет цикл непрерывных улучшений, основанный на отзывах технических специалистов для улучшения плана работы.
Техническое обслуживание и ремонт оборудования
- Эволюция промышленного обслуживания
- Что такое культура надежности?
- Лучшие показатели обслуживания и надежности
- Детали имеют значение в обслуживании и надежности
- Надежность, ориентированная на семью
- 3 ключа для аренды и обслуживания промышленного оборудования
- Как обслуживать промышленное производственное оборудование
- Влияние автоматизации на надежность оборудования
- Как внедрить техническое обслуживание, ориентированное на надежность (RCM)
- Роль проверок оборудования в обслуживании