Как совершенство надежности увеличивает преимущества бережливого производства?

Lean и Lean Six Sigma были внедрены в производство в США в начале 90-х годов. Несколько влиятельных лиц: Машина, изменившая мир Джеймсом Вомаком, а в последнее время - The Toyota Way Джеффа Лайкера.

Сегодня, после более чем 15 лет следования производственной философии Toyota, иначе известной как «производственная система Toyota» (TPS), только 1% производителей в США считаются «бережливыми» на основе модели Toyota.

Проще говоря, бережливое производство определяется четырьмя ключевыми словами - создавать поток / устранять потери . Чтобы создать поток, в первую очередь необходимо иметь надежные активы и безотходные рабочие процессы, поддерживающие надежность.

Цель создания бережливого потока не в том, чтобы заставить продукт быстро продвигаться в процессе; речь идет о том, чтобы связать процессы и людей вместе, чтобы проблемы возникали быстро. Многие эксперты по бережливому производству называют эти методики «осушением озера, чтобы обнажить камни (отходы) внизу».

Однако большинство бережливых организаций скажут вам, что сначала вы должны привести свое предприятие в работоспособное состояние, иначе вы обязательно попадете в жертву. Поток - ключ к надежному процессу непрерывного совершенствования и устранению отходов.

Toyota определила семь основных видов деятельности, не создающей добавленной стоимости, в производственном процессе бизнеса. Более современный взгляд показывает восемь форм отходов, в том числе: D эффекты, O верпроизводство, Вт айтинг, N использование талантов, T транспортировка, я инвентарь, M otion и E xtra, также известная как D O W N T I M E.

«TPS, Flow и Lean не работают, если у вас нестабильное, непредсказуемое оборудование».
Надежный завод, Выпуск за октябрь 2005 г.
Завод Alcoa Warwick

Безупречная надежность (Rx) - это методология трансформации бизнеса и основа бережливого производства. Rx разработан для устранения потерь, вызванных низкой надежностью оборудования, недостаточным контролем процесса, а также ненадлежащим контролем материалов и соответствием.

Rx фокусируется на рабочих процессах, которые поддерживают управление работой, профилактическое / прогнозирующее обслуживание, управление материалами и другие программы, ориентированные на надежность. Это не инициатива по техническому обслуживанию - это инициатива, которая распространяется как по горизонтали, так и по вертикали по всей организации.

Используя подход к реинжинирингу бизнес-процессов, Rx выстраивает стандарты практики, которые эффективно трансформируют организационную культуру. Успешное внедрение и устойчивость Rx достигается за счет всестороннего управления изменениями под руководством высшего руководства с привлечением заводского персонала на всех уровнях.

Как бережливое производство, безупречная надежность показывает потери от идеальной производительности через ключевой показатель эффективности общего оборудования (OEE).

Rx предназначен для обнажения горных пород при создании и внедрении последовательных методов удаления горных пород, чтобы восстановить контроль над процессом и, в конечном итоге, улучшить производственные показатели.

Такие организации, как Alcoa, которые сделали свой первый шаг к бережливому производству с акцентом на Rx, доказали, что ускоряют получение преимуществ, обещанных бережливым производством, и год за годом сохраняют эти преимущества.