Аудит лучших практик UPM-Kymmene: повышение надежности на мельницах Caledonian и Shotton

Лучшие практики в обслуживании часто легко определить, но внедрение культуры непрерывного улучшения, поддерживающей высокую надежность — гораздо более сложная задача.

Наличие передовой техники, процедур и систем не гарантирует безупречной операции или рекордно низких частот отказов. Успех зависит от согласования стратегии обслуживания с производственными целями, управлением рисками и всей организационной экосистемой.

В UPM-Kymmene это согласование критично. Каждый отдел — от передовых производственных линий до старшего обслуживания — должен понимать, как их действия влияют на способность мельницы удовлетворять рыночный спрос.

В этом контексте британские мельницы Caledonian и Shotton провели комплексный аудит лучших практик (CBP), предназначенный для бенчмаркинга их производительности по надежности против глобальных лидеров и выявления действенных зон улучшения.

О мельницах

Caledonian Paper — единственный британский производитель журнальной бумаги, производящий более 250 000 тонн в год. Расположен в 35 милях к юго-западу от Глазго, обслуживает местные рынки и экспортирует в Европу, США и Азию.

Shotton Paper — крупнейший британский производитель газетной бумаги, с выпуском ~470 000 тонн ежегодно, обеспечивающим 20 % внутреннего спроса на газеты. Также перерабатывает ~350 000 тонн старых газет и журналов и находится в нескольких милях от Честера, Северный Уэльс.

Цели аудита

1. Повысить осведомленность о стандартах лучших практик на обеих мельницах.
2. Содействовать конструктивному сотрудничеству между командами обслуживания Caledonian и Shotton.
3. Обеспечить обучающую платформу для персонала обслуживания.
4. Выявить критические возможности улучшения и привести к действию.
5. Поощрить прозрачный обмен опытом и данными.
6. Максимизировать эффективность рабочей силы обслуживания.

Традиционные аудиты часто фокусируются на бюджетах или процедурных обзорах, что редко переводится в осязаемые приросты производительности. В отличие от этого, этот CBP аудит предложил основанный на данных, сопоставляющий подход, давший четкие, действенные инсайты.

Процесс CBP

• Двухдневный тренинговый мастер-класс для аудиторских команд, под руководством Кристера Идхаммара из IDCON.
• Сбор завод-специфических данных и 270-вопросный опросник, охватывающий каждый элемент CBP.
• Неделя на месте интервью с 50 сотрудниками на каждой мельнице.
• Оценка ответов против мировых эталонов.
• Консенсус по оценкам, выявление сильных сторон и формулирование планов улучшения.
• Презентация выводов всем стейкхолдерам к концу аудита.

Опросник был тщательно разработан для оценки:

• Планировки завода и продуктового микса.
• Штатов и часовых ставок для обслуживания и эксплуатации.
• Узких горлышек, производственных данных и записей безопасности.
• Производительности обслуживания, затрат и предупредительных стратегий.
• Инструментов мониторинга состояния и штата предиктивного обслуживания.
• Использования CMMS, управления материалами и производительности календарного планирования.

Три тематических столпа выделились из данных: Предупредительное обслуживание, Планирование и календарное планирование и Устранение первопричин проблем — каждый разделен на детальные подпроцессы и элементы.

Аудиторские команды оценивали каждый элемент по шкале 1-10, агрегируя в подпроцессы и ключевые процессные оценки. Мировой класс определяется как оценка 85 или выше. Хотя обе мельницы немного не дотянули до этого эталона, упражнение выявило критические пробелы и предложило дорожную карту для улучшения.

Ключевые зоны улучшения — Shotton

• Лидерство и организация — Разработать написанную, коммуницируемую долгосрочную стратегию, рамку KPI и надежный цикл обратной связи.
• Предупредительное обслуживание и ECCM — Установить четкие руководства по смазке, балансировке, выверке и устранению утечек.
• Развитие навыков — Создать матрицу навыков, выявить ключевые компетенции и запустить целевое обучение.
• Устранение первопричин проблем — Внедрить стандартный процесс документирования и анализа «пять почему».

Ключевые зоны улучшения — Caledonian

• Лидерство и организация — Определить трехлетний заводской план обслуживания с измеримыми KPI и детальными стандартными операционными процедурами.
• Планирование и календарное планирование — Принять системную систему приоритизации работы, уточнить управление завалом и стандартизировать планы работ.
• Устранение первопричин проблем — Запустить программу RCPE на уровне площадки, интегрированную с существующими системами обслуживания, используя затратоэффективные методы, где отказы сохраняются.

Обе мельницы теперь имеют четкий, основанный на доказательствах план действий и обновленную приверженность непрерывному улучшению. Аудит также укрепил ценность перекрестного сотрудничества и обмена знаниями в сети UPM-Kymmene.

Впереди у UPM-Kymmene есть возможность институционализировать этот эталонный фреймворк на своих 53 бумажных машинах по всему миру, обеспечивая, чтобы каждый объект bénéficировал от структурированных, основанных на данных циклах улучшения.

Об авторе

Иан Фаррелл — опытный лидер по обслуживанию в UPM-Kymmene, одной из ведущих мировых компаний лесной промышленности. Он приносит практичный опыт с производственных заводов и операций продаж на каждом континенте.