3 ключа к возвращению под контроль программы профилактического обслуживания

3 ключа к возвращению под контроль программы профилактического обслуживания

Профилактическое обслуживание - это график плановых действий по техническому обслуживанию, направленных на предотвращение поломок и отказов, и он должен лежать в основе любой программы технического обслуживания. Снова и снова было доказано, что спорадический текущий ремонт приводит к износу активов, сокращению срока их службы и увеличению долгосрочных капитальных затрат. Основная цель программы профилактического обслуживания - предотвратить отказ оборудования до того, как он действительно произойдет. Стандартные профилактические осмотры увеличивают срок службы ваших активов; снизить потребность в ремонте или замене и, таким образом, повысить чистую прибыль. Проще говоря, они контролируют ваши активы.

Во многих организациях PM со временем теряет приоритет. Одним из оправданий пропуска PM или несвоевременного выполнения PM является отсутствие рабочей силы из-за аварийного ремонта. По мере увеличения времени, необходимого для посещения аварийного ремонта, время, доступное для PM, уменьшается, и все больше и больше откладывается или пропускается. Сравните рабочее время, потраченное на внеплановый ремонт, с рабочим временем, затраченным на PM. Если у вас много часов внеплановых ремонтных работ, а количество рабочих часов низкое, значит, вы либо не выполняете свои рабочие часы вовремя, либо не выполняете их вообще. Трудно выйти из этой нисходящей спирали, если вы не сделаете шаг назад и не разработаете план, чтобы снова взять под контроль аварийный ремонт. Ваша программа профилактического обслуживания не срабатывает, если ваши специалисты по обслуживанию тушат пожар, хотя им вообще не следовало допускать возникновения пожара.

Вы просто не можете позволить себе игнорировать PM по своим активам. Вы никогда не уменьшите объем внепланового обслуживания, пока не возьмете под контроль свое профилактическое обслуживание. Выполните следующие три шага, чтобы быстро восстановить контроль над профилактическим обслуживанием:

1. Отслеживайте профилактическое обслуживание в КСУП

Хорошая КСУП позволяет руководителю предприятия, подчиненным и клиентам отслеживать статус работ по профилактическому техническому обслуживанию своих активов и связанные с этим затраты в единой комплексной системе. CMMS также помогает отслеживать контрольные списки в процедурах профилактического обслуживания. Контрольные списки гарантируют, что работа будет завершена в определенном порядке и ничего не будет упущено.

2. Следуйте правилу 10%

Простой способ повысить доступность активов и сократить внеплановые ремонты - это соблюдать правило планового обслуживания 10% для PM, зависящих от времени. По сути, правило 10% гласит, что профилактическое обслуживание должно быть выполнено в пределах 10% от запланированного интервала обслуживания. Например, ежеквартальная PM каждые 90 дней должна быть завершена в течение 9 дней до установленной даты, или это не соответствует требованиям. Правило 10% помогает поддерживать постоянные интервалы после полудня, сокращая разброс временных переменных и тем самым повышая надежность.

3. Обеспечьте наличие метрик для мониторинга

Подача всей информации о техническом обслуживании непосредственно в решение CMMS облегчает автоматическое манипулирование данными для обеспечения оперативного, технического и экономического анализа, такого как ремонт или замена. Он также генерирует отчеты, свидетельствующие об эффективном обслуживании. CMMS также предоставляет вам информацию о ваших ключевых показателях или KPI. Ключевые показатели, такие как среднее время наработки на отказ (MTBF), соответствие требованиям PM, Critical%, всегда должны фиксироваться, регистрироваться и анализироваться на предмет тенденций. Метрики демонстрируют, насколько эффективна программа профилактического обслуживания. MBTF может помочь вам определить ваш наихудший актив, чтобы вы могли справиться с ним и вернуть его под контроль. Такой простой анализ, в свою очередь, дает знания о моделях поведения отказов оборудования по отношению к другим внешним и внутренним факторам, таким как «трудоспособный» возраст, частота PM, параметры EHM и модели решений, эксплуатационные компромиссы и т. Д. Затем мы можем использовать эти знания для повысить доступность системы и, в конечном итоге, повысить чистую прибыль компании.