Как предотвратить дефекты литья по выплавляемым моделям для высококачественных деталей

Литье по выплавляемым моделям началось в конце 1800-х годов, но не все детали, отлитые по выплавляемым моделям, одинаковы. Литье по выплавляемым моделям является основой промышленного производства деталей, известного производством больших объемов деталей, требующих почти чистой формы, ровной поверхности и точности размеров. Дефекты литья по выплавляемым моделям можно предотвратить с помощью правильного партнера по литью по выплавляемым моделям и литейного производства.

Процесс литья по выплавляемым моделям и его преимущества

Процесс включает заливку жидкого металла в керамическую, гипсовую или пластиковую оболочку, вокруг которой формируется восковой узор. Затем компонент попадает в печь, где плавится воск. После удаления воска в оболочку заливают металл, создавая отливку. Литье по выплавляемым моделям позволяет получать точные детали в ходе шестиэтапного процесса. Использование этого литья дает много преимуществ.

Преимущества литья по выплавляемым моделям

Зачем использовать литье по выплавляемым моделям? Вот некоторые из преимуществ:

• Различие размеров:большинство отливок по выплавляемым моделям имеют небольшие размеры, но при необходимости есть возможность изготовить очень большие.
• Универсальность и сложность формы:отливка обеспечивает однородность с очень жесткими допусками. Несколько компонентов можно объединить в одну отливку, и это хорошая альтернатива сварке или изготовлению.
• Гладкие поверхности:эти отливки не имеют линии разъема, поскольку это только один режим. Благодаря этому детали имеют ровную и ровную поверхность.

Благодаря такому уровню точности этот процесс имеет множество применений. Но тем, кто его использует, необходимо знать о возможных дефектах и ​​способах их предотвращения.

Распространенные дефекты литья по выплавляемым моделям

Существует четыре основные категории дефектов литья по выплавляемым моделям:

Горячие разрывы или усадочные трещины

Этот дефект возникает, когда оболочковая форма препятствует сжатию расплавленного металла во время охлаждения или затвердевания. Эти недостатки материализуются в виде неровных трещин. Опытные литейщики устраняют эти дефекты, снижая «скорость деформации» за счет предварительного нагрева форм, использования вентиляционных отверстий и выбора подходящего типа металла для проекта.

Включения

Эта проблема связана с небольшими, круглыми или неровными кратерами и возникает из-за посторонних металлических частиц в отливке. Они также могут выглядеть как впадины самых разных форм и размеров. Литейный завод с хорошей репутацией обеспечит удаление всех частиц шлака из расплавленного металла перед заливкой его в полость формы.

Неправильный запуск

Если расплавленный металл не полностью заполняет полость формы, может возникнуть такой дефект. Чаще всего это связано с тем, что оболочка слишком холодная, скорость заполнения слишком низкая или неправильная конструкция формы. Работайте с литейным заводом, который известен предоставлением качественных услуг по изготовлению пресс-форм, чтобы избежать ошибок. 

Пористость

Этот дефект включает образование пузырьков внутри отливки по выплавляемым моделям во время фазы охлаждения. Жидкие материалы содержат растворенный газ, и при выходе из него образуются пузырьки. При наличии подходящего оборудования литейные предприятия, занимающиеся литьем по выплавляемым моделям, могут предотвратить дефекты пористости.

Предотвращение дефектов:использование ультразвуковых дефектоскопов

Процесс литья по выплавляемым моделям сложен и изобилует возможностями для нарушений. Авторитетные литейные предприятия будут инвестировать в лучшее оборудование и технологии для анализа качества и точности продукции.

Ультразвуковые дефектоскопы — это современные рефлектоскопы, используемые для выявления дефектов в прототипах. С его помощью можно обнаружить различные дефекты, в том числе трещины, включения, пустоты, усадки, пористость, отслаивание и другие дефекты подповерхностного слоя. 

Как работает дефектоскопия

Приборы эхо-импульса могут работать двумя способами:тестирование прямым лучом и тестирование наклонным лучом. При испытании прямым лучом обнаруживаются дефекты, параллельные плоскости детали. Испытание угловым лучом дает более подробную информацию. Он может выявлять дефекты под углами и в других местах, недоступных при испытании прямым лучом. Он также может обнаружить проблемы в основном металле сварных швов. 

Обнаружение дефектов важно для каждой отрасли, но оно имеет решающее значение для литья по выплавляемым моделям в аэрокосмической отрасли и услуг по литью автомобилей.

Качественное оборудование — главный приоритет для KICastings

Выбирая литейный завод для литья по выплавляемым моделям, убедитесь, что у них есть процесс предотвращения дефектов. В наших услугах по литью по выплавляемым моделям мы используем различное оборудование, в том числе ультразвуковой дефектоскоп, для предотвращения дефектов. Благодаря нашему собственному специализированному цеху по производству пресс-форм наши клиенты получают качественную, точную и стабильную продукцию.

Получите расценки на свой проект по инвестиционному литью сегодня:

Запросить предложение

• Телефон*
• Имя*
• Фамилия*
• Электронная почта*
• Название компании*
• Загрузка файла

  Принимаемые типы файлов:jpg, gif, png, pdf, doc, docx, макс. размер файла:50 МБ.

  Если возможно, загрузите файл. Разрешенные типы файлов:jpg, gif, png, pdf, doc, docx. Максимальный размер загрузки – 50 МБ.

• Сообщение

Наши услуги по кастингу включают:

• Литье из нержавеющей стали »
• Литье из углеродистой стали »
• Литье меди »
• Литье из легированной стали »
• Литье алюминия »
• Изготовление пресс-форм »
• Точная обработка »
• Литье под низким давлением »
• Литье алюминия под давлением »