Пневматические бароавтоматы: экономичное решение для автоматизации токарных станков с ЧПУ

Обзор пневматических бароавтоматов

Пневматический бароавтомат (пневматический подаватель прутка, пневматический загрузчик) — экономичное и универсальное решение для токарных станков с ЧПУ для автоматической загрузки пруткового заготовки в станок. Обычно подключаются к шпиндельному блоку (головке) токарного станка, наполняются короткими прутками, которые подаются в зону обработки для множества операций.

Бароавтоматы варьируют от простых к продвинутым версиям, поддерживающим беспилотную обработку на современном токарном центре целые смены без надзора. Главное преимущество — устранение ручной загрузки и контроля процесса. Фактическая производительность значительно растет за счет беспилотной подачи материала.

Существуют бароавтоматы для постоянной подачи прутков разных сечений: круглые, квадратные, шестигранные, выдавленные — для токарных станков с ЧПУ. Много моделей с разной грузоподъемностью и размером для разных диаметров прутков — пользователь должен выбрать подходящий под производственные требования и токарный центр. Помимо пневматических, распространены гидравлические бароавтоматы.

Гидравлические делятся на два подтипа: гидростатические и гидродинамические. В гидростатических жидкость (масло) просто поддерживает загрузку — покой, но под давлением оказывает силу. В гидродинамических масло в каналах, зажимающих верх и низ материала, в движении и продвигает прутки через трубы. Гидродинамические лучше для высоких скоростей шпинделя, но время переустановки при смене диаметра увеличивается.

Базовая структура пневматического бароавтомата

Состоит из ложа для прутков, пруткоподавателя (проталкивающего короткие прутки к патрону), зажимного элемента (удерживающего пруток) и системы регулировки позиции загрузки.

Ложе бароавтомата

Не полностью плоское. Обычно изогнутое, угловатое или цилиндрическое. Прутки лежат на дне, готовые к подаче. Некоторые модели используют ролики или транспортеры для сглаживания загрузки.

Пруткоподаватель

В пневматических — привод пневмосистемой, в других — сервопривод с толкателем или гидравлика. Пневматический: сжатый воздух толкает прутки до упора на турели. Сервопривод позволяет регулировать объем материала, тип прутка и дистанцию загрузки через шпиндель станка.

Сравнение: пневматический менее точен в подаче и позиционировании, может привести к отходам, но дешевле и проще. Выбор зависит от материалов и бюджета.

Зажимный элемент и регулировка

Зажимы снижают вибрацию, предотвращают смещение. Необходимы для надежного хвата прутка — точность и стабильность. Прутки всегда должны выравниваться по центру отверстия патрона. Регулирующий механизм контроля позиции материала — обязателен.

Подающая способность пневматического бароавтомата

Рынок предлагает много моделей под разные станки, линии, материалы. Длина/размер бароавтомата — ключевой фактор выбора. Максимальная длина прутка определяется головкой станка. Для коротких прутков — обычно 120–150 см. Крупные модели — до 360 см (12 футов) и более.

При длительных процессах (смены 8+ часов) емкость 12-футового магазина идеальна для крупносерийного производства. Такие автоматические бароавтоматы держат в запасе несколько прутков, в то время как обычные с одной трубой — только один 12-футовый пруток. После определения длины и емкости, важны габариты устройства.