Выбор идеального короткого бароавтомата для вашего токарного станка

Вероятность 7 к 10, что вы купите магазинный (magazine) автоматический бароавтомат. Но что лучше: полноразмерный бароавтомат для прутков 3,6 м (12 футов) или компактный «шпиндельной длины» (spindle length) для прутков 0,6–1,2 м (2–4 фута)?

Оценки: короткие бароавтоматы — ~50% от числа проданных в США и ~35% в деньгах. Полноразмерные складские — ~30% штук и ~35% выручки. В Европе полноразмерные доминируют, короткие — редкость. Цифры интересны, но не решают за вас.

Партии, диаметры деталей, материалы, требования точности, возможность бесконтактной работы — должны определять выбор. У каждого типа уникальные плюсы. Что учитывать:

Объем производства и короткий бароавтомат

Какие партии типичны на токарном станке? Если объемы большие, важны производительность и максимальный выход деталей с прутка — выгоднее 3,6-метровый бароавтомат.

С точки зрения производительности, длинные прутки снижают затраты на труд: станок может работать без оператора долго. Один оператор обслуживает 2–3 станка. Меньше простоя от нехватки материала (10–15 мин здесь, там).

Если станок для коротких заказов с частыми переналадками — шпиндельной длины логичнее. Весь пруток сначала подается в шпиндель. Поскольку пруток не вращается внутри бароавтомата и не опирается на него, смена диаметра материала быстрее и проще, чем на полноразмерном.

При диаметре ≥ 63,5 мм (2,5 дюйма) контроль вращающейся массы в полноразмерном бароавтомате проблематичен. Здесь короткий бароавтомат выигрывает: короткий пруток полностью внутри шпинделя — нет выбега и вибрации.

Более гладкое вращение позволяет выше обороты → быстрее обработка. Точность размеров, чистота поверхности, ресурс режущего инструмента улучшаются при снижении вибрации.

Но есть случаи, когда короткий бароавтомат уместен для больших серий. Пример: прессованные материалы (шестигранник), где прямоту сложно обеспечить. Короткие заготовки, полностью в шпинделе, вращаются на высоких оборотах без вибрации, возникающей в полноразмерном бароавтомате. Короткий бароавтомат устойчивее к несимметричным профилям, искривленным пруткам.

Применение материала для короткого бароавтомата

При максимальном выходе годных деталей — полноразмерный бароавтомат: весь пруток уходит в детали, кроме одного остатка. При раскрое 3,6 м на 3–4 части для короткого бароавтомата — эквивалентный остаток на каждой части, значит меньше деталей с прутка и больше лома.

По мере роста стоимости материала (нержавейка, титан, латунь) — сокращение отходов критично. Заводы, инвестирующие в оборудование для производства лома, проигрывают конкурентам, инвестирующим в производство деталей.

Длина шпинделя токарного станка

Для полноразмерного бароавтомата длина шпинделя неважна. Для короткого — критична. Многие современные ЧПУ-токарные имеют шпиндели, принимающие короткие прутки до 1,2 м (4 фута).

Такие станки берут 3- и 4-футовые отрезки от стандартных 3,6-метровых прутков. Потери лома при коротких прутках в несколько раз выше, чем при непрерывном 3,6-м прутке — но допустимо для прототипов и мелких серий.

В современных станках тренд к более коротким шпинделям — لبعض моделям всего 0,6 м (2 фута). Тогда 3,6 м режут на 2-футовые отрезки — в 6 раз больше лома, чем при непрерывном прутке. Расход материала ухудшается до неконкурентоспособного уровня. Магазин не может использовать короткий бароавтомат для такой работы и оставаться конкурентным.

Длина детали для короткого бароавтомата

Полноразмерный магазинный бароавтомат обычно дает лучший расход материала. Потери от непрерывного 3,6-метрового прутка ограничены одним остатком. На коротком бароавтомате, по мере роста длины детали, остаток от каждого из 3–4 отрезков 3,6-метрового прутка становится значительным процентом.

Если деталь как стиральная машина — 3-футовый пруток хватает на час. Если вал двигателя — станок прогонит 3-футовый пруток за минуты, затем пауза на загрузку следующего. Время загрузки коротких прутков через короткий бароавтомат снижает темп производства. Время загрузки короткого прутка через короткий бароавтомат также снижает темп производства.

Рабочая зона для короткого бароавтомата

При дефиците площади — короткий бароавтомат предпочтительнее: занимает ~половину места полноразмерного. Экономия места при одном станке невелика, но при установке нескольких — освободится место для дополнительного станка с бароавтоматом.

Тогда он должен остановиться, пока загружается следующий короткий пруток. Время загрузки коротких прутков в токарный станок через короткий бароавтомат также может снизить скорость производства деталей. Время загрузки короткого прутка в токарный станок через короткий бароавтомат также может снизить скорость производства деталей.